一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦化炉导烟领域，具体涉及一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置。


背景技术：

2.捣固焦炉荒煤气收集设计采用n型管高压氨水除尘工艺，即装煤时炉顶逸散的荒煤气通过导烟车下降的n型管导入相邻炭化室，由于n型管连接的相邻炭化室高压氨水产生的吸力小。在装煤过程中，有大量的荒煤气外溢不能回收，污染周围环境，为了解决上述问题将原n型管改成m导烟管(三根竖管)，将装煤时的荒煤气通过m导烟管进入结焦末期的两个相邻炭化室，通过上升管进入集气管道，在通过吸煤气管道进入冷鼓回收系统进行处理；
3.但是在后续发现该m导烟管在下降进入到对应的碳化室炉顶的排烟孔水封座时，为了防止烟气扩散需要下降到水封座一定的距离(快到水封座底部水封效果较好)，但是由于导烟车司机观察不便，操作m导烟管下降高度较多很容易与水封座发生刚性接触，极易损坏水封座，而下降高度较低则起不到水封的效果，而且m导烟管下降与碳化室连通时，高温烟气瞬间通过排烟孔进入到m导烟管内，造成m导烟管下部温度较高，影响m导烟的寿命。


技术实现要素：

4.为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现：
6.一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置，包括设置在焦化炉炉顶导烟车上的m型导烟管，m型导烟管是由三根竖管通过连通管连通构成，m型导烟管的每个竖管的底部设置有防止与焦化炉碳化室顶部的水封座碰撞并缓冲的缓冲器，该缓冲器可以采用降温冷却延长其使用寿命。
7.进一步可选的，缓冲器包括套在竖管底部并可以滑动的缓冲套，缓冲套顶部通过弹性调节器与竖管连接。
8.进一步可选的，弹性调节器包括分别安装在竖管下部外侧以及缓冲套顶部对应的环形支撑架，两个环形支撑架通过若干个导向杆滑动连接，每个导向杆上套接有处在两个环形支撑架中央的压缩弹簧。
9.进一步可选的，导向杆两端延伸到对应环形支撑架的外端并与其外侧面限制连接。
10.进一步可选的，导向杆可以采用沉头销或者螺栓设置。
11.进一步可选的，缓冲器的缓冲套内部采用中空设置，缓冲套的外侧上部设置有与其内部连通的注水排气孔。
12.进一步可选的，缓冲套通过注水排气孔可以加注冷却液。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用通过在焦化碳化室顶部的
导烟车设置m型导烟管，并在m型导烟管的竖管底部设置缓冲器，这样导烟操作m型导烟管下移时在保证缓冲套与水封座底部的水封效果，而且竖管也不会与水封座发生刚性碰撞，有效的保护了碳化室顶部的水封座，同时缓冲套中空内部充填冷却液可以大大提高其使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型所述结构立体示意图；
15.图2是图1中的局部结构示意图；
16.图中：m型导烟管1、竖管2、连通管3、水封座4、排烟孔5、缓冲套6、环形支撑架7、导向杆8、压缩弹簧9、注水排气孔10。
具体实施方式
17.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
18.如图1、图2所示，一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置，包括设置在焦化炉炉顶导烟车上的m型导烟管1，m型导烟管1是由三根竖管2通过连通管3连通构成，m型导烟管1的每个竖管2的底部设置有防止与焦化炉碳化室顶部的水封座4碰撞并缓冲的缓冲器，该缓冲器可以采用降温冷却延长其使用寿命。
19.如图2所示，缓冲器包括套在竖管2底部并可以滑动的缓冲套6，缓冲套6顶部通过弹性调节器与竖管2连接，弹性调节器起到缓冲作用。
20.如图2所示，弹性调节器包括分别安装在竖管2下部外侧以及缓冲套6顶部对应的环形支撑架7，两个环形支撑架7通过若干个导向杆8滑动连接，每个导向杆8上套接有处在两个环形支撑架7中央的压缩弹簧9。
21.如图2所示，导向杆8两端延伸到对应环形支撑架7的外端并与其外侧面限制连接，这样缓冲套6就不会脱离m型导烟管1的竖管2。
22.导向杆8可以采用沉头销或者螺栓设置，在缓冲套6长期使用需要更换时可以通过打开沉头销或者螺栓进行快速更换，维护保养较为便捷。
