一种材料化学制备取样装置

1.本实用新型涉及材料化学技术领域，特别涉及一种材料化学制备取样装置。


背景技术：

2.材料化学是从化学的角度研究材料的设计、制备、组成、结构、表征、性质和应用的一门科学。它既是材料科学的一个重要分支，又是化学学科的一个组成部分，具有明显的交叉学科、边缘学科的性质。随着国民经济的迅速发展以及材料科学和化学科学领域的不断进展，作为新兴学科的材料化学发展日新月异。
3.在进行材料分析前需要对材料通过化学手段进行制备取样。如授权公告号为cn213632816u，授权公告日为2021年7月6日的中国专利公开了一种材料化学制备取样装置，通过设置外容器、升降杆和固定机构，可实现将反应瓶置于外容器内进行隔绝且实现对多种规格的反应瓶进行固定夹紧，使操作者不会直接与发生接触，避免烫伤等事故的发生；且可通过底部的电热网、导热板实现加热。
4.在上述对比专利在加热和停止加热时存在如下缺点：在加热时想要导热板高效导热，则需要使得导热板分别与电热网、反应瓶底部相接触，而在需要停止加热时，电热网首先断电，虽然在该专利中设置了升降杆实现对导热板进行升降，但是在加热时导热板若是处于前述状态，则无法实现导热板和反应瓶底部相分离，此时导热板上的余热会影响反应瓶内的降温效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种材料化学制备取样装置，具有方便实现加热和散热的功能。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种材料化学制备取样装置，包括外容器、升降设置在外容器内的升降导热板、设置在外容器和升降导热板之间的升降机构、设置在升降导热板上的反应瓶、设置在升降导热板上且实现夹紧在反应瓶两侧的防松机构、设置在外容器底部的电加热板、设置在外容器底部且实现抽除外容器内的热空气的抽气机构，所述升降导热板的周侧和外容器的内侧之间间隔设置，所述外容器的前方左侧转动连接有翻板，所述外容器前方右侧和翻板之间设置有螺纹连接在翻板上且用于嵌入在外容器上进行固定的固定旋钮螺钉。
7.本实用新型的进一步设置为：所述升降机构包括两个设置在外容器底部和升降导热板两侧之间的升降气缸、与升降气缸信号连接的控制器，所述控制器同时与电加热板信号连接。
8.本实用新型的进一步设置为：所述防松机构包括设置在升降导热板的一侧的左支架、设置在左支架上的左弧形板、设置在左弧形板内侧的第一橡胶垫、设置在左支架和左弧形支架之间且用于调节左弧形板的调节组件、设置在升降导热板的另一侧的右支架、伸缩设置在右支架上的右弧形板、设置有右弧形板内侧的第二橡胶垫、设置在右支架和右弧形
板之间且驱使右弧形板具有朝向靠近左弧形板的趋势的弹性组件。
9.本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括一端固定在左弧形板上且另一端穿过左支架的调节螺杆、两个螺纹连接在调节螺杆上且分别抵紧在左支架两侧的调节螺母、设置在左弧形板上且穿过左支架的导向轴。
10.本实用新型的进一步设置为：所述弹性组件包括一端设置在右弧形板上且另一端伸缩设置在右支架上的伸缩柱、设置在伸缩柱穿过右支架一端的限位盖、套设在伸缩柱上且两端抵紧在右支架和右弧形板之间的压缩弹簧。
11.本实用新型的进一步设置为：所述抽气机构包括设置在外容器底部且向外延伸的出气壳体、设置在出气壳体内且用于将外容器内的空气向外抽的抽气风扇、设置在出气壳体远离外容器一端的防护网。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过将反应瓶置于外容器内以实现隔绝，从而避免烫伤等事故的发生；且翻板和固定组件的设置，从而方便通过防松机构对反应瓶进行夹紧以及拿取反应瓶；同时在升降机构带动升降导热板与电加热板接触后，可通过电加热板、升降导热板实现对反应瓶进行加热，在需要散热时，先通过升降机构使得升降导热板和电加热板分离，再通过抽气机构将外容器内的热空气抽出并形成空气流动，以提高散热效果；
14.2、通过控制器带动升降气缸运作，从而实现带动升降导热板进行升降，以实现升降导热板与电加热板接触后实现快速加热，实现升降导热板和电加热板分离后加快散热；
15.3、在防松机构中，通过调节组件可实现调节左弧形板的初始位置，以供反应瓶安装后的一侧抵触限位；通过弹性组件可实现右弧形板朝向靠近左弧形板的方向运动，从而实现右弧形板在弹力作用下抵紧在反应瓶上，最终通过左弧形板和右弧形板实现对反应瓶两侧进行夹紧；同时第一橡胶垫和第二橡胶垫的设置可增加与反应瓶接触时的摩擦系数；
