一种混凝土结构的冬季保温装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种混凝土结构的冬季保温装置。


背景技术：

2.目前建筑工程冬季保温设施普遍用岩棉保温被，在严冬时可能需要覆盖2-3层岩棉被，往往达不到保温效果且回收利用率较低，成本较高，由于岩棉被市场质量参差不齐，往往达不到理想的效果，造成资源浪费。
3.由于当前工程普遍工期紧，特别是北方冬季施工的项目普遍较多，冬季施工混凝土结构质量得不到保证，特别是对重要的混凝土构件，势必会影响结构质量安全。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.针对现有存在的技术问题，本实用新型提供一种混凝土结构的冬季保温装置。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种混凝土结构的冬季保温装置，包括：温控箱、电伴热带导线组件和温度感应组件；
9.所述电伴热带导线组件铺设在混凝土构件上用以为混凝土构件加热；
10.所述电伴热带导线组件与所述温控箱连接；
11.所述温度感应组件铺设在混凝土构件上，用以监测混凝土构件的温度；
12.所述温度感应组件与所述温控箱连接；
13.所述温控箱还与电源连接。
14.优选地，铺设在混凝土构件上的电伴热带导线组件的上方还覆盖有一层或多层保温设施。
15.优选地，所述保温设施为岩棉被或保温棚罩；
16.所述保温设施至少能够覆盖需要保温的混凝土构件。
17.优选地，所述电伴热带导线组件包括一根或多根电伴热带导线；
18.每一所述电伴热带导线的宽度不小于12毫米；
19.所述电伴热带导线在混凝土构件上沿长边方向s行进行铺设。
20.优选地，当所述电伴热带导线组件只有一根电伴热带导线时，所述电伴热带导线在混凝土构件上回形敷设。
21.优选地，在混凝土构件上的电伴热带导线的盘敷间距为 300mm-500mm；
22.所述电伴热带导线布设距离混凝土构件的结构边不大于300mm；
23.所述电伴热带导线的长度不大于100米。
24.优选地，所述温度感应组件铺设在混凝土构件的结构面上，且距离混凝土结构件的边缘不小于1米；
25.所述温度感应组件通过导线与所述温控箱连接。
26.优选地，所述温控箱包括：壳体、显示单元、温控芯片单元、指示灯单元、开关单元和连接端口单元；
27.所述温控芯片单元设置在所述壳体内，并分别与所述显示单元、所述指示灯单元、所述开关单元和所述连接端口单元连接；
28.所述显示单元、所述指示灯单元、所述开关单元和所述连接端口单元均设置在所述壳体上。
29.优选地，所述指示灯单元包括：电源指示灯和运行指示灯；
30.所述电源指示灯和所述运行指示灯均与所述温控芯片单元连接。
31.优选地，所述连接端口单元包括：电源连接端口、多个电伴热带导线连接端口和温度感应连接端口；
32.所述电源连接端口、所述多个电伴热带导线连接端口和所述温度感应连接端口均与所述温控芯片单元连接；
33.所述电源连接端口连接电源线；
34.所述多个电伴热带导线连接端口均通过专用端子分别与多个所述电伴热带导线连接；
35.所述温度感应连接端口与所述温度感应组件连接。
36.(三)有益效果
37.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种混凝土结构的冬季保温装置，具有以下有益效果：
38.本技术利用电伴热带导线(宽度≥12mm)设施，以地暖敷设形式，在混凝土结构施工完成后在上方沿长边方向上s行进行敷设(面积较小时也可以使用回型)，敷设完毕后，上方覆盖岩棉被或其他保暖设施，充分发挥热导线的效率。
39.本技术提供的冬季保温装置，不仅加热保温效果好，铺设安装简单；而且设备廉价，可重复使用。
附图说明
40.图1为本实用新型提供的一种混凝土结构的冬季保温装置的整体结构示意图。
41.【附图标记说明】
