插入式断路器的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种插入式断路器。


背景技术：

2.断路器的操作安全一直是人们关注的重点，特别是对于插入式断路器来说，由于其采用插拔方式与机柜配合以快捷的接通或断开电路，使得断路器在使用过程需要分情况考虑其操作的安全可靠性，若断路器未插入机柜，需要保证断路器在合闸状态不能插入机柜，在分闸时才可插入机柜；而当断路器在机柜之内时，断路器合闸状态下不能从机柜拔出，在分闸时，断路器需要在操作人员进行一定操作才能将断路器从机柜拔出，这样不仅可以保证操作人员的安全，同时也让断路器在分闸时不会由于外界震动等原因从机柜中滑出。
3.在现有的插入式断路器通常设有锁定机构，锁定机构的锁定凸起在断路器合闸状态时伸到断路器壳体外，阻止断路器在合闸状态下被插入或拔出，但如果插入或拔出力量较大时，仍可能导致断路器在合闸状态下插入或拔出安装机柜，存在带电操作风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作安全性高的插入式断路器。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种插入式断路器，包括外壳、手柄机构、操作机构和锁定机构，所述外壳开设有限位孔，所述手柄机构与操作机构联动连接以实现分合闸动作，所述锁定机构包括与手柄机构配合的解锁件、与解锁件联动的锁定件以及与锁定件驱动连接的弹性件，锁定件设有锁定部，所述手柄机构能够转动到合闸位置、分闸位置和分闸解锁位置，
7.手柄机构转动到合闸位置时，驱动操作机构动作实现合闸，弹性件驱动锁定件移动使锁定部伸出限位孔，且操作机构与锁定件限位配合，使锁定件的锁定部不能缩回外壳内；
8.手柄机构转动到分闸位置时，驱动操作机构动作实现分闸，锁定部伸出限位孔；
9.手柄机构转动到分闸解锁位置时，手柄机构驱动解锁件作用于锁定件，使锁定件移动,锁定部缩回外壳内。
10.优选的，所述操作机构包括转动装配的触头支持，所述触头支持包括分别与锁定件配合限位的第一限位部和第二限位部，手柄机构转动到合闸位置时，触头支持的第一限位部转动到与锁定件限位配合的位置，阻止锁定件的锁定部缩回外壳内；手柄机构转动到分闸位置时，触头支持的第二限位部转动到与锁定件相对的位置，第二限位部与锁定件之间具有避让间隙；在手柄机构转动到分闸解锁位置时，锁定部缩回外壳内且锁定件与第二限位部限位配合阻止触头支持转动。
11.优选的，所述手柄机构设有驱动部，锁定件设有第一配合部，解锁件转动装配在手
柄机构与锁定件之间，在手柄机构由分闸位置向分闸解锁位置转动过程中，驱动部与解锁件的一端配合驱动解锁件转动，使解锁件的另一端按压第一配合部以驱动锁定部缩回外壳内。
12.优选的，所述锁定件装配在触头支持与限位孔之间，所述锁定件设有第一配合部、第二配合部和第三配合部，所述第一配合部位于锁定件面向限位孔的一侧，解锁件远离手柄机构的一端能够与第一配合部抵接驱动锁定件向外壳内移动，第二配合部与第三配合部位于锁定件面向触头支持的一侧，第二配合部用于分别与第一限位部、第二限位部配合，第三配合部用于与外壳配合装配弹性件。
13.优选的，在锁定件的一侧设有缺口槽，所述缺口槽的开口朝向触头支持，缺口槽面向触头支持的一侧侧壁为第二配合部，所述第二配合部为倾斜的斜面，
14.手柄机构转动到合闸位置时，第一限位部与第二配合部限位配合；手柄机构转动到分闸位置时，缺口槽避让第二限位部，第二限位部与第二配合部相对形成避让间隙；手柄机构转动到分闸解锁位置时，第二限位部与第二配合部抵接。