16.4、抽气机构包括出气壳体、抽气风扇和防护网，从而可通过抽气风扇将外容器内部的热空气抽出，提高反应瓶的散热效果。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型中升降导热板、防松机构、反应瓶处的结构示意图；
19.图3是本实用新型中防松机构的局部示意图。
20.附图标记：1、外容器；11、翻板；12、固定旋钮螺钉；2、升降导热板；31、升降气缸；32、控制器；4、反应瓶；51、左支架；52、左弧形板；53、第一橡胶垫；54、调节组件；541、调节螺杆；542、调节螺母；543、导向轴；55、右支架；56、右弧形板；57、第二橡胶垫；58、弹性组件；581、伸缩柱；582、限位盖；583、压缩弹簧；6、电加热板；71、出气壳体；72、抽气风扇；73、防护网。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.实施例：一种材料化学制备取样装置，如图1到图3所示，包括外容器1、升降设置在外容器1内的升降导热板2、设置在外容器1和升降导热板2之间的升降机构、设置在升降导
热板2上的反应瓶4、设置在升降导热板2上且实现夹紧在反应瓶4两侧的防松机构、设置在外容器1底部的电加热板6、设置在外容器1底部且实现抽除外容器1内的热空气的抽气机构。
23.如图1所示，外容器1的前方左侧转动连接有翻板11，外容器1前方右侧和翻板11之间设置有螺纹连接在翻板11上且用于嵌入在外容器1上进行固定的固定旋钮螺钉12。在翻板11打开后方便拿取反应瓶4。
24.如图1所示，升降机构包括两个设置在外容器1底部和升降导热板2两侧之间的升降气缸31、与升降气缸31信号连接的控制器32，控制器32同时与电加热板6信号连接。
25.如图1到图3所示，防松机构包括设置在升降导热板2的一侧的左支架51、设置在左支架51上的左弧形板52、设置在左弧形板52内侧的第一橡胶垫53、设置在左支架51和左弧形支架之间且用于调节左弧形板52的调节组件54、设置在升降导热板2的另一侧的右支架55、伸缩设置在右支架55上的右弧形板56、设置有右弧形板56内侧的第二橡胶垫57、设置在右支架55和右弧形板56之间且驱使右弧形板56具有朝向靠近左弧形板52的趋势的弹性组件58。
26.如图1和图2所示，调节组件54包括一端固定在左弧形板52上且另一端穿过左支架51的调节螺杆541、两个螺纹连接在调节螺杆541上且分别抵紧在左支架51两侧的调节螺母542、设置在左弧形板52上且穿过左支架51的导向轴543。弹性组件58包括一端设置在右弧形板56上且另一端伸缩设置在右支架55上的伸缩柱581、设置在伸缩柱581穿过右支架55一端的限位盖582、套设在伸缩柱581上且两端抵紧在右支架55和右弧形板56之间的压缩弹簧583。
27.如图1所示，升降导热板2的周侧和外容器1的内侧之间间隔设置。抽气机构包括设置在外容器1底部且向外延伸的出气壳体71、设置在出气壳体71内且用于将外容器1内的空气向外抽的抽气风扇72、设置在出气壳体71远离外容器1一端的防护网73。
28.实施效果：通过将反应瓶4置于外容器1内以实现隔绝，从而避免烫伤等事故的发生；且翻板11和固定组件的设置，从而方便通过防松机构对反应瓶4进行夹紧以及拿取反应瓶4；同时在升降机构带动升降导热板2与电加热板6接触后，可通过电加热板6、升降导热板2实现对反应瓶4进行加热，在需要散热时，先通过升降机构使得升降导热板2和电加热板6分离，再通过抽气机构将外容器1内的热空气抽出并形成空气流动，以提高散热效果。
29.通过控制器32带动升降气缸31运作，从而实现带动升降导热板2进行升降，以实现升降导热板2与电加热板6接触后实现快速加热，实现升降导热板2和电加热板6分离后加快散热。在防松机构中，通过调节组件54可实现调节左弧形板52的初始位置，以供反应瓶4安装后的一侧抵触限位；通过弹性组件58可实现右弧形板56朝向靠近左弧形板52的方向运动，从而实现右弧形板56在弹力作用下抵紧在反应瓶4上，最终通过左弧形板52和右弧形板56实现对反应瓶4两侧进行夹紧；同时第一橡胶垫53和第二橡胶垫57的设置可增加与反应瓶4接触时的摩擦系数。抽气机构包括出气壳体71、抽气风扇72和防护网73，从而可通过抽气风扇72将外容器1内部的热空气抽出，提高反应瓶4的散热效果。
30.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。