雾化器及电子雾化装置的制作方法

技术特征：
1.一种雾化器，其特征在于，包括：雾化座，开设有与大气连通的主气流通道；所述雾化座内形成有安装腔；雾化芯，设于所述安装腔内且具有一雾化面，所述雾化面配合所述安装腔界定形成雾化腔，所述主气流通道连通大气与所述雾化腔；其中，所述雾化座内还开设有辅气流通道，所述辅气流通道连通大气与所述雾化腔；所述辅气流通道的出气端朝向所述雾化面且出气方向与所述主气流通道的出气方向相交。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述主气流通道的出气方向与所述辅气流通道的出气方向相互垂直。3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述主气流通道的出气方向平行于所述雾化面。4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还开设有分流通道，所述分流通道连通大气与所述主气流通道、所述辅气流通道。5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括电极顶针，其设置于所述雾化腔内且沿与所述雾化面相交的方向穿过所述主气流通道并抵接所述雾化面。6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述电极顶针包括第一电极顶针与第二电极顶针，所述辅气流通道的出气端位于所述第一电极顶针与所述第二电极顶针之间。7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述辅气流通道的出气端的至少部分位于所述第一电极顶针与所述第二电极顶针之间的中心位置。8.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括发热座，所述发热座配接于所述雾化座；所述第一电极顶针与所述第二电极顶针远离所述雾化面的一端分别穿设于所述发热座；所述辅气流通道至少部分穿设于所述发热座内。9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述发热座内设有减速腔，所述减速腔连通于所述辅气流通道；气流从所述辅气流通道流经至所述减速腔内会被所述减速腔减速。10.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括密封套，所述密封套套设于所述发热座面向所述雾化座的一端，且所述发热座内的所述第一电极顶针与所述第二电极顶针分别穿过所述密封套抵接于所述雾化面。11.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括雾化壳，所述雾化壳配接于所述雾化座，且具有连通大气与所述分流通道的进气口；所述辅气流通道的进气端被构造为开设于所述雾化座面向所述雾化壳的表面。12.根据权利要求11所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括毛细吸液结构，所述毛细吸液结构开设于所述雾化座面向所述雾化壳的表面，且与所述辅气流通道连通；当有气流从所述辅气流通道的进气端进入时，所述辅气流通道内的积液流动至所述毛细吸液结构内并被所述毛细吸液结构收集。13.根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述毛细吸液结构包括至少两个毛细槽，全部所述毛细槽沿所述辅气流通道的延伸方向间隔设在所述辅气流通道两侧。14.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座还具有下液通道，所述下液
通道的出液端连通于所述雾化腔；所述雾化器还包括配接于所述雾化座的雾化弹，所述雾化弹具有储油腔、出油口和出气通道，所述储油腔环绕所述出气通道设置，所述出油口连通所述雾化腔和所述下液通道的进液端，所述出气通道连通所述主气流通道和外界。15.根据权利要求14所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括调节件，所述调节件设于所述下液通道内，且可在所述下液通道内作往复运动；所述下液通道的出液端具有出液面积，且所述出液面积随所述调节件在所述下液通道内作往复运动而改变。16.一种电子雾化装置，其特征在于，包括电池组件和雾化器，所述电池组件用于为所述雾化器供电，其中，所述雾化器为权利要求1～15中任意一项所述的雾化器。

技术总结
本申请涉及一种雾化器及电子雾化装置。该雾化器包括：雾化座，开设有与大气连通的主气流通道；雾化座内形成有安装腔；雾化芯，设于安装腔内且具有一雾化面，雾化面配合安装腔界定形成雾化腔，主气流通道连通大气与雾化腔；其中，雾化座内还开设有辅气流通道，辅气流通道连通大气与雾化腔；辅气流通道的出气端朝向雾化面且出气方向与主气流通道的出气方向相交。该雾化器及电子雾化装置的口感佳，雾化芯使用寿命长。寿命长。寿命长。


技术研发人员：李沛
受保护的技术使用者：深圳麦克韦尔科技有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2023/1/3