15.优选的，所述手柄机构还配置有可以分离的拉拔装置，手柄机构设有至少一个插槽，在外壳的侧壁设有插孔，插槽与插孔对应时，拉拔装置同时插接于插槽与插孔中用于限制手柄机构摆动。
16.优选的，所述手柄机构包括与外壳转动配合的转动部，在所述转动部开设有插槽，插槽在转动部的圆周侧面沿转动部的轴向延伸，在手柄机构摆动至分闸解锁位置时，插槽与插孔对应。
17.优选的，所述拉拔装置包括弹性拉环，所述弹性拉环为设有开口的开口环，由开口处两侧的弹性臂向靠近开口的中心轴线方向收缩并相互平行延伸形成平直段，由平直段的末端分别向背离开口的中心轴线方向向外弯折形成插接部，所述插接部插接同时插接于插槽与插孔内。
18.优选的，所述外壳包括至少两个容纳腔，在每个容纳腔内装有一个断路器极，每个断路器极包括手柄机构、操作机构以及锁定机构，相邻两个断路器极的手柄机构联动连接。
19.优选的，所述手柄机构包括手柄本体，所述手柄本体包括一体成型的转动部和把手部，所述转动部中部设有安装部，把手部连接在转动部一侧的圆周侧壁，在转动部背对把手部一侧的圆周侧壁凸出设有作为驱动部的凸台，在转动部紧邻把手部两侧的圆周侧壁开设有两个条形的插槽，每个插槽的两端敞开。
20.优选的，所述解锁件包括第一转动臂和第二转动臂，所述第一转动臂与第二转动臂的一端连接在一起形成连接部，所述连接部设有用于与外壳转动连接的连接孔，第一转动臂的另一端与手柄机构的驱动部配合，第二转动臂的另一端与锁定件的配合部配合，第一转动臂与第二转动臂的中部连接有弧形的连接臂。
21.优选的，所述锁定件包括锁定件本体，所述锁定件本体面向限位孔的一侧设有锁定部和第一配合部，所述锁定部为凸出设置于锁定件本体一侧的凸台，在锁定部一侧的锁定件本体开设有l形槽，所述l形槽面向限位孔的一侧侧壁为倾斜斜面，所述倾斜斜面作为第一配合部用于与解锁件抵接，在背对限位孔一侧的锁定件本体凸出设有凸台结构，在所述凸台结构的边角处开设有缺口槽，所述缺口槽背对限位孔一侧的侧壁作为第二配合部，所述第二配合部设为斜面用于与触头支持配合，在紧邻凸台结构的一侧开设有装配孔，所
述装配孔作为第三配合部用于装配弹性件。
22.优选的，所述操作机构包括触头支持以及转动装配于触头支持的跳扣和锁扣。
23.优选的，所述触头支持转动装配于外壳内，触头支持包括本体部以及由本体部一侧向外延伸的延伸部，在所述延伸部靠近边侧的区域设有圆形凸台，在所述圆形凸台凸出设有凸轴，跳扣转动装配于凸轴上，由圆形凸台的一侧圆弧侧面作为第二配合部，所述第二配合部凸出于延伸部的一侧边缘之外，与圆弧侧面衔接的延伸部的边缘侧面作为第一限位部，所述第一限位部为倾斜的斜面。
24.本实用新型的插入式断路器，手柄机构转动到分闸解锁位置时驱动锁定件，使锁定部缩回外壳内，且手柄机构转动到合闸位置时，由操作机构与锁定件限位配合，锁定件的锁定部不能缩回外壳内,使合闸状态下的断路器既不能被拔出机柜也不能装入机柜中，具备整体结构简单，操作安全性较高的优点。
25.此外，触头支持设有第一限位部、第二限位部与锁定件配合，使在合闸位置时，第一限位部与锁定件限位，在分闸位置时，锁定部保持与伸出限位孔，第二限位部与锁定件相对且设有避让间隙，不会干扰断路器向合闸或分闸解锁位置转动，在分闸解锁位置时，锁定部缩入外壳内，第二限位部与锁定件抵接限位，可以防止断路器合闸。
26.此外，设置可分离的拉拔装置，由拉拔装置与手柄机构、外壳插接配合以限制手柄转动，避免了手柄机构的误动作，特别是，采用弹性拉环限位手柄机构，具备结构简单、成本低的优点。
附图说明
27.图1是本实用新型中手柄机构、操作机构以及锁定机构的结构示意图；
