一种冷冻肉加工用多角度分切装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体为一种冷冻肉加工用多角度分切装置。


背景技术：

2.冻肉是指畜肉宰杀后急冻的肉品，在使用冷冻肉制品前一般会对冷冻肉制品进行分段切割，目前的分切装置大多数只能水平切割，难以对冻肉进行多角度切割，难以满足客户的多样化要求，使得操作人员需要调整冻肉的角度来完成不同的切割形状，在调整冻肉的角度时操作人员的手部易与切割刀发生接触，导致多角度分切装置存在有一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种冷冻肉加工用多角度分切装置，解决了目前的分切装置大多数只能水平切割，难以对冻肉进行多角度切割，难以满足客户的多样化要求，使得操作人员需要调整冻肉的角度来完成不同的切割形状，在调整冻肉的角度时操作人员的手部易与切割刀发生接触，导致多角度分切装置存在有一定安全隐患的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷冻肉加工用多角度分切装置，包括分切器，所述分切器的上表面开设有进料口，所述分切器的上表面设置有工作面，所述分切器内设置有气泵，所述气泵的一端与固定板对应的一侧固定连接，所述分切器内设置有支撑板，所述固定板的侧面与底板对应的一侧相互卡接，所述分切器内卡接有固定板，所述底板的上表面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端与第一转盘对应的一侧固定连接，所述第一转盘的表面与传送带的内壁啮合，所述传送带的内壁与第二转盘的表面啮合，所述底板的下表面与连接板的上表面固定连接，所述固定板的上表面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端与丝杆对应的一端固定连接，所述丝杆的另一端与固定板对应的侧面相互卡接，所述连接板的下表面与移动块的上表面相互卡接，所述移动块内螺纹连接有丝杆。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述分切器的侧面设置有放置板，所述分切器的上表面设置有解冻组件。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述分切器的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与切割刀具的表面搭接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面与限位板的下表面固定连接，所述限位板的一侧与第二转盘对应的一侧相互卡接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的侧面开设有斜槽，所述斜槽的内壁与定位柱外滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述定位柱的一端与切割刀具对应的侧面固定连接，所述定位柱的另一端与第二转盘对应的侧面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的侧面设置有导杆，所述支撑板的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁与导杆外搭接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该冷冻肉加工用多角度分切装置，通过设置支撑板、气泵、固定板、底板、丝杆、移动块和斜槽，当需要对冻肉进行多角度分切时，通过气泵则会拉拽固定板，使得固定板侧面的导杆会在弧形槽内进行滑动，而后能够调整切割刀具倾斜的角度，该分切装置在对冻肉进行切割时，采用气泵、丝杆和斜槽的设计后，能够调整切割刀具的高度的同时也能够调整切割刀具倾斜的角度，从而能够多角度的对冻肉进行切割处理，且能够满足客户多样化的要求，使得操作人员无需调整冻肉的角度来完成不同的切割形状，避免了操作人员手部与切割刀具发生接触的可能，从而降低了该多角度分切装置的安全隐患。
16.2、该冷冻肉加工用多角度分切装置，通过设置导杆和弧形槽，当气泵在对固定板施加拉力时，固定板侧面的导杆则会在弧形槽内进行滑动后完成角度倾斜的功能，使得弧形槽对于导杆具有一定的导向作用，避免了导杆在滑动时发生错位的现象，使得切割刀具能够进行大幅度倾斜，能够对冻肉进行多角度切割的作用，从而提高了该分切装置的灵活性。
17.3、该冷冻肉加工用多角度分切装置，通过设置设置凹槽，当操作人员在对该分切装置内的切割刀具进行高度以及倾斜度进行调整时，切割刀具一系列的调整移动方式都会在凹槽内进行移动，使得凹槽能够保障切割刀具在，且凹槽的宽度较大，使得切割刀具在移动时能够正常运作，防止切割刀具在角度调整时与分切器发生碰撞的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型分切器立体的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型底板立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型固定板立体的结构示意图；
