1.本实用新型属于压延材铜片质量检测技术领域，尤其涉及一种新型的有色金属压延材铜片质量检测装置。
背景技术：
2.有色金属压延材铜片存在多种领域，为保证其质量，通常需要无损检测技术进行检测，现有专利申请号为cn202020787211.5的一种有色金属压延材铜片质量检测装置，包括底盘、工作主体、传送带、第一电机、成像探测器、警报器、第二电机和称重传感器，通过成像探测器对金属铜片进行扫描，将金属铜片的尺寸大小传输到控制柜上，在成像过程中，压延材铜片移动过程时会出现偏移，影响检测的准确性，并且检测成像速度太慢会影响检测效率。
技术实现要素：
3.针对上述技术问题，本实用新型提供一种新型的有色金属压延材铜片质量检测装置，用超声波对压延材铜片进行快速检测，不会影响压延材铜片的移动速度，并且装置上安装有偏移补偿组件，可以防止压延材铜片在移动时出现偏移，从而确保该装置探测过程中的准确率。
4.其技术方案是这样的：一种新型的有色金属压延材铜片质量检测装置，包括固定支架，所述的固定支架的上部左侧螺栓安装有带辊驱动架，其特征在于，所述的固定支架的上部固定有压延材铜片偏移补偿组件，并且压延材铜片偏移补偿组件的左上部安装有近距离探测组件；所述的固定支架右侧上部的后端螺栓固定有超声波金属探测仪，并且超声波金属探测仪的上部螺栓安装有三色警报灯，超声波金属探测仪的前端镶嵌有报警器。
5.优选的，所述的近距离探测组件包括弯折延伸板，所述的弯折延伸板的左侧插接有超声检测波探头，并且超声检测波探头的外侧上下两部分别设置有六角锁紧板。
6.优选的，所述的带辊驱动架的前端上下两部分别轴接有驱动辊，并且驱动辊的外侧胶接有防滑橡胶套。
7.优选的，所述的带辊驱动架的后端螺栓固定有驱动电机，并且驱动电机的输出轴贯穿带辊驱动架与驱动辊螺栓连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.1.本实用新型中，所述的弯折延伸板、超声检测波探头、六角锁紧板和超声波金属探测仪的设置，有利于对压延材铜片进行超声波检测，检测效率快，不会降低压延材铜片的移动速度。
10.2.本实用新型中，所述的底部支撑梁、顶部安装梁、限位滚轮和三角引导槽的设置，有利于对压延材铜片的移动位置进行补偿，使其始终位于超声检测波探头的下部，防止压延材铜片移动时出现前后方向的大幅度偏移，影响检测的准确性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的近距离探测组件的结构示意图。
13.图3是本实用新型的压延材铜片偏移补偿组件的结构示意图。
14.图中：
15.1、固定支架；2、带辊驱动架；21、防滑橡胶套；3、压延材铜片偏移补偿组件；31、底部支撑梁；32、顶部安装梁；33、限位滚轮；34、三角引导槽；4、近距离探测组件；41、弯折延伸板；42、超声检测波探头；43、六角锁紧板；5、超声波金属探测仪；6、三色警报灯；7、报警器。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
17.实施例：
18.如附图1所示，一种新型的有色金属压延材铜片质量检测装置，包括固定支架1，所述的固定支架1的上部左侧螺栓安装有带辊驱动架2，所述的固定支架1的上部固定有压延材铜片偏移补偿组件3，并且压延材铜片偏移补偿组件3的左上部安装有近距离探测组件4；所述的固定支架1右侧上部的后端螺栓固定有超声波金属探测仪5，并且超声波金属探测仪5的上部螺栓安装有三色警报灯6，超声波金属探测仪5的前端镶嵌有报警器7。
19.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的压延材铜片偏移补偿组件3包括底部支撑梁31和顶部安装梁32，所述的底部支撑梁31的上部设置有底部支撑梁31；所述的底部支撑梁31和顶部安装梁32之间的前后两端分别轴接有限位滚轮33，并且限位滚轮33的外侧中间位置开设有三角引导槽34。
20.上述实施例中，具体的，所述的超声检测波探头42设置有多个，分别从前之后依次设置在弯折延伸板41的内部左侧，使超声检测波探头42更加贴近待检测的压延铜片表面。
21.上述实施例中，具体的，所述的超声检测波探头42的外侧开设有螺纹凹槽，并且超声检测波探头42的外侧与六角锁紧板43螺纹连接，便于对超声检测波探头42进行拆卸。