28.图2是本实用新型中手柄机构、操作机构以及锁定机构在合闸位置的结构示意图；
29.图3是本实用新型中手柄机构、操作机构以及锁定机构在分闸位置的结构示意图；
30.图4是本实用新型中手柄机构、操作机构以及锁定机构在分闸解锁位置的结构示意图；
31.图5是本实用新型中在分闸解锁位置装配拉拔装置的结构示意图；
32.图6是本实用新型插入式断路器的结构示意图(包括多个断路器极)；
33.图7是本实用新型中外壳的插孔与限位孔的结构示意图；
34.图8是本实用新型中手柄本体的结构示意图；
35.图9是本实用新型中解锁件的结构示意图；
36.图10是本实用新型中锁定件的结构示意图；
37.图11是图10的俯视图；
38.图12是本实用新型中触头支持的结构示意图；
39.图13是本实用新型中弹性拉环的结构示意图。
具体实施方式
40.以下结合附图1-13给出的实施例，进一步说明本实用新型的插入式断路器的具体实施方式。本实用新型的插入式断路器不限于以下实施例的描述。
41.如图1-4所示，本实施例的插入式断路器,包括外壳1、手柄机构、操作机构、触头机
构以及锁定机构，其中手柄机构转动装配于外壳1的一端，操作机构以及触头机构设置于外壳1内，其中操作机构包括转动装配的触头支持31以及转动装配在触头支持31上的跳扣32和锁扣33，触头机构包括相互配合的动触头和静触头，所述手柄机构、触头支持31以及动触头依次联动连接，动触头通过动触头弹簧安装在触头支持31上实现超程，通过转动手柄机构可以驱动操作机构带动动触头靠近或远离静触头，实现断路器的合闸或分闸动作，在与手柄机构相对的外壳1另一端设置有插拔连接的接线装置，在接线装置与触头机构之间还可以设置短路保护机构、灭弧装置和过载保护机构等。
42.本实施例的插入式断路器，还包括设置于外壳1内的锁定机构，在外壳1的侧壁设有与锁定机构配合的限位孔11，在插入式断路器装配于机柜的工作位置时，插入式断路器的限位孔11与机柜限位孔对应，当插入式断路器安装到机柜但未安装至工作位置时，插入式断路器的限位孔11与机柜限位孔错位，机柜钣金件会遮挡机柜限位孔，这为本领域的现有技术，在此不再赘述。
43.本技术的改进点在于，锁定机构分别与操作机构、手柄机构配合实现锁定与解锁，其中手柄机构在合闸位置、分闸位置以及分闸解锁位置之间转动，在手柄机构转至合闸位置时，手柄机构驱动锁定机构进入锁定状态，由操作机构与锁定机构配合使锁定机构与机柜保持锁定状态，此时装配在机柜中的断路器可以与机柜锁定，以防止断路器在合闸状态下被拔出机柜，若插入式断路器未装配于机柜中，由操作机构配合保持在锁定状态的锁定机构使断路器无法装配于机柜中，在手柄机构转至分闸位置时，锁定机构与机柜保持锁定状态，操作机构避让锁定机构以避免干扰手柄机构向合闸位置或者分闸解锁位置转动，在手柄机构转至分闸解锁位置时，手柄机构驱动锁定机构解锁，若此时位于机柜中，则断路器与机柜解锁，在操作机构与锁定机构的配合下，使得断路器不能合闸，从而保证了断路器的操作安全性。其中，可以由操作机构的触头支持31与锁定机构配合，也可以由操作机构的转动杠杆或者其他零部件(例如跳扣或锁扣)与锁定机构配合。
