一种可加热马桶座圈的制作方法

1.本实用新型涉及膜加热技术领域，尤其涉及一种可加热马桶座圈。


背景技术：

2.低温环境下马桶座圈表面温度较低，使用时人体感到不适的问题，现有马桶座圈的加热技术存在的升温时间长、发热不均匀等不良现象。因此，需要研发一款升温时间短、发热均匀的马桶座圈。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决低温环境下马桶座圈表面温度较低，使用时人体感到不适的问题，同时改善现有马桶座圈的加热技术存在的升温时间长，发热不均匀等不良现象。本实用新型提供的马桶座圈，能迅速加热使马桶座圈达到人体舒适的温度，是通过以下技术方案实现的：
4.提供一种可加热马桶座圈，包括上盖、下盖和加热组件；所述上盖、下盖结合后内部形成加热腔体；所述加热组件包括发热膜、电极和电源接线；所述的发热膜设置于加热腔体内，表面设有金属氧化物导电层；所述的电极设置在金属氧化物导电层上，电极包括第一电极和第二电极，第一电极与第二电极平行设置；所述的电源接线连接第一电极、第二电极。
5.进一步的，所述的第一电极设有多条第一延伸部，所述的第二电极设有多条第二延伸部，第一延伸部与第二延伸部等间距交替设置；所述金属氧化物导电层设有绝缘区，绝缘区位于第一延伸部的端部。
6.所述发热膜为透明pet、环氧树脂等绝缘塑胶材料，厚度为1-600μm。金属氧化物导电层的厚度为10-1000nm，含有zno
xs(1-x)
、ino
xs(1-x)
、sn
x
in
(1-x)
o、zn
x
mg
(1-x)
o、zn
x
al
(1-x)
o中的一种或几种，其中0＜x＜1，金属氧化物导电层的金属氧化物通过磁控溅射工艺溅射到发热膜表面。
7.优选的，所述电极为铜条或者铝条，厚度为5-1000μm，宽度为2mm以上。
8.优选的，所述的电极和导电层之间设有银浆层，银浆层厚度为30-35nm，更优选为50-200μm。
9.进一步的，还包括绝缘膜和导热膜；所述的导热膜位于发热膜和上盖之间，所述的绝缘膜位于导热膜和发热膜之间。所述绝缘膜为透明pet、环氧树脂等绝缘塑胶材料，厚度为1-600μm，绝缘膜可防止电泄露，同时避免发热膜损坏。导热膜可以使温度分布更加均匀，避免发热膜由于局部坏点导致局部温度过高的情况。
10.进一步的，还包括热反射膜和隔热膜；所述的热反射膜位于发热膜和下盖之间，所述的隔热膜位于热反射膜和下盖之间。热反射膜可以选用铝箔等具有较高热辐射反射率的材料，可以减少热量通过热辐射的方式向环境散热。隔热膜可以减少热量通过传导的方式向环境散热。
11.进一步的，所述的电源接线上设置有变压器。
12.进一步的，所述的加热组件还包括电极接线，所述的第一电极和第二电极均通过电极接线连接变压器。
13.进一步的，其中一条电极接线上设置有保险丝；另一条电极接线上设置有温度保护开关，所述温度保护开关位于发热膜表面。
14.本实用新型的可加热马桶座圈，具有以下优点：
15.1.自动控温，温度保持在适宜范围，使人体感知舒适；
16.2.发热均匀，加热迅速，发热膜升温时间快，传热面积大，温度均匀分布；
17.3.热损失少，热效率高，节省能耗，发热膜热转换率达95％以上；
18.4.安装简单，维修方便，插电即用；
19.5.输入电压低于12v，安全性高。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例可加热马桶座圈的爆炸图。
22.图2为本实用新型实施例加热组件的结构图。
23.图中标识说明：
24.1-上盖；2-加热组件；3-下盖；4-绝缘膜；5-导热膜；6-热反射膜；7-隔热膜；20-发热膜；21-第一电极；211-第一延伸部；22-第二电极；221-第二延伸部；23-绝缘区；24-电极接线；25-保险丝；26-变压器；27-温度保护开关；28-电源插头。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本发明的限制。
29.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
31.术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致相等”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
