一种机床钣金焊接专用夹具的制作方法

技术特征：
1.一种机床钣金焊接专用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)的相对面固定连接有一个固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定连接有第一载板(4)，两个支撑板(2)的相对面均通过轴承连接有转杆(5)，两个转杆(5)相互靠近的一端均固定连接有连接板(6)，两个连接板(6)的一侧固定连接有一个第二载板(7)，位于一侧的支撑板(2)的侧面开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)内开设有若干个卡槽(9)，位于另一侧的支撑板(2)的侧面开设有第二通孔(10)，所述第二载板(7)的侧面开设有滑槽(11)；所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的侧面固定连接有拉杆(13)，所述拉杆(13)外固定连接有连接杆(14)，位于一侧的转杆(5)的一端通过轴承连接有连接件(15)，所述连接杆(14)滑动连接在连接件(15)侧面开设的圆孔内，所述连接杆(14)外固定连接有挡板(16)，所述连接杆(14)外套接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定连接在挡板(16)的侧面，所述弹簧(17)的另一端固定连接在连接件(15)的侧面，所述第二载板(7)的侧面固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)滑动连接在第二通孔(10)内。2.根据权利要求1所述的一种机床钣金焊接专用夹具，其特征在于：所述限位杆(18)的一端固定连接有指针(19)，位于一侧的支撑板(2)的侧面固定连接有刻度表(20)，所述刻度表(20)位置与第二通孔(10)和指针(19)位置相对应，所述刻度表(20)的单位刻度为5
°
。3.根据权利要求1所述的一种机床钣金焊接专用夹具，其特征在于：所述第一载板(4)和第二载板(7)的上表面均固定连接有两个导轨(21)，所述导轨(21)的上表面开设有移动槽(22)，所述移动槽(22)的截面设置为t字形。4.根据权利要求3所述的一种机床钣金焊接专用夹具，其特征在于：所述移动槽(22)内滑动连接有两个竖板(23)，对应两个竖板(23)的相对面固定连接有一个顶板(24)，所述顶板(24)内螺纹连接有两个丝杆(25)。5.根据权利要求4所述的一种机床钣金焊接专用夹具，其特征在于：所述丝杆(25)的顶端固定连接有转盘(26)，所述丝杆(25)的底端通过轴承连接有挤压板(27)，所述挤压板(27)的下表面设置有橡胶垫板。6.根据权利要求1所述的一种机床钣金焊接专用夹具，其特征在于：所述拉杆(13)外套接有两个套筒(28)，所述套筒(28)设置为海绵套筒。7.根据权利要求1所述的一种机床钣金焊接专用夹具，其特征在于：所述底板(1)和支撑板(2)的连接处设置有若干个三角形加劲板，所述弹簧(17)设置为高强弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种机床钣金焊接专用夹具，属于钣金加工技术领域，其包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，两个支撑板的相对面固定连接有一个固定板，所述固定板的上表面固定连接有第一载板，两个支撑板的相对面均通过轴承连接有转杆，两个转杆相互靠近的一端均固定连接有连接板，两个连接板的一侧固定连接有一个第二载板。该机床钣金焊接专用夹具，通过设置第一通孔、卡槽、拉杆、连接杆、连接件、挡板和弹簧，使本装置在使用时，能够通过拉动拉杆，快速有效的对第一载板和第二载板之间夹角进行调节，从而便于将两个待焊接钣金板呈指定角度夹持放置，便于进行不同夹角的钣金件焊接，提升了本装置的适用性。提升了本装置的适用性。提升了本装置的适用性。


技术研发人员：李加柱
受保护的技术使用者：滁州福道精密机械有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2023/1/3