一种自适应泄压的杯盖组件及其应用食品加工机的制作方法

1.本技术涉及食品加工技术领域，特别地，涉及一种自适应泄压的杯盖组件及其应用的食品加工机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提升，食品加工机的功能越来越多元化，为满足当下年轻用户的使用需求，现有市场上逐渐出现了带有充气功能的食品加工机，例如：公告号为cn215127082u的专利，其公开了一种带有充气结构的果汁机，通过向杯体内部充入气泡，满足用户气泡水的饮用需求，但同时，由于气弹充气压力难以控制，使得充气气体过量导致杯体出现炸杯的安全隐患。
3.为进一步解决杯体内部压力过大的问题，现有的食品加工机往往会采取循环通道，将高压气体向外导出，以平衡杯体内外气体压力。例如：公告号为cn114209202a的专利，其公开了一种通过气泵向杯体内部充气进行萃茶的食品加工机，虽然在进行充气萃茶的过程中可以将杯体翻盖打开，能够进一步将过量的气体向外导出，以此来解决杯体压力过大出现的安全隐患，但是该安全操作需要用户自己手动打开，而在现实工作场景中，用户往往会出现忘记打开翻盖的情况，以至于杯体内压力过大，翻盖直接被弹开，导致物料溅出、杯体倾倒等不良问题。
4.基于此，如何通过简单实用的导气结构以解决杯体内部压力过大带来的安全隐患，已成为本领域技术人与亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自适应泄压的杯盖组件及其食品加工机，能够通过杯盖组件根据杯体内部压力变化，不需要用户操作，能够根据压力变化自适应的切换杯体封闭和向外导气两种状态，既能够通过自适应变化避免杯体因内部压力过大出现爆裂或弹盖等安全隐患，同时进一步确保杯内压力在达到临界点前能够保持杯体封闭性，提升食品加工机整个工作阶段的加工效率。
6.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
7.一种自适应泄压的杯盖组件，包括杯盖本体和贯穿设置在杯盖本体上的泄压结构，所述杯盖本体上设置有安装所述泄压结构的安装部和与所述泄压结构活动配合的活动通道，所述泄压结构底部设置有向下开口的凹槽，所述杯盖组件包括第一状态和第二状态，在所述第一状态下泄压结构与杯盖本体之间抵接密封，在所述第二状态下通过泄压结构与杯盖本体之间通过间隙形成导气通道。
8.进一步的，所述泄压结构包括泄压本体以及设置在泄压本体上的上限位结构和下限位结构，当所述泄压结构运动至第一状态时，所述上限位结构与杯盖本体抵接配合以阻断所述导气通道；当所述泄压结构运动至第二状态时，所述上限位结构和下限位结构与杯盖本体间隙配合以使所述导气通道导通。
9.进一步的，所述泄压本体上还包括设置在所述上限位结构和下限位结构之间的连接段，所述导气通道包括所述连接段与杯盖本体之间配合间隙形成的第一通道。
10.进一步的，所述泄压本体容置于活动通道内，通过所述活动通道与下限位结构之间设置有导气缺口。
11.进一步的，所述导气缺口设置活动通道下端，所述导气通道还包括所述导气缺口与所述下限位结构之间间隙配合形成的第二通道；
12.和/或，所述导气缺口周向设置有在限位结构上，所述导气通道还包括所述导气缺口与所述下限位结构之间间隙配合形成的第二通道。
13.进一步的，当所述杯体组件在第一状态下，所述上限位结构与所述活动通道的内壁抵接密封；当所述杯体组件在第二状态下，所述上限位结构向上脱离所述活动通道。
14.进一步的，所述安装部包括活动设置在杯盖本体上方的翻盖，所述泄压结构还包括顶部固设翻盖上的固定端，通过翻转翻盖使其盖合在所述杯盖本体上；
15.或，所述安装部包括固设于杯盖本体上的防脱盖，所述泄压结构包括夹持于所述防脱盖上的固定端。
16.进一步的，所述翻盖的一端设置有旋转轴，所述翻盖绕旋转轴活动设置，所述泄压结构可通过翻盖与杯盖本体上的安装间隙向外导出气体；
17.或，所述防脱盖的上端设置有连通外部的排气孔，所述泄压结构在第二状态下可通过所述排气孔向外导出气体。
