混合机的制作方法

1.本技术涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种混合机。


背景技术：

2.在玻璃的生产制造过程中，需要对生产玻璃的配合料进行混合，通常采用混合机进行混料操作，配合料在混合机内混合前，排料门需要旋入混合机的排料口，将混合机的排料口封闭，但是为了排料门可以旋转，排料口并不能与排料门完全契合，在排料门封闭排料口时，排料口与排料门之间需要留出相应的缝隙，为排料门提供旋转空间，但是各配合料的颗粒度较小，且各粉料为干粉，容易从排料口与排料门之间的缝隙中漏出，不仅会造成原料的浪费，增加生产成本，还会使混合机内的配料比例失衡，影响混合后的材料的品质，现有的办法是将排料门与排料口之间的缝隙调小或增加密封橡胶垫，但是调小排料门与排料口之间的间隙容易造成排料门与排料口干涉或产生摩擦，影响排料门正常开关，而增加密封橡胶圈会导致橡胶垫磨损，在多次磨损后橡胶圈失效，会直接导致密封失效，如果没有及时发现则会导致配合料泄漏。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的是提供一种混合机，通过设置密封件，对混料壳体的排料口就行密封，解决排料口与排料门之间的间隙会漏料的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
5.本技术提供一种混合机，包括：
6.混料壳体，其内部具有容置腔，用于容置干粉物料；
7.排料口，开设于混料壳体的底部，且分别与容置腔和混料壳体的侧部连通，排料口具有连通于混料壳体的侧部的第一侧边和至少一个第二侧边；
8.排料门，转动安装于排料口的第一侧边，可相对排料口转动至第一位置和第二位置，当排料门处于第一位置时，排料门对应且适配于排料口，且排料门与排料口的第二侧边之间具有活动间隙，当排料门处于第二位置时，排料门位于排料口的外部；和
9.密封件，沿第二侧边活动安装于混料壳体的底部，且至少部分对应于活动间隙，密封件相对于排料门的纵向相对距离可调，用于阻隔干粉物料。
10.在本技术的一些变更实施方式中，第一安装板，其沿纵向延伸并沿排料口的第二侧边设置于混料壳体的底部，密封件活动安装并贴合于第一安装板靠近排料口的侧面。
11.在本技术的一些变更实施方式中，密封件的顶部具有凹陷部，凹陷部连通于密封件靠近第一安装板的侧部，凹陷部至少部分对应于活动间隙，且与活动间隙连通。
12.在本技术的一些变更实施方式中，升降结构，安装于第一安装板的侧部，升降结构具有高度可调的升降端，升降端的顶端抵持于密封件，用于调节密封件的高度。
13.在本技术的一些变更实施方式中，第一安装板开设有至少一个沿纵向延伸的条形孔，条形孔沿水平方向贯穿第一安装板，条形孔沿水平方向插接有第一螺栓，第一螺栓螺接
于密封件。
14.在本技术的一些变更实施方式中，第一安装板靠近排料口的一侧设置有沿纵向延伸的滑槽，密封件滑动安装于滑槽中。
15.在本技术的一些变更实施方式中，升降结构包括：第一固定件和第二螺栓；
16.第一固定件固定于第一安装板靠近排料口的一侧，第一固定件开设有沿纵向延伸的螺纹孔，第二螺栓螺接于螺纹孔，第二螺栓的顶端为升降端。
17.在本技术的一些变更实施方式中，升降结构包括：第二固定件和伸缩件；
18.第二固定件固定于第一安装板靠近排料口的一侧，伸缩件具有纵向相对距离可调的移动端和固定端，固定端固定于第二固定件，移动端为升降端。
19.在本技术的一些变更实施方式中，第二安装板，其沿水平方向延伸并安装于混料壳体的底部，第一安装板的顶部固定于第二安装板。
20.在本技术的一些变更实施方式中，排料门的底部设置有加强筋。