23.缓冲器的缓冲套6内部采用中空设置，缓冲套6的外侧上部设置有与其内部连通的注水排气孔10，通过注水排气孔10不仅实现加水防护作业，而且缓冲套6内的冷却水受烟气高温气化后的蒸汽也能沿着注水排气孔10排出。
24.如图2所示，缓冲套6通过注水排气孔10可以加注冷却液。
25.本申请实施例一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置的实施原理为：在对碳化室进行装煤前需要移动碳化室顶部的导烟车，使导烟车的m型导烟管1正对需要装煤的碳化室以及两侧碳化室的排烟孔5，操作导烟车下移m型导烟管1，在m型导烟管1整体下落后进入到对应的排烟孔5的水封座4，在m型导烟管1的竖管2进入到水封座4内后其前端缓冲器的缓冲套会与水封座4底部接触；
26.接触后由于缓冲套6的弹性调节器的作用，缓冲套6会通过导向杆8沿着竖管2相对上移，而压缩弹簧9处于压缩状态，这样导烟车司机观察到缓冲套6相对在竖管2向上移动，就可以停止下落m型导烟管1，这样即可以保证缓冲套6与水封座4底部的水封效果，而且竖管2也不会与水封座4发生刚性碰撞，有效的保护了碳化室顶部的水封座4，缓冲套6到达水
封座4后，通过m型导烟管1上部自身的机械手将水封座4的顶盖打开，实现导烟工作，导烟完成后下放顶盖上移m型导烟管1，上移过程中缓冲套6在压缩弹簧9的压力作用下恢复到原位置进行下一次使用；
27.在缓冲套6内部中空充有冷却水，保证缓冲套6导烟的耐热性，提高其使用寿命。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置，包括设置在焦化炉炉顶导烟车上的m型导烟管(1)，m型导烟管(1)是由三根竖管(2)通过连通管(3)连通构成，其特征在于：所述m型导烟管(1)的每个竖管(2)的底部设置有防止与焦化炉碳化室顶部的水封座(4)碰撞并缓冲的缓冲器，该缓冲器可以采用降温冷却延长其使用寿命。2.根据权利要求1所述的一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置，其特征在于：所述缓冲器包括套在竖管(2)底部并可以滑动的缓冲套(6)，所述缓冲套(6)顶部通过弹性调节器与竖管(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置，其特征在于：所述弹性调节器包括分别安装在竖管(2)下部外侧以及缓冲套(6)顶部对应的环形支撑架(7)，两个所述环形支撑架(7)通过若干个导向杆(8)滑动连接，每个导向杆(8)上套接有处在两个环形支撑架(7)中央的压缩弹簧(9)。4.根据权利要求3所述的一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置，其特征在于：所述导向杆(8)两端延伸到对应环形支撑架(7)的外端并与其外侧面限制连接。5.根据权利要求4所述的一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置，其特征在于：所述导向杆(8)可以采用沉头销或者螺栓设置。6.根据权利要求2所述的一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置，其特征在于：所述缓冲器的缓冲套(6)内部采用中空设置，所述缓冲套(6)的外侧上部设置有与其内部连通的注水排气孔(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种焦化炉炉顶导烟车回收荒煤气装置，包括设置在焦化炉炉顶导烟车上的M型导烟管，M型导烟管是由三根竖管通过连通管连通构成，M型导烟管的每个竖管的底部设置有防止与焦化炉碳化室顶部的水封座碰撞并缓冲的缓冲器，该缓冲器可以采用降温冷却延长其使用寿命，缓冲器包括套在竖管底部并可以滑动的缓冲套。本实用通过在焦化碳化室顶部的导烟车设置M型导烟管，并在M型导烟管的竖管底部设置缓冲器，这样导烟操作M型导烟管下移时在保证缓冲套与水封座底部的水封效果，而且竖管也不会与水封座发生刚性碰撞，有效的保护了碳化室顶部的水封座，同时缓冲套中空内部充填冷却液可以大大提高其使用寿命。却液可以大大提高其使用寿命。却液可以大大提高其使用寿命。


技术研发人员：陈泽兴 韩少华 祁文军 苏孔飞 王秀平 司强 王清海
受保护的技术使用者：乌海市榕鑫能源实业有限责任公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2023/1/3