一种烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种烤箱。


背景技术：

2.现有烤箱包括内设烹饪腔和加热组件的壳体，所述壳体前壁开设与烹饪腔通连的开口，所述开口上设有门板，所述门板通过连接组件可拆卸地安装在所述壳体上，所述连接组件包括分置在门板和壳体上的转轴和夹具，由于夹具的夹紧力恒定且有限，导致转轴会因夹持的夹紧力较小而发生脱离的情况，进而发生门板脱离壳体的情况，存在安全隐患，影响使用体验。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种烤箱，通过在夹具上设置弹簧来提升夹紧力，进而防止门板脱离壳体，确保使用安全，提升使用体验。
4.本实用新型通过以下方式实现：一种烤箱，包括内设烹饪腔和加热组件的壳体，所述壳体前壁开设与烹饪腔通连的开口，所述开口上设有门板，所述门板通过连接组件可拆卸地安装在所述壳体上，所述连接组件包括分置在门板和壳体上的转轴和夹具，所述夹具上设有沿其开合方向伸缩的弹簧，弹簧推挤夹具闭合并紧密夹持所述转轴，以限制转轴脱离夹具。在夹具上设置弹簧，既确保转轴可插拔拆装地插置在夹具内，方便拆装清洁和维护，还利用弹簧提升夹具的夹紧力，防止转轴在烹饪过程中发生脱离的情况，确保使用安全，提升使用体验。
5.作为优选，所述前壁底部设有朝前敞露的安装槽，所述夹具后端部插入安装槽内并沿夹具开合方向挤压所述弹簧。夹具后部插入安装槽，既确保夹具能牢固连接在壳体上，还能与弹簧配合，通过压缩弹簧产生的预紧力来提升夹具的夹紧力，防止转轴发生脱离夹具的情况。弹簧受压产生预紧力，预紧力的方向与夹具对转轴施加的夹紧力方向一致，使得夹具能利用弹簧来夹紧转轴。
6.作为优选，所述夹具呈v形，包括竖向对齐设置且后端固接的上弹片和下弹片，所述上弹片前部和下弹片前部间形成夹持转轴的夹持腔。上弹片和下弹片间形成供转轴插置的夹持腔，夹持腔会在转轴插入后扩张并使得上弹片和下弹片因反向远离而形成夹紧力，有效防止转轴发生脱离夹具的情况。
7.作为优选，所述夹具前部开设与夹持腔通连的夹口，所述夹具前部外露于壳体前壁，以使转轴穿越夹口并可转动地插置在所述夹持腔内。夹口为转轴插入夹持腔提供通道，方便转轴插拔装配。夹具前部外露于安装槽，方便转轴插置连接，并为门板摆动提供空间。
8.作为优选，所述夹口的上缘和下缘分别通过背向弯曲形成弧形引导面，夹口呈扩口状，通过增大夹口外端口的尺寸来方便转轴与夹口对齐并通过夹口插入夹持腔，弧形引导面既起到引导转轴穿越夹口的作用，还能有效减少转轴与夹口间磨损，转轴通过沿夹口轴线推挤弧形引导面来使得上弹片和下弹片分离并形成夹紧力。
9.作为优选，所述夹持腔的截面轮廓与所述转轴的截面轮廓匹配。通过增加夹持腔壁面与转轴外侧壁间的接触面积来提升对转轴的定位可靠性，确保转轴能在夹持腔内定位并自转，使得门板可摆动开闭切换。
10.作为优选，所述下弹片后部两侧设有带螺孔的连接耳，所述安装槽的顶壁上设有连接柱，夹具插入安装槽并通过穿越连接耳的紧固件与对应连接柱固接，以使上弹片可摆动地设置在下弹片和安装槽顶壁间。连接耳位于安装槽内，且通过紧固件与连接柱螺接锁紧，既起到固定夹具的作用，防止夹具脱离安装槽，还能通过与连接柱固接来对上弹片起到支撑作用，进而使得上弹片能与安装槽顶壁配合夹持弹簧并利用弹簧压缩形成的预紧力来提升夹紧力。