21.相较于现有技术，本技术提供的混合机，通过在排料口和排料门的下侧设置密封件，对排料口与排料门之间的活动间隙进行密封，而且排料口滑动安装在第一安装板的侧壁，可以通过升降结构对密封件进行升降，调节密封件与排料门之间的预留间隙，调整过程方便快捷，密封件的顶部还设置有凹陷部，可以储存一部分干粉物料，并通过储存的干粉物料对活动间隙进行密封，可以起到更好的密封效果，能够解决干粉物料容易从活动间隙中泄漏的技术问题。
附图说明
22.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
23.图1是本技术实施例公开的截面结构示意图；
24.图2是本技术实施例公开的图1中第一安装板另一视角下的结构示意图；
25.图3是本技术实施例中另一视角下的结构示意图。
26.附图标号说明：1、混料壳体；2、排料口；21、第一侧边；22、第二侧边；3、排料门；4、活动间隙；5、密封件；51、凹陷部；6、第一安装板；7、升降结构；71、第一固定件；72、第二螺栓；8、条形孔；9、第一螺栓；10、第二安装板；11、加强筋。
具体实施方式
27.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
28.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
29.实施例
30.参考附图1、图2和图3，本实用新型的实施例提出一种混合机，该包括：混料壳体1、
排料口2、排料门3和密封件5，混料壳体1其内部具有容置腔，用于容置干粉物料；排料口2开设于混料壳体1的底部，且分别与容置腔和混料壳体1的侧部连通，排料口2具有连通于混料壳体1的侧部的第一侧边 21和至少一个第二侧边22；排料门3转动安装于排料口2的第一侧边21，可相对排料口2转动至第一位置和第二位置，当排料门3处于第一位置时，排料门3对应且适配于排料口2，且排料门3与排料口2的第二侧边22之间具有活动间隙4，当排料门3处于第二位置时，排料门3位于排料口2的外部；密封件5沿第二侧边22活动安装于混料壳体1的底部，且至少部分对应于活动间隙4，密封件5相对于排料门3的纵向相对距离可调，用于阻隔干粉物料。
31.具体的，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，混料壳体1为混合机用于容置干粉物料的部件，其可以但不限为沿纵向延伸的圆柱体，通过支架悬置在空中，混料壳体1的内部具有容置腔，容置腔的形状可以与混料壳体1相同，其上部设置有进料口，可以放入干粉物料，其下部设置有排料口2，可以对完成混合后的干粉物料进行排出，排料口2沿水平方向的截面形状可以为弧度小于108
°
的扇形，排料门3转动安装在排料口2的第一侧边21，排料门3的形状与排料口2的形状相同，可以旋进排料口2和旋出排料口2，排料门3完全旋进排料口2的位置为第一位置，排料门3处于第一位置时，排料门3与排料口2对应且适配，将排料口2封闭，避免容置腔中的干粉物料从排料口2排出，以便对干粉物料进行混合，但是为了排料门3可以顺畅的从排料口2中旋进和旋出，此时的排料门3与排料口2并不完全贴合，排料口2与排料门3之间预留有活动间隙4，为排料门3提供旋转空间，排料门3完全旋出排料口2的位置为第二位置，此时排料门3位于排料口2的外部，排料口2敞开，可以使容置腔内的干粉物料在重力的作用下从混料壳体1中排出，以便进行下一道工序；密封件5具有一定的强度，不易变形，可以选用金属材质，密封件5的顶侧面与排料门3的下侧面平行，密封件5的形状与活动间隙4对应，也为弧形，而且弧长大于活动间隙4，可以阻挡从活动间隙4中向下泄漏的干粉物料，而且密封件5是活动安装在混料壳体1的下部，使密封件5的高度可调，及密封件5相对于排料门3的纵向相对距离可调，通过调节密封件5与排料门3之间的纵向相对距离，可以更加有效的阻止干粉物料从活动间隙4 泄漏到外部，而且密封件5不与排料门3直接接触，不影响排料门3的旋转，使排料门3可以正常封堵排料口2或打开，在解决干粉物料容易从活动间隙 4中泄漏的技术问题的同时，还可以避免在活动间隙4中增加密封橡胶圈，密封橡胶圈在排料门3旋转时会产生磨损，导致密封失效，或者减小活动间隙4，影响排料门3闭合和打开。