18.进一步的，所述泄压结构为软胶材质；和/或，所述上限位结构与下限位结构为凸出于所述泄压本体的凸筋。
19.本技术还提供一种带有所述自适应泄压杯盖组件的食品加工机，所述食品加工机还包括与所述杯盖组件配合使用的杯体组件，所述杯体组件包括杯座和设置在杯座上的加工件。
20.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：
21.1、本技术提供一种能够自适应泄压的杯盖组件，可以将泄压结构贯穿设置在杯盖本体上，通过泄压结构与杯盖本体之间的相对位置活动变化，使得在泄压结构与杯盖本体之间能够形成连接杯体外侧的导气通道。根据泄压结构与杯盖本体的相对位置，杯盖组件包括第一状态和第二状态，在第一状态下，泄压结构能够与杯盖本体保持抵接密封状态，在第二状态下，泄压结构能够与杯盖本体间隙配合以形成能够连接杯体外部的导气通道。通过杯盖组件的两种状态随压力变化自适应切换，确保杯盖组件在正常状态下能够保持封闭，避免工作阶段因杯体漏气影响加工效率，同时，当杯体内的压力达到某一临界值时，泄压结构会在压力推动下相对杯盖本体活动，使得在与杯盖本体之间形成间隙通道以向外导出气体，平衡杯体内外气压以避免出现安全隐患。
22.2、泄压结构包括有泄压本体和设置在泄压本体上的上限位结构和下限位结构，上限位结构相对设置在下限位结构上方，上限位结构和下限位结构之间通过连接段连接，整个泄压结构与活动通道间隙配合以形成导气通道。在第一状态下，上限位结构能够与活动通道的侧壁抵接密封，以阻断导气通道确保杯体内部工作状态封闭提升工作效率，而在第二状态下，随着泄压结构向上运动，上限位结构脱离活动通道使得整个导气通道能够畅通。
23.3、其中，导气通道包括连接段与活动通道间隙配合以形成第一通道和导气缺口与
下限位结构间隙配合以形成的第二通道，通过设置导气缺口，使得下限为结构即使是在与活动通道抵接时仍不会影响杯体通过杯盖组件向外释放压力，气体可通过导气缺口进入导气通道；同时，由于下限位结构能够与活动通道的下端抵接限位，进一步使得泄压结构在第二状态下位置固定，避免出现杯盖组件直接受压力作用弹开的风险，确保泄压结构整体的泄压过程稳定可靠。
24.4、泄压结构主要通过安装部进行固定，安装部包括可以翻转设置在杯盖本体上的翻盖，也可以是固设在杯盖本体上的防脱盖，泄压结构在防脱盖的内腔可以相对活动。通过安装部使得泄压结构能够在杯盖本体上活动配合，以实现杯盖组件能够在第一状态和第二状态之间进行切换，确保泄压结构与杯盖本体的相对问之关系稳定。
25.5、另外，泄压结构采用软胶材质，以此来确保在承受一定压力作用下能够发生变形，进而使得泄压结构能够根据压力强度适应性的向上运动。而上限位结构和下限位结构可以是凸出于本体设置的凸筋，在第一状态下与活动通道内壁抵接以确保密封性，在第二状态下，通过凸筋支撑能够进一步确保导气通道畅通、稳定。
26.6、本技术还提供一种带有所述自适应泄压杯盖组件的食品加工机，可进一步解决由于冷萃充气、加热、搅打等加工模式下导致杯内压力过大带来的安全问题，通过杯盖组件根据杯内压力变化自适应进行泄压调整，可适用于果汁机、气泡杯、焖烧杯、破壁机等多种类型食品加工机应用。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本技术一实施例示出的一种自适应泄压的杯盖组件结构示意图；
29.图2为本技术一实施例示出的杯盖组件泄压结构的局部放大示意图；
30.图3为本技术一实施例示出的杯盖组件导气缺口结构示意图；
31.图4为本技术一实施例示出的杯盖组件泄压结构在第一状态下的剖视示意图；
32.图5为本技术一实施例示出的杯盖组件泄压结构在第二状态下的剖视示意图；
33.图6为本技术一实施例示出的杯盖组件安装部结构示意图；
34.图7为本技术一实施例示出的一种带有自适应泄压杯盖组件的食品加工机。
35.图标：1-杯盖组件、2-杯盖本体、3-泄压结构、4-食品加工机；