22.上述实施例中，具体的，所述的六角锁紧板43两个为一组设置，并且六角锁紧板43分别位于弯折延伸板41左侧的上下两部，可以小范围调整超声检测波探头42的高度位置。
23.上述实施例中，具体的，所述的弯折延伸板41具体采用塑料弯折板，并且弯折延伸板41的左侧向左下部弯折，减轻弯折延伸板41的重量，并且不影响弯折延伸板41的支撑效果。
24.上述实施例中，具体的，所述的弯折延伸板41的右侧与顶部安装梁32的上部螺栓连接，所述的底部支撑梁31螺栓连接在固定支架1的上部。
25.上述实施例中，具体的，所述的超声波金属探测仪5通过导线分别与三色警报灯6和报警器7以及超声检测波探头42电性连接。
26.工作原理
27.本实用新型的工作原理：将压延材铜片的端部穿过底部支撑梁31和顶部安装梁32之间的缝隙处，并且将端部插入带辊驱动架2的内侧带辊驱动架2内侧驱动辊外侧的防滑橡胶套21对压延材铜片进行挤压，并且带辊驱动架2后端的电机带动内侧的驱动辊转动，从而带动压延材铜片为仙姑最欧策移动，与此同时压延材铜片在超声检测波探头42的下部经
过，超声检测波探头42发出的超声波会对压延材铜片进行穿透，反射回来的超声波被接受后传给超声波金属探测仪5进行分析，分析后的结果会显示在超声波金属探测仪5的前端的显示屏上，并且压延材铜片在移动时，前后两端分别位于限位滚轮33内侧的三角引导槽34中，起到限位补偿效果的同时不影响移动速度。
28.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种新型的有色金属压延材铜片质量检测装置，该新型的有色金属压延材铜片质量检测装置，包括固定支架(1)，所述的固定支架(1)的上部左侧螺栓安装有带辊驱动架(2)，其特征在于，所述的固定支架(1)的上部固定有压延材铜片偏移补偿组件(3)，并且压延材铜片偏移补偿组件(3)的左上部安装有近距离探测组件(4)；所述的固定支架(1)右侧上部的后端螺栓固定有超声波金属探测仪(5)，并且超声波金属探测仪(5)的上部螺栓安装有三色警报灯(6)，超声波金属探测仪(5)的前端镶嵌有报警器(7)。2.如权利要求1所述的新型的有色金属压延材铜片质量检测装置，其特征在于，所述的近距离探测组件(4)包括弯折延伸板(41)，所述的弯折延伸板(41)的左侧插接有超声检测波探头(42)，并且超声检测波探头(42)的外侧上下两部分别设置有六角锁紧板(43)。3.如权利要求1所述的新型的有色金属压延材铜片质量检测装置，其特征在于，所述的压延材铜片偏移补偿组件(3)包括底部支撑梁(31)和顶部安装梁(32)，所述的底部支撑梁(31)的上部设置有底部支撑梁(31)；所述的底部支撑梁(31)和顶部安装梁(32)之间的前后两端分别轴接有限位滚轮(33)，并且限位滚轮(33)的外侧中间位置开设有三角引导槽(34)。4.如权利要求1所述的新型的有色金属压延材铜片质量检测装置，其特征在于，所述的带辊驱动架(2)的前端上下两部分别轴接有驱动辊，并且驱动辊的外侧胶接有防滑橡胶套(21)。5.如权利要求2所述的新型的有色金属压延材铜片质量检测装置，其特征在于，所述的超声检测波探头(42)设置有多个，分别从前之后依次设置在弯折延伸板(41)的内部左侧。6.如权利要求2所述的新型的有色金属压延材铜片质量检测装置，其特征在于，所述的超声检测波探头(42)的外侧开设有螺纹凹槽，并且超声检测波探头(42)的外侧与六角锁紧板(43)螺纹连接。
技术总结
本实用新型提供一种新型的有色金属压延材铜片质量检测装置，包括固定支架，所述的固定支架的上部左侧螺栓安装有带辊驱动架，其特征在于，所述的固定支架的上部固定有压延材铜片偏移补偿组件，并且压延材铜片偏移补偿组件的左上部安装有近距离探测组件；所述的固定支架右侧上部的后端螺栓固定有超声波金属探测仪，并且超声波金属探测仪的上部螺栓安装有三色警报灯，超声波金属探测仪的前端镶嵌有报警器。本实用新型的有益效果为：通过弯折延伸板、超声检测波探头、六角锁紧板和超声波金属探测仪的设置，有利于对压延材铜片进行超声波检测，检测效率快，不会降低压延材铜片的移动速度。度。度。
技术研发人员：魏宝宏 张江龙
受保护的技术使用者：陕西鑫凯晟实业有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/1/3
再多了解一些
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