44.如图1-4所示的实施例，在本实施例中，锁定机构与操作机构的触头支持31配合，所述锁定机构包括与手柄机构配合的解锁件41、与解锁件41联动的锁定件42以及与锁定件42驱动连接的弹性件(未示出)，所述锁定件42装配在触头支持31与限位孔11之间，锁定件42设有锁定部421，由弹性件和解锁件41驱动锁定件42在限位孔11的一侧做直线运动，使锁定部421可以被弹性件驱动从限位孔11伸出或由解锁件41驱动缩回外壳1内，所述手柄机构能够转动到合闸位置、分闸位置和分闸解锁位置，手柄机构转动到合闸位置时，驱动触头支持31转动实现合闸，弹性件驱动锁定件42移动使锁定部421伸出限位孔11，且触头支持31与锁定件42限位配合，使锁定件42的锁定部421不能缩回外壳1内；手柄机构转动到分闸位置时，驱动触头支持31转动实现分闸，锁定部421保持在伸出限位孔11的位置；手柄机构转动到分闸解锁位置时，手柄机构驱动解锁件41作用于锁定件42，使锁定件42移动使,锁定部421缩回外壳1内。
45.进一步的，所述手柄机构还配置有可以分离的拉拔装置，手柄机构设有至少一个插槽212，在外壳1的侧壁设有插孔12，在手柄转动过程中，当插槽212与插孔12对应时，拉拔装置同时插接于插槽212与插孔12用于限制手柄机构摆动，如此，由拉拔装置与手柄机构、外壳1插接配合以限制手柄机构转动，避免了误操作手柄机构使断路器发生误动作，且方便拆装。例如手柄机构转动到分闸解锁位置时，拉拔装置插接于插槽212和插孔12中，此时锁
定部421缩回外壳1内，可以通过拉拔装置将插入式断路器从机柜中拔出。
46.结合图1-5和7-13提供一种插入式断路器的一个具体的优选实施例，所述插入式断路器包括外壳1、手柄机构、操作机构和锁定机构，所述手柄机构通过操作机构驱动断路器分合闸，所述手柄机构能够转动到合闸位置、分闸位置和分闸解锁位置，分闸位置位于合闸位置和分闸解锁位置之间，在外壳1的侧壁设置有限位孔11，手柄机构和操作机构转动装配在外壳1的一端，操作机构包括触头支持31，在手柄机构一侧转动装配有锁定机构，所述锁定机构包括锁定件42、弹性件和解锁件41，其中锁定件42装配在触头支持31与限位孔11之间，锁定件42设有与限位孔11滑动配合的锁定部421，解锁件41转动装配在锁定件42与手柄机构之间，解锁件41的一端可以与手柄机构配合，解锁件41的另一端与锁定件42联动，在手柄机构的驱动下，解锁件41可以驱动锁定部421缩回外壳1内，从而可以装入机柜或从机柜取出，弹性件装配在锁定件42与外壳1之间，由弹性件为锁定件42提供驱动力，使得锁定部421伸出限位孔11外，从而使断路器与机柜限位孔配合锁定，或者，使断路器无法装入机柜内。
47.在本实施例中，在触头支持31面向限位孔11的一侧设有与锁定件42配合的第一限位部314和第二限位部315，手柄机构转动到合闸位置时，触头支持31的第一限位部314转动到与锁定件42限位配合的位置，用于阻止锁定件42的锁定部421缩回外壳1内；手柄机构转动到分闸位置时，触头支持31的第二限位部315转动到与锁定件42相对的位置，第二限位部315与锁定件42之间具有避让间隙；在手柄机构转动到分闸解锁位置时，锁定部421缩回外壳1内且锁定件42与第二限位部315限位配合阻止触头支持31转动，使手柄机构不能向合闸位置转动。
48.在本实施例中，手柄机构设有驱动部211，锁定件42还设置有第一配合部422、第二配合部423以及第三配合部424，其中第一配合部422与锁定部421位于锁定件42的同一侧，也就是第一配合部422位于锁定件42面向限位孔11的一侧，解锁件41的一端可以与手柄机构的驱动部211配合，解锁件41的另一端可以与第一配合部422抵接，驱动锁定件42向外壳1内移动,第二配合部423位于锁定件42面向触头支持31的一侧，优选在锁定件42面向触头支持31的一侧设置缺口槽，由缺口槽的一侧侧壁作为第二配合部423，第二配合部423可以分别与第一限位部314、第二限位部315配合，在触头支持31摆动过程中，缺口槽可以避让第二限位部315，避免触头支持31的动作被锁定件42所干涉，第三配合部424用于与外壳1配合装配弹性件，优选第三配合部424与第二配合部423位于锁定件42的同一侧，也就是第二配合部423与第三配合部424位于锁定件42面向触头支持31的一侧。