32.在进行混料操作时前，先对密封件5的高度进行调节，将密封件5尽可能靠近排料门3，但是不与排料门3接触，避免密封件5与排料门3产生摩擦力，影响排料门3旋转，然后将排料门3旋至第一位置，将排料口2封闭，而密封件5对活动间隙4进行密封，避免干粉物料泄漏，然后将干粉物料加入到混料壳体1的容置腔中，对干粉物料进行处理，完成处理后再将排料门 3旋出至第二位置，排料门3打开，干粉物料在重力的作用下从排料口2排出，再由漏斗收集到溜槽，由溜槽将完成处理的干粉物料传送到下一设备或储存容器中。
33.根据上述所列，本实用新型实施例提出一种混合机，通过在排料口2和排料门3的下侧设置密封件5，对排料口2与排料门3之间的活动间隙4进行密封，而且排料口2滑动安装在第一安装板6的侧壁，可以通过升降结构 7对密封件5进行升降，调节密封件5与排料门3之间的预留间隙，调整过程方便快捷，密封件5的顶部还设置有凹陷部51，可以储存一部分
干粉物料，并通过储存的干粉物料对活动间隙4进行密封，可以起到更好的密封效果，能够解决干粉物料容易从活动间隙4中泄漏的技术问题，可以避免现有技术中，在活动间隙4中增加密封橡胶圈，密封橡胶圈在排料门3旋转时会产生磨损，导致密封失效，或者减小活动间隙4，影响排料门3闭合和打开的不利效果。
34.在一些实施例中，参考附图1、附图2和附图3，在具体实施中，第一安装板6，其沿纵向延伸并沿排料口2的第二侧边22设置于混料壳体1的底部，密封件5活动安装并贴合于第一安装板6靠近排料口2的侧面。
35.具体的，第一安装板6可以但不限为一种金属板，其水平截面形状与排料口2的第二侧边22适配，第一安装板6沿竖直方向延伸并安装在混料壳体 1的底部，可以为密封件5提供安装点，密封件5通过第一安装板6安装在混料壳体1的底部，且密封件5与第一安装板6为活动连接，可以沿第一安装板6进行纵向的位移，进而可以调节密封件5与排料门3之间的间隙，达到阻隔干粉物料泄漏的同时不影响排料门3旋转的技术效果。
36.在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，密封件5的顶部具有凹陷部51，凹陷部51连通于密封件5靠近第一安装板6的侧部，凹陷部51至少部分对应于活动间隙4，且与活动间隙4连通。
37.具体的，凹陷部51可以但不限为纵向截面为矩形的凹槽，凹陷部51的水平截面的形状与活动间隙4适配，且凹陷部51至少部分对应于活动间隙4，凹陷部51朝向第一安装板6的开口贴合在第一安装板6的侧面，可以储存少量的干粉物料，当有干粉物料从活动间隙4中漏出，会堆积在凹陷部51中，知道凹陷部51中的干粉物料堆积满后，凹陷部51可以通过其内部堆积的干粉物料对活动间隙4进行密封，阻隔容置腔中的干粉物料继续向下泄漏，可以有效提高密封件5的密封效果。
38.在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，升降结构7安装于第一安装板6的侧部，升降结构7具有高度可调的升降端，升降端的顶端抵持于密封件5，用于调节密封件5的高度。
39.具体的，升降结构7设置在密封件5的下侧，并安装在第一安装板6的侧部，其可以为螺栓与螺纹配合的顶丝结构也可以是电动伸缩杆组成的推杆结构，具体结构在下文中进行描述，升降结构7的升降端可以推动活动装配在第一安装板6上的密封件5，调整密封件5的高度，将密封件5与排料门3 的间隙调整在一个合适的范围，在阻隔干粉物料从活动间隙4中泄漏的同时，不影响排料门3的旋转。