22.图中：1分切器、2工作面、3解冻组件、4放置板、5进料口、6支撑板、7气泵、8凹槽、9切割刀具、10固定板、11底板、12第一驱动电机、13第一转盘、14传送带、15第二转盘、16限位板、17第二驱动电机、18丝杆、19移动块、20连接板、21斜槽、22定位柱、23导杆、24弧形槽。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冻肉加工用多角度分切装置，包括分切器1，分切器1的上表面开设有进料口5，分切器1的上表面设置有工作面2，分切器1内设置有气泵7，通过设置气泵7，该分切装置在对冻肉进行切割时，采用气泵7、丝杆18和斜槽21的设计，气泵7会对固定板10施加拉力后，使得切割刀具9进行角度倾斜，而丝杆18在转动时带动底板11以固定板10的侧面为中心进行转动，不仅能够调整切割刀具9的高度
且也能够调整切割刀具9倾斜的角度，从而多角度的对冻肉进行切割处理，气泵7的一端与固定板10对应的一侧固定连接，分切器1内设置有支撑板6，固定板10的侧面与底板11对应的一侧相互卡接，分切器1内卡接有固定板10，底板11的上表面设置有第一驱动电机12，第一驱动电机12的一端与第一转盘13对应的一侧固定连接，第一转盘13的表面与传送带14的内壁啮合，传送带14的内壁与第二转盘15的表面啮合，底板11的下表面与连接板20的上表面固定连接，固定板10的上表面设置有第二驱动电机17，第二驱动电机17的一端与丝杆18对应的一端固定连接，丝杆18的另一端与固定板10对应的侧面相互卡接，连接板20的下表面与移动块19的上表面相互卡接，移动块19内螺纹连接有丝杆18。
25.具体的，如图1所示，分切器1的侧面设置有放置板4，分切器1的上表面设置有解冻组件3，通过设置解冻组件3，操作人员可以将冻肉通过放置板4输送到解冻组件3的下方，解冻组件3能够对冻肉进行解冻处理。
26.具体的，如图2所示，分切器1的上表面开设有凹槽8，凹槽8的内壁与切割刀具9的表面搭接，通过设置设置凹槽8，当操作人员在对该分切装置内的切割刀具9进行高度以及倾斜度进行调整时，切割刀具9一系列的调整移动方式都会在凹槽8内进行移动，使得凹槽8能够保障切割刀具9在，且凹槽8的宽度较大，使得切割刀具8在移动时能够正常运作，防止切割刀具8在角度调整时与分切器1发生碰撞的现象，底板11的上表面与限位板16的下表面固定连接，通过设置限位板16，当第一转盘13在转动时，通过传送带14带动第二转盘15进行转动，而第二转盘15则会在限位板16内进行转动，使得限位板16对于第二转盘15起到支撑作用，避免了第二转盘15在转动时发生脱节后与底板11发生碰撞的可能，有效的保障了切割刀具9能够正常运作，限位板16的一侧与第二转盘15对应的一侧相互卡接。
27.具体的，如图3所示，固定板10的侧面开设有斜槽21，斜槽21的内壁与定位柱22外滑动连接，通过设置斜槽21，当丝杆18在转动时则会带动底板11以侧面为中心进行转动，而底板11在转动时其侧面的定位柱22会在斜槽21内进行滑动，使得斜槽21对于定位柱22具有一定的限位作用，避免切割刀具9在提升高度时发生碰撞的现象，定位柱22的一端与切割刀具9对应的侧面固定连接，定位柱22的另一端与第二转盘15对应的侧面固定连接。
28.具体的，如图4所示，固定板10的侧面设置有导杆23，支撑板6的表面开设有弧形槽24，通过设置弧形槽24，当气泵7在对固定板10施加拉力时，固定板10侧面的导杆23则会在弧形槽24内进行滑动后完成角度倾斜的功能，使得弧形槽24对于导杆23具有一定的导向作用，避免了导杆23在滑动时发生错位的现象，弧形槽24的内壁与导杆23外搭接。
29.本实用新型的工作原理为：
30.当操作人员在使用该分切装置时，可以将冻肉通过放置板4输送到解冻组件3的下方，通过解冻组件3对冻肉进行解冻处理，而后通过第二驱动电机17带动丝杆18进行转动，使得移动块19会随着丝杆18的转动带动底板11进行移动，由于底板11与固定板10处于卡接状态，使得底板11会以左侧为中心进行转动，使得定位柱22会在斜槽21内进行滑动，而后切割刀具9则会随着定位柱22缓慢的上升，当需要对冻肉进行多角度分切时，通过气泵7则会拉拽固定板10，使得固定板10侧面的导杆23会在弧形槽24内进行滑动，而后能够调整切割刀具9倾斜的角度，而后通过第一驱动电机12带动第一转盘13转动，由于第一转盘13通过传送带14和第二转盘15与定位柱22进行连接，使得切割刀具9会随着第一转盘13的转动进行旋转，而后再对冻肉进行分切处理。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。