11.作为优选，所述连接耳包括与上弹片边缘毗邻设置的竖板以及开设所述螺孔的横板，以使所述上弹片可在所述竖板间摆动。连接耳通过横板搭接在连接柱的底面上并通过穿越螺孔的紧固件螺接锁紧，竖板竖向设置，既确保横板能与连接柱贴合固接并为上弹片预留夹持弹簧的空间，还能对上弹片起到限位作用，确保上弹片通过竖向摆动来夹紧转轴。
12.作为优选，所述上弹片的顶面后部形成供弹簧搭接的承托台，所述安装槽顶壁通过向下延伸形成安装柱，套置在安装柱上的弹簧通过底端部抵触在所述承托台上，以使上弹片向下弹片形变靠拢并驱使夹持腔紧密夹持所述转轴。承托台能与安装槽顶壁配合起到夹持弹簧的作用，弹簧套置在安装柱上，使得上弹簧能沿其轴线进行压缩变形，确保弹簧形成的预紧力与夹具的夹紧力互为同向设置，进而方便两者叠加利用。
13.作为优选，所述安装槽的槽口底缘通过向前延伸形成供下弹片搭接的承托板，以使夹具稳定承托所述转轴。承托板对下弹片前部起到承托作用，进而用于承托门板重量，无需利用夹紧力来承托门板，防止下弹片因门板较重而发生弯折变形的情况。
14.作为优选，所述转轴设置在所述门板的底缘上，所述夹具设置在所述开口的底缘处，所述转轴可在被夹具夹持的安装状态以及脱离夹具的拆卸状态间切换。转轴可以在安装状态和拆卸状态间切换，方便门板拆装。处于安装状态的转轴可在夹持腔内进行自转，进而使得门板可摆动开闭。
15.本实用新型的有益效果：在夹具上设置弹簧，既确保转轴可插拔拆装地插置在夹具内，方便拆装清洁和维护，还利用弹簧提升夹具的夹紧力，防止转轴在烹饪过程中发生偏移或脱离的情况，确保门板密封盖合在开口上，保证使用安全，提升使用体验。
附图说明
16.图1为实施例一所述烤箱的局部剖视结构示意图；
17.图2为实施例二所述烤箱的局部剖视结构示意图；
18.图3为实施例二所述夹具的结构示意图；
19.图4为实施例二所述壳体的局部结构示意图；
20.图5为实施例二所述壳体前壁的局部结构示意图；
21.图中：1、壳体，11、烹饪腔，12、安装槽，121、连接柱，122、安装柱，13、承托板，2、门板，3、连接组件，31、夹具，311、上弹片，312、下弹片，313、夹持腔，314、夹口，315、连接耳，32、转轴，33、弹簧。
具体实施方式
22.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
23.实施例一：
24.本实施例提供一种烤箱。
25.如图1所示的一种烤箱，由内设烹饪腔11和加热组件的壳体1组成，所述壳体1前壁开设与烹饪腔11通连的开口，所述开口上设有门板2，所述门板2通过连接组件3可拆卸地安装在所述壳体1上，所述连接组件3包括分置在门板2和壳体1上的转轴32和夹具31，所述夹具31上设有沿其开合方向伸缩的弹簧33，弹簧33推挤夹具31闭合并紧密夹持所述转轴32，以限制转轴32脱离夹具31。
26.在本实施例中，所述烤箱包括内设烹饪腔11的壳体1，所述壳体1的前壁设有与烹饪腔11通连的开口，所述开口上设有门板2，所述门板2通过设于其底缘的转轴32可转动地连接在开口的底缘上，以使门板2能以转轴32为中心在开启工位和闭合工位间摆动切换。
27.在使用时，首先，将门板2摆动至开启工位，使得烹饪腔11通过开口敞露；之后，将放有食材的烤盘穿越开口并悬置在烹饪腔11内；再后，将门板2摆动至闭合工位，门板2周缘与开口周缘紧密贴合，使得烹饪腔11与外界空间隔绝；最后，开启加热组件，加热组件通电产生输入烹饪腔11的热量，以使食材被加热制熟。