42.1：温控箱；2：电伴热带导线组件；3：温度感应组件；4：电源线。
具体实施方式
43.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
44.如图1所示：本实施例中公开了一种混凝土结构的冬季保温装置，包括：温控箱1、电伴热带导线组件2和温度感应组件3。
45.所述电伴热带导线组件2铺设在混凝土构件上用以为混凝土构件加热；所述电伴热带导线组件2与所述温控箱1连接；所述温度感应组件3 铺设在混凝土构件上，用以监测混凝土构件的温度；所述温度感应组件3 与所述温控箱1连接；所述温控箱1与电源连接。
46.应说明的是：这里的温控箱1可以采用现有中的标准化温控箱，稍加改造或直接装配组合使用即可，该温控箱1能够实现根据检测到的温度数据自动化控制电伴热带导线组件2对混凝土构件的加热保温工作。
47.本实施例中铺设在混凝土构件上的电伴热带导线组件2的上方还覆盖有一层或多层保温设施。
48.详细地所述保温设施为岩棉被或保温棚罩；所述保温设施至少能够覆盖需要保温的混凝土构件。
49.本实施例中所述电伴热带导线组件2包括一根或多根电伴热带导线；每一所述电伴热带导线的宽度不小于12毫米；所述电伴热带导线在混凝土构件上沿长边方向s行进行铺设。
50.上述铺设形式不仅能够最大程度地利用电伴热带导线的线材资源，还能够达到理想的保温效果。
51.本实施例中当所述电伴热带导线组件2只有一根电伴热带导线时，所述电伴热带导线在混凝土构件上回形敷设。
52.本实施例中在混凝土构件上的电伴热带导线的盘敷间距为 300mm-500mm；所述电伴热带导线布设距离混凝土构件的结构边不大于 300mm；所述电伴热带导线的长度不大于100米。
53.本实施例中所述的温度感应组件3铺设在混凝土构件的结构面上，且距离混凝土结构件的边缘不小于1米；所述温度感应组件3通过导线与所述温控箱1连接。
54.本实施例中所述的温控箱1包括：壳体、显示单元、温控芯片单元、指示灯单元、开关单元和连接端口单元；所述温控芯片单元设置在所述壳体内，并分别与所述显示单元、所述指示灯单元、所述开关单元和所述连接端口单元连接；所述显示单元、所述指示灯单元、所述开关单元和所述连接端口单元均设置在所述壳体上。
55.本实施例中所述的指示灯单元包括：电源指示灯和运行指示灯；所述电源指示灯和所述运行指示灯均与所述温控芯片单元连接。
56.本实施例中所述连接端口单元包括：电源连接端口、多个电伴热带导线连接端口和温度感应连接端口；所述电源连接端口、所述多个电伴热带导线连接端口和所述温度感应连接端口均与所述温控芯片单元连接；所述电源连接端口连接电源线4；所述多个电伴热带导线连接端口均通过专用端子分别与多个所述电伴热带导线连接；所述温度感应连接端口与所述温度感应组件3连接。
57.本实施例中提供的混凝土结构的冬季保温装置利用电伴热带导线 (宽度≥12mm)设施，以地暖敷设形式，在混凝土结构施工完成后在上方沿长边方向上s行进行敷设(面积较小时也可以使用回型)，敷设完毕后，上方覆盖岩棉被或其他保暖设施，充分发挥热导线的效率。
58.首先是安装温控箱1，将电伴热带导线从温控箱1外接至保温区域进行盘敷，导线盘敷间距300-500mm，导线布设距离结构边≤300mm，单根电伴热带导线的长度控制在100m内，根据温控箱1内外接预留数量进行外接，尽量避免交叉搭接，导线端头处用专用端子；其次是敷设温度感应组件，将温度感应组件3从温控箱1外接(配套专用温度感应器) 至保温结构面层上，感应器位置距离结构边≥1米位置，以便准确控制温度；最后调整温控箱1，调
整设置控制温度，当面层温度低于设置温度时，温控感应器开关自动开启，自定加热至设置温度，当温度高于设置温度时，温控感应器开关自动关闭，便于保证温度稳定，且集节能及安全于一体，可产生较好的经济效益。
59.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。