一种轴向磁通电机的定子铁芯结构及轴向磁通电机的制作方法

：
1.本实用新型涉及一种轴向磁通电机的定子铁芯结构及轴向磁通电机。


背景技术：

2.轴向磁通电机也称盘式电机，是利用定子组件和转子组件的轴向磁通耦合来运行。
3.专利号：202010131763.5、专利名称：轴向磁通电机定子与轴向磁通永磁同步电机披露了一种轴向磁通电机的定子铁芯结构，该专利的主要内容：轴向磁通电机定子包括底板、定子齿与导磁块。所述底板上设有轴向孔。所述定子齿为多个，多个所述定子齿绕所述轴向孔的外围周向间隔地设于所述底板上。所述导磁块为多个，所述导磁块对应设于相邻的两个所述定子齿的间隔中，所述导磁块与所述底板固定相连，所述导磁块用于使得所述定子齿定位于所述底板上。上述的轴向磁通电机定子，底板、定子齿与导磁块可以单独进行生产制造，然后再拼装成轴向磁通电机定子，能降低生产难度，并能大大提高生产效率。此外，产品制造无需专门的卷绕设备，制造方便简单。另外，制造设备和工装模具要求低。零件精度高，结构可靠。
4.但202010131763.5专利披露的技术方案仍存在的不足：1.定子齿部采用径向叠压的方式形成，在恶劣工况下，定子齿部铁芯冲片容易出现散开的问题。2. 相较于传统卷绕，虽加工方式简单，但在这种安装结构中，只有轭部在轴向方向上与定子端盖通过螺钉连接，齿部和轭部之间只有轴向定位，齿部无径向定位，电机运行过程中齿部在径向方向可能会发生移动，影响电机性能。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种轴向磁通电机的定子铁芯结构及轴向磁通电机，能解决现有技术中齿部和轭部之间只有轴向定位，齿部无径向定位，电机运行过程中齿部在径向方向可能会发生移动，影响电机性能的技术问题。
6.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
7.一种轴向磁通电机的定子铁芯结构，包括端板、若干个轭部单元块和若干个齿部单元块，若干个轭部单元块周向间隔安装在端板的顶面上，相邻两个的轭部单元块之间安装一个齿部单元块，齿部单元块的底部嵌入到相邻两个的轭部单元块之间，齿部单元块顶部沿轴向凸出轭部单元块一段距离，其特征在于：轭部单元块的两侧靠近外边缘的地方设置外挡块，轭部单元块的两侧靠近内边缘的地方设置内挡块，相邻两个的轭部单元块之间的齿部单元块被外挡块和内挡块卡住，实现径向定位。
8.上述的每个轭部单元块的底部开有螺纹孔，端板对应轭部单元块的底部的螺纹孔的位置设置通孔，利用螺钉穿过通孔拧进到螺纹孔里面将轭部单元块安装在端板的顶面上。
9.上述的齿部单元块的底端两侧伸出有卡脚，轭部单元块的底端两侧设置卡槽，卡
脚嵌入卡槽里面实现轴向定位。
10.上述的端板是环形。
11.上述的轭部单元块是由若干铁芯冲片沿轴向叠压而成。
12.上述的齿部单元块是由若干铁芯冲片径向叠压而成。
13.上述的轭部单元块包括位于顶部的若干片第一铁芯冲片和位于底部的若干片第二铁芯冲片，第一铁芯冲片两侧的宽度比第二铁芯冲片两侧的宽度大从而形成卡槽。
14.一种轴向磁通电机，包括定子组件和转子组件，其中定子组件包括定子铁芯及线圈绕组，其特征在于：所述的定子铁芯采用上述所述的轴向磁通电机的定子铁芯结构。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