36.21-安装部、22-活动通道、23-导气通道、24-凹槽；
37.211-翻盖、212-旋转轴、213-防脱盖、214-排气孔、215-固定端；
38.31-泄压本体、32-上限位结构、33-下限位结构、34-连接段、35-导气缺口、36-第一通道、37-第二通道、38-第三通道；
39.41-杯体组件、42-杯座、43-加工件。
具体实施方式
40.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，并不表示排列序号，也不能理解
为指示或暗示相对重要性。
41.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
42.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
43.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
44.下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
45.请参照图1和图2，其为本技术一实施例示出的一种自适应泄压的杯盖组件的结构示意图。该杯盖组件1包括杯盖本体2和设置在杯盖本体2上的泄压结构3，杯盖本体2上设置有安装泄压结构3的安装部21以及与泄压结构3活动配合的活动通道22，通过活动通道22与泄压结构3的侧壁之间间隙配合以形成向外部导通的导气通道23。
46.请参照图4和图5内容，其为本技术示出的泄压结构3在第一状态下和第二状态下的杯盖组件1结构剖视图。其中，泄压结构3包括泄压本体31以及设置在泄压本体31上的上限位结构32和下限位结构33。具体地，第一状态具体为泄压结构3与杯盖本体2之间抵接密封时的杯体组件1结构状态，而第二状态具体为泄压结构3在相对与杯盖本体2活动后，在两者之间通过配合间隙形成导气通道23时的杯盖组件1结构状态。
47.于一实施例中，上限位结构32相对设置在下限位结构33的上方，当泄压结构3在第一状态下时，上限位结构32对应与杯盖本体2对应抵接密封，下限位结构33对应悬浮在活动通道22下端或与活动通道22间隙配合，通过上限位结构32与活动通道22内壁密封抵接以阻断导气通道23，确保在未达泄压条件下杯内可以高效工作；而当泄压结构3在第二状态下时，在杯内压力的推动下，泄压结构3向上运动，此时的上限位结构32相对脱离活动通道22的上端口，以此使得泄压结构3与活动通道22之间的间隙出能够形成上下导通的导气通道23。
48.优选的，泄压结构3的底部设置有向下开口的凹槽24，使得泄压结构3在横向上与活动通道22之间的间隙也存在一定的变形收缩余量，进一步增大导气通道23的泄压效率。
49.于又一实施例中，下限位结构33环绕凹槽24的周向设置，且下限位结构33周向逐渐向下倾斜收缩，能够通过下限位结构33两侧的压力差引导泄压结构3向中心收缩，以使得导气通道23在横向上也具有一定的变形余量。具体地，当杯内压力达到某一预设值时，由于下限位结构33底部向内收缩，因此下限位结构33外侧的压力会相对于内侧更大，使得凹槽24有向内收缩的趋势，杯盖组件1可以随着杯内压力增大引导泄压结构3底部与活动通道22的配合间隙增大，进而提升导气通道23的泄压效率。
50.此外，泄压本体31上还包括连接段34，上限位结构32和下限位结构33之间通过连接段34连接，而连接段34与活动通道22之间通过间隙配合，通过连接段34与活动通道22的
中间间隙以形成导气通道23的通道主体。
51.于一实施例中，泄压结构3具体采用软胶材质，以使得整个上限位结构32和下限位结构33均可以根据压力变化产生一定的弹性变形，方便泄压结构3相对活动通道22上下活动；容易想到的，上限位结构32和下限位结构33可以是凸出于泄压本体31的凸筋结构，通过凸筋实现与活动通道22抵接限位或密封配合。
