一种用于鞋子加工的压烫设备的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子加工技术领域，具体为一种用于鞋子加工的压烫设备。


背景技术：

2.在鞋子的制造过程中，需要对鞋面进行压烫，使其平整，保证鞋子的美观和质量。在现有的鞋子压烫设备中，常使用夹持装置将鞋子固定，使用电热片和辊轮结合，对鞋面进行压烫，但这种压烫设备，虽然保证鞋子被固定，但压辊与鞋面接触时，容易将鞋面压塌，造成鞋面变形，同时直接进行压烫，需要压烫的时间较久，比较费时；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于鞋子加工的压烫设备。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种用于鞋子加工的压烫设备，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的压烫设备，虽然保证鞋子被固定，但压辊与鞋面接触时，容易将鞋面压塌，造成鞋面变形，同时直接进行压烫，需要压烫的时间较久，比较费时的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种用于鞋子加工的压烫设备，包括机壳，机壳的一侧设置有烫鞋装置，机壳的另一侧安装有固定柱，固定柱的端部连接有鞋楦，鞋楦的侧壁设置有气囊，机壳内侧设置有水箱和蒸汽发生器，机壳的上侧安装有气泵，水箱和蒸汽发生器连接，蒸汽发生器与气泵的抽气端连接，气泵的出气端与气囊连通。
5.作为本实用新型的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：气泵的出气端连接有导气管，导气管设置为可伸缩软管，导气管与气囊连通。
6.作为本实用新型的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：烫鞋装置包括手持壳体、电池、辊轮、电热片和电线，电池安装在手持壳体内部，辊轮转动安装在手持壳体的外侧，电热片嵌装在辊轮的内侧，电池与电热片电性连接电线连接在手持壳体的尾部，电线与电池电性连接。
7.作为本实用新型的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：机壳的侧部安装有支架，支架与手持壳体卡合安装。
8.作为本实用新型的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：固定柱呈水平设置，固定柱和鞋楦之间连接有转动柱，转动柱与固定柱转动连接。
9.作为本实用新型的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：转动柱与固定柱的可转动角度为90
°
。
10.作为本实用新型的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：机壳的侧壁安装有放置台，放置台设置为水平放置的平板，放置台与鞋楦对应。
11.作为本实用新型的一种用于鞋子加工的压烫设备可选方案，其中：气囊的形状与鞋楦的形状相同，气囊邻近鞋面处设置有若干气孔。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该用于鞋子加工的压烫设备，通过在固定柱的端部安装鞋楦，可将需要烫压的
鞋子放在鞋楦外侧，使得鞋子固定，写鞋子内部有物体填充，鞋面不易瘪，同时在鞋楦的侧部安装了气囊，气囊与气泵连接，蒸汽发生器将水箱的水蒸发为高温蒸汽，气泵将蒸汽导入气囊内，使得气囊膨胀，膨胀的气囊可将鞋子内部完全填充，从而提高鞋子被固定的紧实程度，以及提高对鞋面的支撑，使得鞋面不易变形，从而提高压烫效果。
14.2、该用于鞋子加工的压烫设备，通过将转动柱与固定柱转动连接，使得鞋楦和气囊可以改变角度，从而使得压烫更灵活，并且在机壳侧部安装了放置台，转动后的鞋子可以平放在放置台上，便于压烫时施力。
15.3、该用于鞋子加工的压烫设备，在气囊的侧部开设了气孔，当气囊被蒸汽充满，蒸汽源源不断从气孔向外透，使得与气囊贴合的鞋面被高温蒸汽软化，便于压烫定型，从而提高鞋面压烫的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的鞋子放置结构示意图。
17.图2为本实用新型的转动柱转动后主视结构示意图。
18.图3为本实用新型的转动柱转动前主视结构示意图。
19.图4为本实用新型的主视截面结构示意图。
20.图5为本实用新型的鞋楦和气囊截面结构示意图。
21.图6为本实用新型的烫鞋装置立体结构示意图。
