一种用于净水器的可控硅散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及净水器领域，尤其是涉及一种用于净水器的可控硅散热结构。


背景技术：

2.可控硅(silicon controlled rectifier)简称scr，是一种大功率电器元件，也称晶闸管。它具有体积小、效率高、寿命长等优点。在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备。它在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了广泛的应用。随着现代净水器越来越智能化，在净水器内会集成越来越多的pcba和可控硅，而可控硅的有效散热就逐渐成为一个需要重视和解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于净水器的可控硅散热结构。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种用于净水器的可控硅散热结构，净水器包括外水箱和pcba组件，所述pcba组件上设置有可控硅，可控硅散热结构包括导热单元和进出水接头，所述进出水接头包括进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道于冷却腔孔汇合，所述冷却腔孔贴合导热单元，所述导热单元接触可控硅，所述进水通道通过管道连接外水箱。
6.进一步地，净水器还包括复合滤芯，所述出水通道通过管道连接复合滤芯。
7.进一步地，所述冷却腔孔位于进出水接头的顶面，该顶面还设有环形槽，所述环形槽围绕冷却腔孔，所述环形槽内设有密封圈，所述导热单元贴合顶面后挤压密封圈，形成密封结构。
8.进一步地，所述导热单元的底面和进出水接头的顶面均为平面，两者互相贴合。
9.进一步地，所述导热单元和进出水接头通过螺栓连接固定。
10.进一步地，所述导热单元为导热合金块。
11.进一步地，所述导热单元还包括合金垫片，该合金垫片被夹持于导热合金块和进出水接头之间。
12.进一步地，所述净水器的底座设有夹层，管道设置于夹层内，所述进出水接头的进水通道和出水通道穿过夹层的上层板后连接管道。
13.进一步地，所述进出水接头和净水器的底座通过卡扣可拆卸式连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型将净水器的水流通过导热单元和进出水接头引入并用于冷却可控硅，实现对可控硅的有效散热；同时，可控硅工作时发出的热量可以对净水器的水流实现预加热，然后进行后续的过滤和储存，实现对热量的有效利用，节约能源。
16.2、导热单元和进出水接头通过螺栓连接固定，配合密封结构确保水流的密封性。
17.3、净水器的底座通过夹层设置管道，结构紧凑，减小空间占据。
18.4、进出水接头和净水器的底座通过卡扣可拆卸式连接，便于维修和维护。
附图说明
19.图1为净水器的整体结构示意图。
20.图2为可控硅散热结构的示意图。
21.附图标记：1、外水箱，2、pcba组件，21、可控硅，3、导热单元，31、导热合金块，32、合金垫片，4、进出水接头，41、进水通道，42、出水通道，43、冷却腔孔，44、环形槽，5、复合滤芯，6、密封圈，7、夹层。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
23.本实施例提供了一种用于净水器的可控硅散热结构。净水器的结构如图1所示，包括常规的外水箱1、复合滤芯5和pcba组件2，在pcba组件2上设置有可控硅21。外水箱1的水流一般情况下流经复合滤芯5后从净水器的龙头流出，也可以在流经复合滤芯5后进行加热，从净水器的龙头流出热水。
24.本实施例中，如图2所示，可控硅散热结构包括导热单元3和进出水接头4，将其接入复合滤芯5和外水箱1连接的管道上，具体结构如下：
25.进出水接头4包括竖直的进水通道41和出水通道42，进水通道41和出水通道42于进出水接头4顶部的冷却腔孔43进行汇合。在净水器的底座设有夹层7，管道设置于夹层7内，进出水接头4的进水通道41和出水通道42穿过夹层7的上层板后连接管道。进水通道41通过管道连接外水箱1，出水通道42通过管道连接复合滤芯5。通道和管道采用常规的密封连接。