52.优选的，下限位结构33相对于泄压本体31凸出的高度高于上限位结构32，以使得下限位结构33在第二状态下能够与活动通道22下端抵接限位，保持导气通道23稳定可靠。
53.可以理解的，由于泄压本体31容置在活动通道22内部，会受到杯内压力作用带动泄压本体31相对活动通道22向上运动，直至下限位结构33与活动通道22的下端面抵接限位，以使得泄压本体31能够保持在第二状态。
54.请再参照图3，其为本技术有一实施例示出的杯盖组件1导气缺口35结构示意图。为进一步避免下限位结构33对导气通道23的阻挡，在下限位结构33和活动通道22之间还设置有导气缺口35。
55.于一实施例中，导气缺口35设置在活动通道22的下端部。具体地，导气缺口35可以是设置在活动通道22底部的斜切槽，可以通过斜切槽在第二状态下连通杯盖本体2的下端面和泄压结构3的连接段34，使得在下限位结构33在与活动通道底部抵接限位的同时，避免对导气通道35造成干扰。可以理解的，导气缺口35可以设置有多个，且周向间隔设置在活动通道22的底部。
56.容易想到的是，导气缺口35同样也可以是设置在下限位结构33上，分别周向间隔分布在下限位结构33的外切面上，具体原理与设置在活动通道22底部一致，不影响在连接段34与杯盖杯体2下端面的导通状态，也即将导气通道23与杯体内部连通。
57.于又一实施例中，杯盖组件1在第二状态下，导气通道23包括在连接段34和活动通道22之间形成的第一通道36，以及在下限位结构33和导气缺口35之间形成的第二通道37。具体地，当泄压结构3在第一状态下时，上限位结构32会对第一通道36进行阻挡，确保杯体内部处于密封状态，当泄压结构3受杯内压力影响运动到第二状态下时，上限位结构32相对脱离活动通道22，使得第一通道36处于导通状态，杯盖组件1由内向外以此通过第二通道37和第一通道36向外导气泄压。
58.结合参照图1-5，泄压结构3通过安装部21固定装配，安装部21包括可以活动设置在杯盖本体2上方的翻盖211，翻盖211与杯盖本体2绕旋转轴212活动连接。
59.于一操作过程中，可以通过将翻盖211旋转盖合在杯盖本体2上，以使的泄压结构3与杯盖本体2对应配合。具体地，在正常状态下用户可以直接将翻盖211与杯盖本体2贴近盖合到位，对应杯盖组件1是处于第一状态下，此时泄压结构3与杯盖本体2是处于封闭状态，而当进入工作阶段时，也不需要用户再进行操作，随着杯内压力的增大，翻盖211会受到压力自动向上顶起，杯盖组件1会自适应调整到第二状态进行泄压操作，在翻盖211和杯盖本体2之间通过间隙以形成第三通道38，进一步将泄压结构3排出气体向外导出。
60.请再参照图6，其为本技术一实施例示出的杯盖组件安装部结构示意图。安装部21具体也可以是一个固设在杯盖本体2上的防脱盖213，通过防脱盖213对泄压结构3的顶部限位支撑。
61.于一实施例中，防脱盖213的顶部设置有固定泄压结构3的固定端215，其侧壁上还
设置有排气孔214。具体地，防脱盖213的内壁与泄压结构3的侧壁通过间隙配合，当杯盖组件1处于第二状态下时，高压气体通过泄压结构3与活动通道22之间的间隙向外导出后，再通过防脱盖213与泄压结构3之间的间隙以形成第三通道38，进一步将高压气体通过排气孔214向外导出，此时的导气通道23由内向外依次由第二通道27、第一通道36和第三通道38三段组成。
62.请再参照图7，其为本技术一实施例示出的一种带有自适应泄压杯盖组件的食品加工机4。该食品加工机4包括与杯盖组件配合使用的杯体组件41，杯体组件41包括杯座42和设置在杯座42上的加工件43。
63.于一实施例中，加工件43可以是设置在杯体内的搅拌刀、气泵、加热件、以及其他能够改变杯内压力的工作部件。
64.具体地，带有所述自适应泄压杯盖组件1的食品加工机4可以是萃茶果汁机，也可以是气泡杯、豆浆机、破壁机等家用食品加工设备，在加工过程中的杯内压力可进一步通过杯盖组件1上的泄压结构3自适应泄压。
65.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。