28.在本实施例中，所述食材在受热烤制的过程中会产生油脂和食材残渣，导致烹饪腔11壁面上会沾染飞溅的油液和食材残渣，为了方便取放食材以及对烹饪腔11进行清洁，门板2通过连接组件3可拆卸地安装在开口上，使得使用者通过拆卸门板2来增大开口处的空间，进而方便取放食材和清洁烹饪腔11。现有的连接组件3通过夹具31夹持转轴32，由于夹具31的夹紧力较低而无法稳定定位转轴32，使得门板2无法密封盖合在开口上，导致烹饪腔11内热量发生通过开口外泄的情况，存在安全隐患，影响使用体验。为此，在夹具31上设置弹簧33，利用弹簧33压缩形成的预紧力来提升夹具31的夹紧力，进而使得夹具31牢固夹持转轴32，确保门板2能密封盖合在开口上，防止烹饪腔11内热量外泄，确保使用安全，提升使用体验。
29.在本实施例中，所述夹具31上设有沿其开合方向伸缩的弹簧33，弹簧33推挤夹具31闭合并紧密夹持所述转轴32，以限制转轴32脱离夹具31。所述弹簧33的轴线设置方向与所述夹具31在夹持转轴32时的开合方向一致，使得弹簧33压缩形成的预紧力能作用在夹具31上，并有效提升夹具31的夹紧力，通过对转轴32稳定定位来确保门板2沿预设路径摆动，保证处于闭合工位的门板2能通过其周缘紧密贴合的开口周缘上，确保烹饪腔11与外界空间互为隔离，防止烹饪腔11内热量因外泄而发生烫伤使用者的情况，确保使用安全。
30.实施例二：
31.相较于实施例一，本实施例提供一种具体的烤箱结构。
32.如图2所示，所述前壁底部设有朝前敞露的安装槽12，所述夹具31后端部插入安装槽12内并沿夹具31开合方向挤压所述弹簧33。所述弹簧33被夹持在安装槽12顶壁和夹具31之间，且弹簧33通过轴向压缩形成可提升夹具31夹紧力的预紧力，由此确保转轴32被夹具31稳定夹持，既防止转轴32发生脱离夹持腔313的情况，还确保转轴32能以自身轴线为中心进行摆动，保证门板2能精确盖合在开口上并在开启工位和闭合工位间摆动切换。
33.在本实施例中，所述夹具31呈v形(如图3所示)，包括竖向对齐设置且后端固接的上弹片311和下弹片312，所述上弹片311前部和下弹片312前部间形成夹持转轴32的夹持腔313。所述夹具31由长条状的板材通过弯折形成所述上弹片311和下弹片312，所述上弹片311和下弹片312竖向叠置并围合形成所述夹持腔313。转轴32的直径大于夹持腔313的高度，当转轴32通过夹口314插入夹持腔313时，上弹片311和下弹片312会在转轴32推挤下发生竖向扩张的情况，导致夹具31通过形变产生复位用的夹紧力，对转轴32进行夹紧定位。
34.在安装时，首先，将弹簧33套置在安装柱122上，以对弹簧33实施径向限位；之后，所述夹具31的后部插入安装槽12，使得上弹片311通过承托台抵触在弹簧33的底面上；最后，夹具31通过穿越连接耳315的紧固件与对应的连接柱121螺接锁紧，以使承托台随夹具31上升并与安装槽12顶壁配合对弹簧33实施竖向压缩。
35.安装到位后，所述夹具31的前部外露于壳体1，既方便门板2通过转轴32与夹具31连接，还为门板2摆动提供空间。所述上弹片311可摆动地悬置在下弹片312和弹簧33之间，弹簧33受压形成的预紧力能作用在上弹片311上，使得上弹片311向下弹片312靠拢。