49.如图2所示，在手柄机构摆动至合闸位置时，驱动触头支持31带动动触头转动与静触头接触，由弹性件驱动锁定件42，使锁定部421伸出限位孔11外用于与机柜锁定，此时手柄机构避让解锁件41，解锁件41的一端与驱动部211未配合，解锁件41的另一端与锁定件42的第一配合部422抵靠但未施加驱动力，或者弹性件驱动锁定件42时锁定件42同步带动解锁件41反向转动，锁定件42的第二配合部423与触头支持31的第一限位部314相对，两者抵接或者非常接近，第一限位部314阻挡锁定件42使其不能往外壳1内移动，以此可以限制锁定部421缩回外壳1内，这样一来，在断路器合闸状态下是无法装入机柜或者从机柜中拆除，但触头支持31可以向分闸位置转动。
50.如图3所示，在手柄机构摆动至分闸位置时，驱动触头支持31带动动触头转动与静
触头分离，锁定部421在弹性件的作用下保持在伸出限位孔11的状态，手柄机构的摆动使触头支持31的第一限位部314与锁定件42的第二配合部423错位分开，同时缺口槽避让触头支持31的第二限位部315，使第二限位部315与第二配合部423相对，此时第二限位部315与第二配合部423之间留有避让间隙，如此，在锁定机构保持锁定状态的情况下，第二限位部315与第二配合部423的避让，使触头支持31具有一定的摆动空间，从而不会限制手柄机构向合闸位置或分闸解锁位置摆动，并且锁定件42如果受力向外壳1内移动使锁定部421缩回外壳1内。如图4所示，在手柄机构由分闸位置摆动至分闸解锁位置时，驱动部211与解锁件41的一端配合驱动解锁件41转动，也就是图3、4中，驱动部211驱动解锁件41的一端顺时针转动，使解锁件41的另一端按压锁定件42的第一配合部422以驱动锁定部421缩回外壳1内，随着锁定部421缩回外壳1内，锁定件42向靠近触头支持31的方向移动，手柄机构只会带动触头支持31略微转动，锁定部421缩回外壳1内且锁定件42与第二限位部315限位配合阻止触头支持31转动，锁定件42移动使得第二限位部315与第二配合部423抵接或者非常接近第二限位部315，由此，限位配合的第二限位部315与第二配合部423可以限制断路器合闸。在本实施例中，手柄机构配置有拉拔装置，所述拉拔装置可以分离的装配于手柄机构与外壳1上，用于限制手柄机构的摆动，优选的，拉拔装置采用插接方式装配于手柄机构与外壳1上，也就是手柄机构设置有至少一个插槽212，在外壳1的侧壁设有插孔12，在手柄机构摆动过程中，当插槽212与插孔12对应时，拉拔装置同时插接于插槽212与插孔12用于限制手柄机构摆动，拉拔装置可以是拉环、插针或其他结构。
51.在本实施例中，手柄机构的转动部21与外壳1转动配合，在转动部21开设有两个插槽212，两个插槽212在转动部21的圆周侧面沿转动部21的轴向延伸，在手柄机构摆动至分闸解锁位置时，插槽212与插孔12对应，拉拔装置同时插接于该插槽212和插孔12内以限制手柄机构向合闸方向摆动。当然，作为其它实施例，手柄机构还可以设置更多组的插槽212，或者外壳1上设置更多组的插孔12，在手柄摆动至合闸位置或分闸位置时，另一组插槽212与插孔12对应，或者插槽212与另一组插孔对应，拉拔装置同时插接于该插槽212和插孔12内以限制手柄机构向分闸方向或合闸位置摆动，以实现在三个位置时对手柄机构的限制转动，但此时只起到限制手柄摆动的作用，不能用于将断路器从机柜中拔出。