33.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.如图1所示的可加热马桶座圈，包括上盖1、导热膜5、绝缘膜4、加热组件2、热反射膜6、隔热膜7、下盖3。
35.上盖1、下盖3的中间设有椭圆孔。上盖1、下盖3结合后内部形成加热腔体。
36.加热组件包括发热膜20、电极、电极接线24、保险丝25、变压器26、电源接线、温度保护开关27和电源插头28。
37.发热膜20为透明pet、环氧树脂等绝缘塑胶材料，厚度为1-600μm。本实施例中，发热膜的厚度为200μm。发热膜20的形状适配上盖1和下盖3，中间也设有椭圆孔。
38.发热膜20表面设有金属氧化物导电层；金属氧化物导电层的金属氧化物通过磁控溅射工艺溅射到发热膜表面，金属氧化物含有zno
xs(1-x)
、ino
xs(1-x)
、sn
x
in
(1-x)
o、zn
x
mg
(1-x)
o、zn
x
al
(1-x)
o中的一种或几种，其中0＜x＜1。本实施例中，金属氧化物导电层为zn
x
al
(1-x)
o(x范围为0.3-0.4)，厚度30-35nm。
39.电极设置在金属氧化物导电层上，电极包括第一电极21和第二电极22，其中，第一电极21沿发热膜外边沿设置，距离发热膜20外边缘的距离为0-10mm，第二电极22与第一电极21平行设置。第一电极21设有多条第一延伸部211，第二电极22设有多条第二延伸部221，第一延伸部211与第二延伸部221等间距交替设置在发热膜20宽度较大的区域，使第一电极21与第二电极22之间的宽度大致相等。金属氧化物导电层设有绝缘区23，绝缘区23位于第一延伸部211的端部；绝缘区23分布在第一电极21和第二电极22间距过小的区域，避免由于局部区域电流过大造成局部区域温度过高的情况，防止发热膜由于局部区域电流过大或温度过高造成损坏。
40.电极为铜条或者铝条，厚度为5-1000μm，更优选为50-200μm，宽度为2mm以上。本实施例中，电极为铜条，厚度为200μm，宽度为5mm。电极和金属氧化物导电层之间设有银浆层，
银浆层厚度为30-35nm。发热膜表面铺设有由铜条组成的电极，有利于发热膜电流均匀分布，在铜条的下面镀上一层银浆，可提高电极与金属氧化物导电层的电连接性。
41.第一电极21和第二电极22均通过电极接线24连接变压器26，其中一条电极接线(本实施例中为第一电极21的电极接线)上设置有保险丝25，另一条电极接线(本实施例中为第二电极22的电极接线)上设置有温度保护开关27，温度保护开关位于发热膜表面。变压器26通过电源接线连接电源插头28，电源可插头接通电源，并通过变压器为电极提供合适的电压。电极和发热膜共同形成闭合电路，发热组件接通电源，电流从第一电极经过发热膜到第二电极，电流经过发热膜使发热膜发热。电路中的电流过大，保险丝断开，提高设备用电安全性。发热膜表面温度超过最大限制温度，温度保护开关断开，防止发热膜表面温度过高。
42.导热膜5、绝缘膜4、发热膜20、热反射膜6、隔热膜7组合为一个整体的多层膜结构，设置在上盖1、下盖3结合后形成的加热腔体内。导热膜5位于发热膜20和上盖1之间，绝缘膜4位于导热膜5和发热膜20之间，热反射膜6位于发热膜20和下盖3之间，隔热膜6位于热反射膜6和下盖3之间。绝缘膜为透明pet、环氧树脂等绝缘塑胶材料，厚度为1-600μm，绝缘膜可防止电泄露，同时避免发热膜损坏。导热膜通过导热胶紧贴上盖内表面，通过热量在导热膜中迅速传导，使上盖内表面温度分布均匀，避免发热膜由于局部坏点导致局部温度过高的情况。热反射膜可以选用铝箔等具有较高热辐射反射率的材料，可以减少热量通过热辐射的方式向环境散热。隔热膜可以减少热量通过传导的方式向环境散热。
43.本实用新型的可加热马桶座圈，具有以下优点：
44.1)自动控温，温度保持在适宜范围，使人体感知舒适；
45.2)发热均匀，加热迅速，发热膜升温时间快，传热面积大，温度均匀分布；
46.3)热损失少，热效率高，节省能耗，发热膜热转换率达95％以上；
47.4)安装简单，维修方便，插电即用；
48.5)输入电压低于12v，安全性高。
49.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。