36.在本实施例中，所述转轴32设置在所述门板2的底缘上，所述夹具31设置在所述开口的底缘处，所述转轴32可在被夹具31夹持的安装状态以及脱离夹具31的拆卸状态间切换。当需要安装门板2时，将转轴32插入对应夹具31的夹口314，转轴32在与弧形引导面接触时，弧形引导面能将转轴32施加的水平向作用力转化为驱使上弹片311向上摆动的竖向作用力。所述夹口314扩张并形成供转轴32插入夹持腔313的通道，在此过程中，转轴32施加的水平作用力既需要克服上弹片311向上摆动的阻力，还需要克服弹簧33压缩的阻力，当转轴32插入夹持腔313后，上弹片311会在夹具31自身夹紧力以及弹簧33预紧力的共同作用下复位并紧密搭接在转轴32上，通过提升转轴32发生偏移或脱离时所需作用力的下限值来防止转轴32发生偏移或脱离的情况，确保转轴32被可靠定位，以使门板2可在开启工位和闭合工位间摆动切换。
37.当需要拆卸门板2时，使用者将门板2切换至开启工位，并通过拉拽门板2来对转轴32施加朝向夹口314脱离的作用力，当作用力通过夹持腔313壁面转化后能同时克服夹具31的夹紧力和弹簧33的预紧力后，上弹片311会向上摆动并通过扩张夹口314形成供转轴32脱离的通道。
38.在本实施例中，所述夹具31前部开设与夹持腔313通连的夹口314，所述夹具31前部外露于壳体1前壁，以使转轴32穿越夹口314并可转动地插置在所述夹持腔313内。所述夹持腔313的截面轮廓与所述转轴32的截面轮廓匹配。所述转轴32的径向截面呈圆形，所述夹持腔313的壁面呈圆弧状，且夹持腔313的高度小于转轴32的直径，既确保夹持腔313能在转轴32插入后通过扩张形变来形成所述夹紧力，还通过增加夹持腔313壁面与转轴32外侧壁间的接触面积来提升定位可靠性。所述夹口314的上缘和下缘分别通过背向弯曲形成弧形引导面，使得夹口314呈朝前扩口的结构，方便转轴32插入。
39.在本实施例中，所述下弹片312后部两侧设有带螺孔的连接耳315，所述安装槽12的顶壁上设有连接柱121，夹具31插入安装槽12并通过穿越连接耳315的紧固件与对应连接柱121固接，以使上弹片311可摆动地设置在下弹片312和安装槽12顶壁间。所述连接耳315为两个且分置在下弹片312两侧，确保下弹片312始终能以水平姿态悬置在安装槽12内，进而通过上弹片311与安装槽12顶壁配合夹紧弹簧33，既确保上弹片311能沿预设路径摆动，
还能利用弹簧33提升夹紧力。所述连接耳315包括与上弹片311边缘毗邻设置的竖板以及开设所述螺孔的横板，以使所述上弹片311可在所述竖板间摆动，所述连接耳315的竖向投影与上弹片311互为错开设置，既确保横板下方具有方便拆装紧固件的操作空间，还确保竖板不会对摆动的上弹片311发生干涉，并能有效限制上弹片311发生偏移，确保上弹片311的摆动方向与弹簧33的伸缩方向一致。
40.在本实施例中，所述上弹片311的顶面后部形成供弹簧33搭接的承托台，所述安装槽12顶壁通过向下延伸形成安装柱122(如图4所示)，套置在安装柱122上的弹簧33通过底端部抵触在所述承托台上，以使上弹片311向下弹片312形变靠拢并驱使夹持腔313紧密夹持所述转轴32。所述承托台与弹簧33底面贴合，既能在夹具31和弹簧33间传递作用力，还对弹簧33底端部起到限制偏移的作用。
41.在本实施例中，所述安装槽12的槽口底缘通过向前延伸形成供下弹片312搭接的承托板13(如图5所示)，以使夹具31稳定承托所述转轴32。夹具31安装到位后通过下弹片312搭接在承托板13上，利用承托板13起到承托门板2的作用，使得下弹片312不会因承受门板2重力而发生弯折变形的情况，确保夹具31的夹紧力能完全用于夹紧转轴32。
42.本实施例所述烤箱的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。