26.导热单元3包括为导热合金块31，常采用铝制合金块。导热合金块31整体为矩形块，其顶面和底面均为平面。可控硅21接触连接导热合金块31的顶面，导热合金块31的底面用于连接进出水接头4的顶面，位置对应冷却腔孔43。进出水接头4的顶面同样为平面，可以和导热合金块31紧密贴合。在导热合金块31上设有固定孔，在进出水接头4上设有螺栓孔，通过螺栓穿过固定孔连接螺栓孔，可以使导热合金块31和进出水接头4紧密连接。
27.为了提高密封性能，在导热合金块31和进出水接头4之间还可以设置密封圈6和不锈钢的合金垫片32。合金垫片32被夹持于导热合金块31和进出水接头4之间。进出水接头4的顶面设有环形槽44，用于围绕冷却腔孔43。密封圈6设置于环形槽44内。当导热合金块31和进出水接头4贴合后通过螺栓拧紧时，密封圈6和合金垫片32被挤压，形成密封结构。
28.在另一优选的实施方式中，进出水接头4和净水器的底座通过卡扣可拆卸式连接，便于维修和维护。该结构可以定期对进出水接头4进行更换，确保其水流的密闭性。
29.综上，本实施例将净水器的水流通过导热单元3和进出水接头4引入并且冷却可控硅21，具体为水流通过进水通道41进入冷却腔孔43，通过导热单元3和可控硅21进行热交换，实现对可控硅21的有效散热。同时，可控硅21工作时发出的热量可以对净水器的水流实现预加热，然后进行后续的过滤和储存，实现对热量的有效利用，节约能源。
30.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于净水器的可控硅散热结构，净水器包括外水箱(1)和pcba组件(2)，所述pcba组件(2)上设置有可控硅(21)，其特征在于，可控硅散热结构包括导热单元(3)和进出水接头(4)，所述进出水接头(4)包括进水通道(41)和出水通道(42)，所述进水通道(41)和出水通道(42)于冷却腔孔(43)汇合，所述冷却腔孔(43)贴合导热单元(3)，所述导热单元(3)接触可控硅(21)，所述进水通道(41)通过管道连接外水箱(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于净水器的可控硅散热结构，其特征在于，净水器还包括复合滤芯(5)，所述出水通道(42)通过管道连接复合滤芯(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于净水器的可控硅散热结构，其特征在于，所述冷却腔孔(43)位于进出水接头(4)的顶面，该顶面还设有环形槽(44)，所述环形槽(44)围绕冷却腔孔(43)，所述环形槽(44)内设有密封圈(6)，所述导热单元(3)贴合顶面后挤压密封圈(6)，形成密封结构。4.根据权利要求1所述的一种用于净水器的可控硅散热结构，其特征在于，所述导热单元(3)的底面和进出水接头(4)的顶面均为平面，两者互相贴合。5.根据权利要求3所述的一种用于净水器的可控硅散热结构，其特征在于，所述导热单元(3)和进出水接头(4)通过螺栓连接固定。6.根据权利要求1所述的一种用于净水器的可控硅散热结构，其特征在于，所述导热单元(3)为导热合金块(31)。7.根据权利要求6所述的一种用于净水器的可控硅散热结构，其特征在于，所述导热单元(3)还包括合金垫片(32)，该合金垫片(32)被夹持于导热合金块(31)和进出水接头(4)之间。8.根据权利要求1所述的一种用于净水器的可控硅散热结构，其特征在于，所述净水器的底座设有夹层(7)，管道设置于夹层(7)内，所述进出水接头(4)的进水通道(41)和出水通道(42)穿过夹层(7)的上层板后连接管道。9.根据权利要求1所述的一种用于净水器的可控硅散热结构，其特征在于，所述进出水接头(4)和净水器的底座通过卡扣可拆卸式连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于净水器的可控硅散热结构，净水器包括外水箱和PCBA组件，所述PCBA组件上设置有可控硅，可控硅散热结构包括导热单元和进出水接头，所述进出水接头包括进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道于冷却腔孔汇合，所述冷却腔孔贴合导热单元，所述导热单元接触可控硅，所述进水通道通过管道连接外水箱。与现有技术相比，本实用新型将净水器的水流通过导热单元和进出水接头引入并且用于冷却可控硅，实现对可控硅的有效散热；同时，可控硅工作时发出的热量可以对净水器的水流实现预加热，实现对热量的有效利用，节约能源。能源。能源。


技术研发人员：杨克忠 胡建平 刘忠平 陆蓓
受保护的技术使用者：康丽根水处理科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2023/1/3