40.在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，第一安装板6 开设有至少一个沿纵向延伸的条形孔8，条形孔8沿水平方向贯穿第一安装板6，条形孔8沿水平方向插接有第一螺栓9，第一螺栓9螺接于密封件5。
41.具体的，条形孔8沿纵向延伸并沿水平方向贯穿第一安装板6，条形孔8 的数量为至少一个，每个第一螺栓9对应一个条形孔8，第一螺栓9先沿水平方向贯穿条形孔8后在螺接在密封件5中，使密封件5可以活动安装在第一安装板6的侧面，可以在升降结构7的带动下进行纵向位移，而且当密封件5损坏时，可以通过旋转第一螺栓9将密封件5拆卸，拆装方法简单快捷，更加方便现场操作人员进行维护。
42.在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，第一安装板6靠近排料口2的一侧设置有沿纵向延伸的滑槽，密封件5滑动安装于滑槽中。
43.具体的，第一安装板6上也可以设置沿纵向延伸的滑槽，密封件5可以通过与滑槽对应的滑块或者滑轮与滑槽配合，滑动装配在第一安装板6的侧面，再通过升降机构对密封件5的高度进行调节，可以快速便捷的调整密封件5的高度。
44.在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，升降结构7包括：第一固定件71和第二螺栓72；
45.第一固定件71固定于第一安装板6靠近排料口2的一侧，第一固定件 71开设有沿纵向延伸的螺纹孔，第二螺栓72螺接于螺纹孔，第二螺栓72的顶端为升降端。
46.具体的，升降结构7可以包括：第一固定件71和第二螺栓72，第一固定件71可以是为板体，也可以是圆筒，这里不作限定，其固定在第一安装板6上，再通过沿纵向螺接于第一固定件71的第二螺栓72顶持密封件5，组成一个顶丝结构，对密封件5的高度进行调节，使密封件5可以达到密封效果。
47.在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，升降结构7包括：第二固定件和伸缩件；
48.第二固定件固定于第一安装板6靠近排料口2的一侧，伸缩件具有纵向相对距离可调的移动端和固定端，固定端固定于第二固定件，移动端为升降端。
49.具体的，升降结构7也可以包括第二固定件和伸缩件，第二固定件可以为板体，其固定在第一安装板6上，为伸缩件提供固定点，伸缩件可以是电动伸缩杆，也可以是液压伸缩杆，这里不作限定，伸缩杆的固定端固定在第二固定件上，移动端可以做纵向位移，抵持在密封件5的底侧，可以对密封件5的高度进行调节，使密封件5可以达到密封效果。
50.在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，第二安装板10，其沿水平方向延伸并安装于混料壳体1的底部，第一安装板6的顶部固定于第二安装板10。
51.具体的，第二安装板10沿水平方向延伸，并通过螺栓固定或是焊接等方法固定在混料壳体1的底部，固定效果更加稳固，而第一安装板6通过沿水平方向延伸的第二安装板10固定在混料壳体1的底部，固定效果更好，使第一安装板6更加稳固，避免调节密封件5的高度或者混料机运行时，第一安装板6与混料机的相对位置发生变化，使密封件5的密封效果失效。
52.在一些实施例中，参考附图1，在具体实施中，排料门3的底部设置有加强筋11。
53.具体的，加强筋11可以但不限为长条形板体，加强筋11可以在不加大排料门3壁厚的条件下，增强排料门3的强度和刚性，避免排料门3被混合机内的配合料压损，还可以节约材料用量，减轻重量，降低成本。
54.需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一
个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。