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一种3DP打印机的下料系统的制作方法

2023-01-05 07:06:26 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种3dp打印机的下料系统,包括下料器,所述下料器包括筒体(100)和铺平组件,所述筒体(100)内中空形成腔体,所述筒体(100)设有轴承(840)和密封件,所述铺平组件包括螺旋轴(200),所述螺旋轴(200)位于所述腔体内,其特征在于,所述螺旋轴(200)的左端和右端均先后穿设于密封件和轴承(840),所述密封件和轴承(840)均与筒体(100)连接,所述筒体(100)设有用以供物料掉落的落粉口(120),所述落粉口(120)的开口朝下设置,所述落粉口(120)位于所述螺旋轴(200)同一端的轴承(840)与密封件之间。2.根据权利要求1所述的3dp打印机的下料系统,其特征在于,所述密封件包括毛毡密封圈和旋转密封圈(830),所述旋转密封圈(830)位于轴承(840)和毛毡密封圈之间,且所述旋转密封圈(830)和毛毡密封圈分别位于落粉口(120)的两侧。3.根据权利要求1所述的3dp打印机的下料系统,其特征在于,所述腔体包括相互连通的上腔体(140)和下腔体(150),所述上腔体(140)的横截面形状呈圆形,所述下腔体(150)的横截面形状呈u形,所述下腔体(150)的下端为出料口,所述筒体(100)的上表面设有进料口(110),所述进料口(110)与上腔体(140)连通,所述进料口(110)位于下腔体(150)的中部位置,所述螺旋轴(200)位于上腔体(140)内,所述螺旋轴(200)具有第一螺旋叶片(210)和第二螺旋叶片(220),所述第一螺旋叶片(210)和所述第二螺旋叶片(220)依次沿螺旋轴(200)的长度方向设置,且关于所述下腔体(150)对称,所述第一螺旋叶片(210)和第二螺旋叶片(220)的螺旋方向相反。4.根据权利要求3所述的3dp打印机的下料系统,其特征在于,所述筒体(100)内中空形成容腔,所述容腔设有两个且分别位于上腔体(140)的两侧,所述容腔与上腔体(140)连通,所述螺旋轴(200)的两端分别设有第三螺旋叶片(230)和第四螺旋叶片(240),所述第三螺旋叶片(230)与第一螺旋叶片(210)相对设置,且所述第三螺旋叶片(230)和第一螺旋叶片(210)的螺旋方向相反,所述第四螺旋叶片(240)与第二螺旋叶片(220)相对设置,且所述第四螺旋叶片(240)和第二螺旋叶片(220)的螺旋方向相反,所述第三螺旋叶片(230)和第四螺旋叶片(240)分别设于两个所述容腔。5.根据权利要求3或4所述的3dp打印机的下料系统,其特征在于,所述筒体(100)的上表面设有观察口(160),所述观察口(160)设有两个且分别位于下腔体(150)的左侧和右侧。6.根据权利要求3或4所述的3dp打印机的下料系统,其特征在于,所述螺旋轴(200)为无轴螺旋。7.根据权利要求3或4所述的3dp打印机的下料系统,其特征在于,所述下料器还包括出料闸门部件,所述出料闸门部件包括闸门(640)和驱动组件,所述闸门(640)覆盖于所述出料口,所述驱动组件与所述筒体(100)连接,所述驱动组件的输出端与所述闸门(640)传动连接,以驱使闸门(640)相对出料口运动。8.根据权利要求7所述的3dp打印机的下料系统,其特征在于,所述闸门(640)设有两道,两道所述闸门(640)呈前后相对设置,且两道所述闸门(640)的运动方向相反。9.根据权利要求7所述的3dp打印机的下料系统,其特征在于,所述驱动组件包括连接板和气缸(400),所述连接板设有两块且分别位于闸门(640)的左侧和右侧,所述筒体(100)贯穿所述连接板的一端,所述连接板设有滚轮(630),所述滚轮(630)设有多个,多个滚轮(630)环绕所述筒体(100)周向设置,且与筒体(100)滚动连接,所述连接板的另一端与闸门(640)连接,所述气缸(400)的一端与筒体(100)铰接,所述气缸(400)的另一端与所述连接
板铰接。10.根据权利要求7所述的3dp打印机的下料系统,其特征在于,还包括铺料器(900),所述铺料器(900)位于所述下料器的下方,所述铺料器(900)的上表面设有物料进口,所述物料进口能与所述出料口相对设置,所述铺料器(900)设有密封毛刷(910),所述密封毛刷(910)环绕所述物料进口设置,且位于所述出料口与物料进口之间的间隙。

技术总结
本实用新型公开一种3DP打印机的下料系统,属于3DP打印设备领域,其包括下料器,下料器包括筒体和铺平组件,筒体具有腔体,筒体设有轴承和密封件,铺平组件包括螺旋轴,螺旋轴位于腔体内,螺旋轴的左端和右端均先后穿设于密封件和轴承,密封件和轴承均与筒体连接,筒体设有用以供物料掉落的落粉口,落粉口的开口朝下设置,落粉口位于螺旋轴同一端的轴承与密封件之间。密封件对物料产生阻拦作用,以对轴承进行密封,防止物料挤进轴承而造成轴承损坏并引起下料系统故障,而且,在轴承和密封件之间设置落粉口,当密封件因为使用时间长而老化变形时,部分物料会从密封件逃逸至腔体外,并经落粉口掉落,使物料无法进入轴承内,进一步防止轴承损坏。防止轴承损坏。防止轴承损坏。


技术研发人员:王君衡 许育明 吴爵盛 阎海军
受保护的技术使用者:广东中立鼎智能科技有限公司
技术研发日:2022.08.04
技术公布日:2023/1/3
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