一种塑料袋边角料回收装置的制作方法

1.本技术涉及塑料袋生产加工的技术领域，尤其是涉及一种塑料袋边角料回收装置。


背景技术：

2.塑料袋在生产过程中，为了生产出不同形状的塑料袋，需要对塑料袋进行切割，最后才能使塑料袋生产成日常所需要的形状及大小；为了节约生产成本，切除的边角料通常都会进行回收，把回收完成的废料首先进行破碎处理，然后按照比例放入到加热装置内进行融化，最后可以利用废料再次进行生产塑料袋。
3.相关技术中，回收装置包括破碎桶、转动杆和多个设置在转动杆上的切割刀片，且在破碎桶上设置有电机，电机用于驱动转动杆转动使转动杆带动切割刀片对放置在破碎桶内的塑料袋废料进行破碎处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于边角料破碎后的质量较轻，而且在破碎过程中，废料之间一直摩擦，会产生静电，造成有一部分废料颗粒在静电的作用下，吸附在破碎桶的内壁上，破碎完成后，需要人工对破碎桶内壁上的废料进行清理，从而造成人的工作强度增大。


技术实现要素：

5.为了减少人的工作强度，本技术提供一种塑料袋边角料回收装置。
6.本技术提供的一种塑料袋边角料回收装置采用如下的技术方案：
7.一种塑料袋边角料回收装置，包括设置有开口的破碎桶，所述破碎桶内设置有转动杆，所述转动杆上设置有多个用于对边角料进行粉碎的切割刀片，所述破碎桶的内壁开设有安装槽，所述安装槽内设置有清理组件，所述清理组件包括滑动在安装槽内的清理板和设置在清理板上的连接杆，所述转动杆的侧壁上开设有插接槽，所述连接杆插入到插接槽时，所述转动杆带动清理板转动。
8.通过采用上述技术方案，边角料在破碎桶内破碎完成后，当需要对破碎桶内壁上的废料颗粒进行清理时，推动连接杆，使连接杆插接到插接槽内，然后转动转动杆，可以使转动杆带动清理板转动，从而更加方便对破碎桶内壁的废料颗粒进行清理，代替传统人工清理的方式，减少人的工作强度。
9.可选的，所述清理板上设置有用于减少废料颗粒与清理板之间静电的离子棒。
10.通过采用上述技术方案，清理板在转动时，离子棒随着清理板转动，可以消除废料颗粒与清理板以及破碎桶内壁之间的静电，在清理破碎桶内壁时更加方便。
11.可选的，所述转动杆上设置有转动组件，所述转动组件包括转动在转动杆上的转动环和设置在转动环上的固定杆，所述连接杆滑动在固定杆上。
12.通过采用上述技术方案，转动环转动在转动杆上，在对边角料进行破碎时，滑动连接杆，使连接杆脱离插接槽，一方面，防止破碎边角料时清理板随着转动杆一起转动，另一
方面，在固定杆的作用下，可以对连接杆和清理板进行支撑，提高连接杆移动时的稳定性。
13.可选的，所述固定杆上设置有用于对连接杆位置进行限位的定位杆，所述限位杆沿垂直于固定杆的长度方向滑动在固定杆上，所述连接杆上开设有定位槽，所述限位杆插接在定位槽时，所述清理板位于密封槽内。
14.通过采用上述技术方案，不需要对破碎桶内壁清理时，推动限位杆，使限位杆的一端卡接在限位槽内，防止在对边角料进行破碎时，清理板出现移动，从而在使用时更加稳定。
15.可选的，所述安装槽内设置有用于推动连接杆移动到插接槽内的推动件。
16.通过采用上述技术方案，当需要对破碎桶内壁进行清理时，限位杆脱离连接杆，在推动件的作用下，推动连接杆移动槽插接槽内，清理板脱离安装槽，且与破碎桶内壁抵接，从而在使用时更加方便。
17.可选的，所述安装槽内设置有密封板，所述密封板设置在推动件和清理板之间，所述密封板的一侧与推动件连接，另一侧与清理板表面抵接。
18.通过采用上述技术方案，当连接杆插入到插接槽时，清理板脱离安装槽，密封板则可以对安装槽进行密封，从而防止废料颗粒进入到安装槽内。
19.可选的，所述清理板沿竖直方向倾斜设置，且所述清理板的倾斜方向和转动杆转动方向相同。
20.通过采用上述技术方案，清理板倾斜设置，使清理板与竖直方向成角度设置，由于清理板倾斜设置，使清理板靠近底壁的一侧面在刮取破碎桶内壁时，可以一边刮取，一边斜向下推动破碎桶内壁上的废料颗粒。
21.可选的，所述破碎桶的内底壁开设有出料口，所述转动杆靠近底壁的一端设置有推板，所述推板用于推动废料颗粒从出料口排出。
22.通过采用上述技术方案，转动杆转动带动推板转动，使推板推动破碎桶内的废料从出料口排出，从而在清理破碎桶内废料颗粒时更加方便。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例的局部剖视图。
25.图3是图2中a处的放大图。
26.图4是图2中b处的放大图。
27.图5是本技术实施例的推板和出料口示意图。
28.附图标记：1、破碎桶；11、机架；12、转动杆；13、切割刀片；2、安装槽；21、插接槽；3、清理组件；31、清理板；32、连接杆；4、转动组件；41、转动环；42、固定杆；421、移动槽；5、定位杆；51、定位槽；52、密封板；6、推动件；61、推动弹簧；7、出料口；71、推板；8、离子棒。
具体实施方式
29.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种塑料袋边角料回收装置。参照图1，一种塑料袋边角料回收装置包括破碎桶1，破碎桶1焊接在机架11上，且破碎桶1竖直设置，本实施例中，破碎桶1的