16.1)本实用新型提供的轴向磁通电机的定子铁芯结构，包括端板、若干个轭部单元块和若干个齿部单元块，若干个轭部单元块周向间隔安装在端板的顶面上，相邻两个的轭部单元块之间安装一个齿部单元块，轭部单元块的两侧靠近外边缘的地方设置外挡块，轭部单元块的两侧靠近内边缘的地方设置内挡块，相邻两个的轭部单元块之间的齿部单元块被外挡块和内挡块卡住，实现径向定位，即使定子齿部采用径向叠压的方式成型，在外挡块和内挡块的径向压迫下，在恶劣工况下也不易松散，且可以保证电机运行过程中齿部在径向方向不会发生移动，保证电机工作性能。
17.2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
18.图1是本实用新型的实施例一的一个角度的立体图；
19.图2是本实用新型的实施例一的另一个角度的立体图；
20.图3是本实用新型的实施例一安装部分轭部单元块和齿部单元块后的立体图；
21.图4是本实用新型的实施例一的两个轭部单元块和一个齿部单元块的装配后的一个角度的立体图；
22.图5是本实用新型的实施例一的两个轭部单元块和一个齿部单元块的装配后的另一个角度的立体图；
23.图6是本实用新型的实施例一的两个轭部单元块和一个齿部单元块的装配后的仰视图；
24.图7是图6的a-a剖视图；
25.图8是本实用新型的实施例一的轭部单元块的立体图。
具体实施方式：
26.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
27.实施例一：
28.如图1至图8所示，本实施例提供一种轴向磁通电机的定子铁芯结构，包括端板1、若干个轭部单元块2和若干个齿部单元块3，若干个轭部单元块2周向间隔安装在端板1的顶面上，相邻两个的轭部单元块2之间安装一个齿部单元块3，齿部单元块3的底部嵌入到相邻两个的轭部单元块2之间，齿部单元块3顶部沿轴向凸出轭部单元块2一段距离，其特征在于：轭部单元块2的两侧靠近外边缘22的地方设置外挡块23，轭部单元块2的两侧靠近内边
缘24的地方设置内挡块25，相邻两个的轭部单元块2之间的齿部单元块3被外挡块23 和内挡块25卡住，实现径向定位。即使齿部单元块3采用铁芯冲片径向叠压的方式成型，在外挡块和内挡块的径向压迫下，在恶劣工况下也不易松散，且可以保证电机运行过程中齿部在径向方向不会发生移动，保证电机工作性能。
29.上述的每个轭部单元块2的底部开有螺纹孔21，端板1对应轭部单元块2 的底部的螺纹孔21的位置设置通孔11，利用螺钉穿过通孔11拧进到螺纹孔21 里面将轭部单元块2安装在端板1的顶面上，结构简单，安装方便。
30.上述的齿部单元块3的底端两侧伸出有卡脚31，轭部单元块2的底端两侧设置卡槽26，卡脚31嵌入卡槽26里面实现轴向定位，结构简单，制造容易。
31.上述的端板1是环形。
32.上述的轭部单元块2是由若干铁芯冲片沿轴向叠压而成。
33.上述的齿部单元块3是由若干铁芯冲片径向叠压而成。
34.上述的轭部单元块2包括位于顶部的若干片第一铁芯冲片26和位于底部的若干片第二铁芯冲片26，第一铁芯冲片26两侧的宽度比第二铁芯冲片27两侧的宽度大从而形成卡槽26，结构简单，制造方便。
35.齿部单元块3去除底部两侧的卡脚31后是一个长方体，结构简单，齿部单元块3卷绕线圈绕组的漆包线非常方便。
36.实施例二
37.本实施例提供一种轴向磁通电机，包括定子组件和转子组件，其中定子组件包括定子铁芯及线圈绕组，其特征在于：所述的定子铁芯采用实施例一所述的轴向磁通电机的定子铁芯结构。相邻两个的轭部单元块2之间的齿部单元块3 被外挡块23和内挡块25卡住，实现径向定位，即使齿部单元块3采用铁芯冲片径向叠压的方式成型，在外挡块和内挡块的径向压迫下，在恶劣工况下也不易松散，且可以保证电机运行过程中齿部在径向方向不会发生移动，保证电机工作性能。
38.以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。