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一种用于连续热压成型装置的气密腔的制作方法

2023-01-06 01:37:07 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种用于连续热压成型装置的气密腔,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁上端固定安装有液压推杆(2),所述液压推杆(2)的一端固定安装有热压凸模(3),所述壳体(1)的内底部固定安装有缓冲组件(4),所述缓冲组件(4)上固定安装有凹模放置架(5),所述凹模放置架(5)内放置有热压凹模(6),所述热压凹模(6)的正下方固定安装有顶升组件(7),所述壳体(1)的内壁上固定安装有下料组件(8),所述壳体(1)的一侧固定连通有抽风组件(9),所述壳体(1)上滑动插接有透明密封门(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于连续热压成型装置的气密腔,其特征在于:所述壳体(1)内壁位于热压凸模(3)上方固定安装有限位板(11),所述液压推杆(2)的一端穿过所述限位板(11)与所述热压凸模(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于连续热压成型装置的气密腔,其特征在于:所述热压凸模(3)的一端固定安装有若干组滑动杆(12),所述限位板(11)上开设有与若干组所述滑动杆(12)相对应的通孔(13),若干组所述滑动杆(12)分别活动安装于若干组通孔(13)的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于连续热压成型装置的气密腔,其特征在于:所述缓冲组件(4)包括四组外管(14)、四组内杆(15)和四组压缩弹簧(16),四组压缩弹簧(16)分别放置于四组所述外管(14)的内部,四组所述外管(14)的一端分别固定安装于所述壳体(1)的内底部,四组所述内杆(15)的一端分别插接于四组所述外管(14)的内部,四组所述内杆(15)的另一端分别固定安装于所述凹模放置架(5)上。5.根据权利要求4所述的一种用于连续热压成型装置的气密腔,其特征在于:四组所述内杆(15)位于四组所述外管(14)内部的一端分别固定安装有限位块(17),四组所述压缩弹簧(16)的一端分别抵触于四组所述外管(14)的内底部,四组所述压缩弹簧(16)的另一端分别抵触于四组所述限位块(17)的下表面。6.根据权利要求1所述的一种用于连续热压成型装置的气密腔,其特征在于:所述顶升组件(7)包括第一电动推杆(18)和托板(19),所述第一电动推杆(18)的一端固定安装与所述壳体(1)的内底部,所述第一电动推杆(18)的另一端与所述托板(19)固定连接,所述托板(19)面积小于所述凹模放置架(5)。7.根据权利要求1所述的一种用于连续热压成型装置的气密腔,其特征在于:所述下料组件(8)包括第二电动推杆(20)和推块(21),所述第二电动推杆(20)的一端固定安装于所述壳体(1)的内壁上,所述第二电动推杆(20)的另一端与所述推块(21)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种用于连续热压成型装置的气密腔,其特征在于:所述抽风组件(9)包括抽风管(22)、抽风机(23)和出风管(24),所述壳体(1)位于限位板(11)上方的一侧开设有抽风口(25),所述抽风管(22)的一端与所述抽风口(25)固定连通,所述抽风管(22)的另一端固定连通于所述抽风机(23)的输入端,所述抽风机(23)的输出端与所述出风管(24)固定连通。9.根据权利要求1所述的一种用于连续热压成型装置的气密腔,其特征在于:所述热压凸模(3)的内部固定安装有电热丝(26),所述电热丝(26)的下端固定安装有导热层(27)。10.根据权利要求1所述的一种用于连续热压成型装置的气密腔,其特征在于:所述热压凸模(3)上一体成型有若干组凸块(28),所述热压凹模(6)上开设有与若干组所述凸块(28)相对应的凹槽(29)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于连续热压成型装置的气密腔,包括壳体,壳体内壁上端固定安装有液压推杆,液压推杆的一端固定安装有热压凸模,壳体的内底部固定安装有缓冲组件,凹模放置架内放置有热压凹模,热压凹模的正下方固定安装有顶升组件,壳体的内壁上固定安装有下料组件,壳体的一侧固定连通有抽风组件,壳体上滑动插接有透明密封门,本实用新型通过在壳体上滑动安装于透明密封门和壳体固定连通有抽风组件的设计,当热压凸模将试料加热产生废气时,壳体内部因透明密封门的密封使内部形成气密腔,来避免废气发散到空气中,然后启动抽风机将壳体内部的废气抽出,不仅提高了装置的环保性,还避免了工作人员吸入废气造成的健康隐患。隐患。隐患。


技术研发人员:陈肖 张维 谭湘云
受保护的技术使用者:湖北仕硕精密机械有限公司
技术研发日:2022.07.29
技术公布日:2022/12/30
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