两大口径薄壁钢管管口对焊前的校形工装的制作方法

技术特征：
1.一种两大口径薄壁钢管管口对焊前的校形工装，包括对接到位的左侧钢管（1）和对接到位的右侧钢管（2），在左侧钢管（1）与右侧钢管（2）之间设置有对焊预留环形缝隙（3）；其特征在于，在对焊预留环形缝隙（3）内的中心处，设置有中心轴（4），中心轴（4）是沿两对接钢管的中心轴线方向水平设置的，在中心轴（4）的外侧壁上等间隔弧度地焊接连接有上侧螺母（5）、前侧螺母（6）和后侧螺母（7）；在上侧螺母（5）中螺接有上侧螺杆（8），在前侧螺母（6）中螺接有前侧螺杆（9），在后侧螺母（7）中螺接有后侧螺杆（10），上侧螺杆（8）、前侧螺杆（9）和后侧螺杆（10）设置在对焊预留环形缝隙（3）所在圆的圆形面内；在上侧螺杆（8）的顶端设置有u形托架（13），在u形托架（13）中设置有螺丝千斤顶（14），在螺丝千斤顶（14）的输出端上连接有内侧校形弧形板（15），内侧校形弧形板（15）顶接在对焊预留环形缝隙（3）两侧的钢管内侧壁上，在前侧螺杆（9）的外侧端连接有前侧滚轮（11），在后侧螺杆（10）的外侧端连接有后侧滚轮（12），前侧滚轮（11）和后侧滚轮（12）分别顶接在对焊预留环形缝隙（3）两侧的钢管内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种两大口径薄壁钢管管口对焊前的校形工装，其特征在于，在内侧校形弧形板（15）的外侧面上设置有带内螺纹沉孔（18），在对焊预留环形缝隙（3）外侧活动设置有外侧校形弧形板（16），在外侧校形弧形板（16）上设置有带螺纹通孔（22），连接螺栓（17），沿从外向内方向，依次穿过带螺纹通孔（22）和对焊预留环形缝隙（3）后与带内螺纹沉孔（18）螺接在一起。3.根据权利要求2所述的一种两大口径薄壁钢管管口对焊前的校形工装，其特征在于，在右侧钢管（2）内搭设有临时平台（19），在临时平台（19）上设置有步进电机（20），步进电机（20）的输出轴（21）通过联轴器与中心轴（4）连接在一起。

技术总结
本发明公开了一种两大口径薄壁钢管管口对焊前的校形工装，解决了如何快捷对两管口进行焊接前的校形，使其满足焊接要求的问题；属钢管焊接领域，在对焊处的两管道中设置一个三腿中心支架，在其中的两腿外端安装行走轮，在第三腿外端设置螺丝千斤顶，在螺丝千斤顶的顶端顶接弧形板，通过螺丝千斤顶对弧形板的顶接将管道口凹陷顶撑成圆弧状，使两管口对接在一起；本发明工装现场搭设安装便捷，校形方法操作简单，可快速实现两对焊管口明显塌陷的校正。正。正。


技术研发人员：符辉军 韩俊青 牛玉宝 梁毅 刘树雄 许太林 王建明 曹保军 常建勇
受保护的技术使用者：中国能源建设集团山西电力建设有限公司
技术研发日：2022.08.26
技术公布日：2022/12/27