水平截面设置为圆形，破碎桶1的开口向上，且用于从开口处放入塑料袋边角料，破碎桶1的轴心处转动连接有转动杆12，转动杆12的一端伸出破碎桶1底壁，且焊接有电机，电机通过螺栓安装在破碎桶1上，转动杆12上焊接有多个切割刀片13，通过电机转动，可以带动转动杆12和切割刀片13转动，从而对放入破碎桶1内的塑料袋边角料进行破碎处理。
31.参照图2和图3，破碎桶1侧壁开设有安装槽2，安装槽2内设置有清理组件3，清理组件3包括清理板31和连接杆32，清理板31和安装槽2相配合，且清理板31的沿垂直于转动杆12轴线的方向滑动在安装槽2内，清理板31背离安装槽2的一侧与连接杆32焊接，在转动杆12上开设有多个插接槽21，多个插接槽21沿转动杆12的周向均匀间隔设置，插接槽21数量可以根据实际生产设置，本实施例中，插接槽21的数量设置为四个；推动连接杆32，使连接杆32远离清理板31的一端插接到插接槽21内，从而转动转动杆12可以带动清理板31转动，对破碎桶1内壁的废料颗粒进行清理。当连接杆32完全插入到插接槽21时，清理板31刚好脱离安装槽2，且清理板31背离连接杆32的一侧与破碎桶1的内壁抵接。
32.参照图2和图3，清理板31设置为长条形板，且清理板31靠近破碎桶11侧壁的一侧设置为弧形面，本实施例中，清理板31沿竖直方向倾斜设置，且所述清理板31的倾斜方向和转动杆12转动方向相同。具体地，沿转动杆12转动方向，使清理板31的一端转动在前，一端转动在后，且转动在前的一端在竖直方向的高度高于转动在后的一端。清理板31与竖直方向形成夹角，且在清理破碎桶1内壁时更加方便。
33.参照图2和图4，为了提高连接杆32滑动时的稳定性，在转动杆12上设置有转动组件4，转动组件4包括转动环41和固定杆42，转动环41转动连接在转动杆12上，固定杆42水平设置，且固定杆42的一端焊接在转动环41外表面，固定杆42上开设有移动槽421，移动槽421沿固定杆42的长度方向开设，且移动槽421的一端与外界连通，另一端与插接槽21连通，连接杆32滑动在移动槽421内，一方面，通过固定杆42的设置，对连接杆32起到支撑作用，另一方面由于转动环41转动在转动杆12上，当连接杆32没有插入插接槽21时，转动杆12转动时并不会带动清理板31转动，从而防止对边角料进行破碎时清理板31也在转动。
34.参照图2和图4，固定杆42上设置有定位杆5，定位杆5竖直设置，定位杆5的一端穿过固定杆42侧壁伸入到移动槽421内，且沿竖直方向滑动在固定杆42上；在连接杆32表面开设有定位槽51，当定位杆5插接到定位槽51后，清理板31被完全固定在安装槽2内，从而转动杆12转动则不会带动清理板31转动，在定位槽51和定位块的作用下，在对塑料边角料进行破碎时，防止连接杆32移动到插接槽21内，从而在使用时更加稳定。
35.参照图2和图3，在安装槽2内设置有密封板52，密封板52表面和清理板31抵接，密封板52沿连接杆32移动的方向滑动，当连接杆32完全插入插接槽21时，密封板52靠近清理板31的一侧与破碎桶1内壁在同一平面上，另外在安装槽2内设置有推动件6，当定位杆5脱离定位槽51时，推动件6推动密封板52和清理板31以及连接杆32移动，并且能推动连接杆32连接杆32移动到插接槽21。推动件6设置为多个，多个推动件6沿密封板52的长度方向设置，推动件6的数量可以根据实际生产需要，本实施例中，推动件6设置为六个。
36.参照图2和图3，本实施例中，推动件6设置为推动弹簧61，推动弹簧61的一端与密封板52焊接，另一端与安装槽2内壁焊接，当定位杆5插接在定位槽51时，推动弹簧61被压缩，清理板31完全在安装槽2内。在密封板52的作用下，可以防止清理板31转动时，废料颗粒进入到安装槽2内。另外为了减少废料颗粒和清理板31以及破碎桶1内壁的静电，在清理板
31上粘接有离子棒8，通过离子棒8可以更加方便清理破碎桶1内壁上的废料颗粒。
37.参照图2和图5，在破碎桶1的底壁开设有出料口7，破碎后的塑料袋边角料可以从出料口7排出，转动杆12靠近开口的一端焊接有推板71，推板71用于推动破碎桶1内部的废料颗粒从出料口7排出，且在推板71上也粘接有离子棒8，从而也可以减少废料颗粒与推板71之间的静电。另外，为了防止对塑料袋边角料破碎时，产生的粉尘从破碎桶1的开口处出现，在破碎桶1开口处设置有盖板，盖板套设在破碎桶1上。在出料口7处转动连接有密封板，当密封板和出料口7对应时，废料颗粒则不能从出料口7处流出。
38.本技术实施例一种塑料袋边角料回收装置的实施原理为：当需要对破碎桶1内壁进行清理时，拔下定位杆5，使定位杆5他脱离定位槽51，在推动弹簧61的作用下推动密封板52和清理板31移动，当推动弹簧61推动连接杆32完全移动到插接槽21时，清理板31上的离子棒8工作，然后电机工作带动连接杆32和清理板31转动，从而对破碎桶1内壁的废料颗粒进行清理，代替了传统人工清理的方式，在清理时更加方便。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。