52.结合图7提供本实施例中外壳1装配手柄机构以及锁定机构区域的具体结构，在所述外壳1的一端端壁开设有手柄孔，手柄机构的把手部22可以穿过手柄孔伸出外壳1，在对应手柄孔的外壳1内的侧壁设有第一装配部13，手柄机构的转动部21通过第一装配部13与外壳1转动连接，在第一装配部13靠近手柄孔附近的外壳1侧壁设有插孔12；在外壳1的顶侧侧壁开设有限位孔11，外壳1在对应限位孔11的内侧设有滑动限位部，锁定件42被装配于滑动限位部上，在弹性件以及解锁件41的驱动下，锁定件42与滑动限位部滑动配合在限位孔11的一侧做直线运动，使锁定件42的锁定部421可以对应伸出限位孔11或缩回外壳1内；在第一装配部13与限位孔11之间的外壳1内侧壁设置有第二装配部14，第二装配部14可以为凸出于外壳1内侧壁的柱形凸台，所述第二装配部14与解锁件41转动连接。需要说明的是，本实施例的锁定件42直线运动，作为其它的实施例，所述锁定件42也可以转动设置，使锁定部421转动伸出限位孔11或转动缩回外壳1内，而解锁件41也可以为直线移动的方式驱动锁定件42。
53.提供本实施例中手柄机构具体结构，所述手柄机构包括手柄本体、扭簧，如图8所
示，所述手柄本体包括一体成型的转动部21和把手部22，所述转动部21整体呈圆柱状，转动部21与触头支持31之间连接有连杆34，使转动部21通过连杆34与触头支持31联动，在转动部21的中部设有安装部24，安装部24与外壳1转动连接，所述安装部24设有用于装配手柄联动轴23的轴孔，手柄联动轴23用于使多个手柄机构联动，图中手柄联动轴23为方轴，优选轴孔为方孔，在所述转动部21设有用于容纳扭簧的容置槽，所述容置槽环绕于安装部24的外侧，使安装部24可以穿过扭簧的中部，扭簧的两个弹性臂分别与转动部21、外壳1侧壁抵接；所述把手部22连接在转动部21一侧的圆周侧壁，把手部22伸出外壳1之外用于操作手柄机构进行摆动，在转动部21背对把手部22一侧的圆周侧壁凸出设有作为驱动部211的凸台，在转动部21紧邻把手部22两侧的圆周侧壁开设有两个条形的插槽212，每个插槽212的两端敞开，在转动部21转动一定角度后可以与设置在外壳1的插孔12对应。
54.结合图9提供本实施例中解锁件41的具体结构，所述解锁件41包括第一转动臂411和第二转动臂412，所述第一转动臂411与第二转动臂412的一端连接在一起形成连接部，所述连接部设有用于与外壳1转动连接的连接孔413，所述连接孔413可以与设置于外壳1内侧壁的第二装配部14转动连接，如此，可以将解锁件41转动装配在外壳1内，第一转动臂411的另一端与手柄机构的驱动部211配合，第二转动臂412的另一端与锁定件42的第一配合部422配合，第一转动臂411与第二转动臂412的中部连接有弧形的连接臂414，以保证解锁件41的结构稳定性，防止解锁件41变形，图中第一转动臂411与第二转动臂412之间的夹角为钝角，使第一转动臂411、第二转动臂412可以分别沿外壳1的内侧缝隙设置，避免解锁件41摆动过程中占据过多空间，当然，根据实际需要，第一转动臂411与第二转动臂412之间的夹角可以相应调整，或者解锁件41采用其他结构也同样可以。