22.图中：110、机壳；120、放置台；130、气泵；140、固定柱；150、导气管；160、转动柱；170、鞋楦；171、气囊；172、气孔；180、水箱；190、蒸汽发生器；200、烫鞋装置； 210、手持壳体；220、电池；230、辊轮；240、电热片；250、电线；260、支架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.本实施例意在促进解决现有的压烫设备，虽然保证鞋子被固定，但压辊与鞋面接触时，容易将鞋面压塌，造成鞋面变形的问题，请参阅图3、图4和图6，一种用于鞋子加工的压烫设备，包括机壳110，所述机壳110设置为u形壳体，机壳110的一侧设置有烫鞋装置200。具体设置时，见图4和图6，烫鞋装置200包括手持壳体210、电池220、辊轮230、电热片 240和电线250，电池220设置为锂电池，电池220安装在手持壳体210内部，辊轮230转动安装在手持壳体210的外侧，电热片240使用的型号为alxd-fr-06，电热片240嵌装在辊轮 230的内侧，电池220与电热片240电性连接，为其提供电力，辊轮230设置为铝制或铜制辊体，便于导热，电线250连接在手持壳体210的尾部，电线250与电池220电性连接，可支持电池220充电。拿着手持壳体210在鞋面上侧移动，辊轮230与鞋面接触滚动，同时电池220为电热片240提供电能，电热片240发热，热量传导到辊轮230，从而可以对鞋面进行压烫。
26.机壳110的侧部安装有支架260，支架260设置为圆弧形卡箍支架，支架260与手持
壳体210卡合安装，不使用烫鞋装置200时，可将手持壳体210放在支架260上。
27.见图3，机壳110的另一侧安装有固定柱140，固定柱140的端部连接有鞋楦170，鞋楦 170设置为迷你型号鞋楦，鞋楦170的侧壁设置有气囊171，机壳110内侧设置有水箱180和蒸汽发生器190，蒸汽发生器190为常用的现有设备，其结构原理和具体使用型号，本方案不做多赘述。机壳110的上侧安装有气泵130，气泵130使用型号为38bpm微型抽气泵，水箱180和蒸汽发生器190连接，蒸汽发生器190与气泵130的抽气端连接，气泵130的出气端与气囊171连通。气泵130的出气端连接有导气管150，导气管150设置为可伸缩软管，导气管150与气囊171连通。气泵130对气囊171充气后，膨胀的气囊171与鞋楦170可以组合成正常鞋楦的大小，为鞋子提供支撑。
28.本实施例中：在固定柱140的端部安装鞋楦170，可将需要烫压的鞋子放在鞋楦170外侧，使得鞋子固定，写鞋子内部有物体填充，鞋面不易瘪，同时在鞋楦170的侧部安装了气囊171，气囊171与气泵130连接，蒸汽发生器190将水箱180的水蒸发为高温蒸汽，气泵 130将蒸汽导入气囊171内，使得气囊171膨胀，膨胀的气囊171可将鞋子内部完全填充，从而提高鞋子被固定的紧实程度，以及提高对鞋面的支撑，使得鞋面不易变形，从而提高压烫效果。
29.实施例2
30.本实施例意在促进解决鞋子固定在鞋楦170上后，不好对鞋子进行调整的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图2，固定柱140通过螺钉安装在机壳110内侧，固定柱140呈水平设置，固定柱140和鞋楦170之间通过转销连接有转动柱160，转动柱160与固定柱140转动连接。转动柱160与固定柱140的可转动角度为90
°
。转动后的鞋楦170由竖直设置改为平放，套在鞋楦170外的鞋子同样改变角度。
31.机壳110的侧壁安装有放置台120，放置台120设置为水平放置的平板，放置台120与鞋楦170对应，转动后鞋楦170外的鞋子鞋底与放置台120上表面贴合。
32.本实施例中：通过将转动柱160与固定柱140转动连接，使得鞋楦170和气囊171可以改变角度，从而使得压烫更灵活，并且在机壳110侧部安装了放置台120，转动后的鞋子可以平放在放置台120上，便于压烫时施力。
33.实施例3
34.本实施例意在促进解决直接进行压烫，需要压烫的时间较久，比较费时的问题，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图4-图5，气囊171的形状与鞋楦170 的形状相同，气囊171邻近鞋面处设置有若干气孔172，气孔172的位置正对鞋楦170外鞋子的鞋面。
35.本实施例中：在气囊171的侧部开设了气孔172，当气囊171被蒸汽充满，蒸汽源源不断从气孔172向外透，使得与气囊171贴合的鞋面被高温蒸汽软化，便于压烫定型，从而提高鞋面压烫的效率。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。