55.结合图10、11提供本实施例中锁定件42的具体结构，所述锁定件42包括呈块状的锁定件本体，所述锁定件本体面向限位孔11的一侧设有锁定部421和第一配合部422，所述锁定部421为凸出设置于锁定件本体一侧的凸台，锁定部421使得锁定件42面向限位孔11的一侧整体呈“凸”字形，在锁定部421一侧的锁定件本体开设有l形槽，所述l形槽面向限位孔11的一侧侧壁为倾斜斜面，所述倾斜斜面为第一配合部422用于与解锁件41抵接，如图11所示，第一配合部422呈左侧低右侧高，也就是第一配合部422远离解锁件41的一侧较高，第一配合部422优选可以与第二转动臂412的一侧贴合，以提高两者的配合程度；在背对限位孔11一侧的锁定件本体凸出设有凸台结构，图11中凸台结构位于锁定件本体的一侧边缘，在所述凸台结构的边角处开设有缺口槽，在触头支持31由合闸位置转至分闸位置时，缺口槽可以避让第二限位部315，缺口槽背对限位孔11一侧的侧壁作为第二配合部423，所述第二配合部423设为斜面用于与触头支持31配合，在紧邻凸台结构的一侧开设有装配孔，所述装配孔作为第三配合部424用于装配弹性件，优选弹性件的两端分别与第三配合部424、外壳1内侧壁抵接，从而使弹性件发生形变以驱动锁定件42在外壳1内滑动。
56.结合图12提供本实施中触头支持31的具体结构，所述触头支持31包括本体部311以及由本体部311一侧向外延伸的延伸部312，在所述延伸部312靠近边侧的区域设有圆形凸台，在所述圆形凸台的表面凸出设有凸轴313，转动装配于触头支持31的跳扣32优选转动装配于凸轴313上，操作机构的锁扣33转动装配在跳扣32的一侧的触头支持31上，跳扣32与锁扣33的一端搭扣配合，由圆形凸台的一侧圆弧侧面作为第二限位部315，第二限位部315凸出于延伸部312的一侧边缘之外，与圆弧侧面衔接的延伸部312的边缘侧面作为第一限位
部314，所述第一限位部314为倾斜的斜面，第一限位部314的倾斜程度优选与第二配合部423的倾斜程度相匹配。
57.结合图5、13提供本实施例中拉拔装置的具体结构，拉拔装置包括弹性拉环51，弹性拉环51由弹性臂一体弯折形成一端设有开口的开口环，由开口处两侧的弹性臂向靠近开口的中心轴线方向收缩并相互平行延伸形成平直段511，由平直段511的末端分别向背离开口的中心轴线方向向外弯折形成插接部512，所述插接部512的中部与插槽212插接配合，插接部512的端部与插孔12插接配合，如此同时插接于插槽212、插孔12的插接部512可以限制手柄机构摆动，这种结构的弹性拉环51成本较低，且制作简单。
58.结合图6提供另一种插入式断路器的实施例，插入式断路器包括外壳1，在所述外壳1内设置有至少两个并列的容纳腔，在每个容纳腔内装配有一个断路器极，每个断路器极包括如上述实施例所述的操作机构、手柄机构以及锁定机构，相邻两个断路器极的手柄机构联动连接，每个手柄机构均设置有如上述实施例相同的插槽212，在每个容纳腔的侧壁对应设有与插槽212对应的插孔12，插孔12位置与上述实施例中插孔12位置相同，至少一个手柄机构配置有与上述实施例相同的拉拔装置。
59.在本实施例中，每个容纳腔的内侧壁结构与上述实施例中外壳1的内侧壁相同，均设置有第一装配部13、第二装配部14，其中第一装配部13对应开设有通孔，用于供相邻两个手柄机构的手柄联动轴23联动连接，另外，在容纳腔的侧壁还设置有避让孔，相邻两个操作机构的联动轴穿过避让孔联动连接；在外壳1的一侧侧壁设置有至少两个并列的限位孔11，每个限位孔11分别对应一个容纳腔，每个断路器极中的锁定部421与限位孔11对应配合。在本实施例中，也可以由操作机构的其他零部件与锁定件42配合，也就是操作机构的其他零部件同样设置第一限位部314、第二限位部315与锁定件42配合。
60.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。
61.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。