一种具有双重抗冲击功能的挖掘机斗齿

1.本实用新型属于挖掘机铲斗零部件技术领域，尤其涉及一种具有双重抗冲击功能的挖掘机斗齿，该斗齿的齿面上设置球弧形凹槽，并在齿座（与斗齿连接处）设置抗冲击板，以此降低斗齿挖掘作业时受到的冲击载荷，提高斗齿的抗冲击功能。


背景技术：

2.斗齿是挖掘机铲斗的重要零部件，对挖掘机的挖掘作业起着重要作用，与铲斗的作业性能紧密相关。现阶段，绝大多数铲斗的斗齿通过卡销与齿座连接，齿座焊接在铲斗前部。在挖掘作业过程中，斗齿工作面与被挖掘物相接触，在挖掘过程的不同挖掘作业阶段其受力情况不同。齿尖部位首先接触物料表面时，由于速度较快，斗齿受到强烈冲击，若斗齿的屈服强度低，将会在斗齿的齿面产生塑性变形。当斗齿切割物料时，斗齿与物料发生相对运动，在表面产生很大的正挤压力，如果物料为硬度较大的岩石、混凝土等，将会在斗齿的齿面和物料之间产生巨大的冲击载荷。这个过程的反复作用，会在斗齿的齿面及齿座（与斗齿连接处）产生塑性变形，极大降低了斗齿的抗冲击功能。
3.发明专利cn112170774a公开了一种锻造斗齿铸锻淬一体化生产工艺，通过将修边后的铸件进行低温回火并淬火得到斗齿，通过将铸造与锻造相结合，提高了斗齿的韧性、抗冲击性以及耐磨性等力学性能。上述发明专利涉及的抗冲击斗齿是通过改变制造方法来提高斗齿的耐磨性能，但存在抗冲击功能差等问题。实用新型专利cn211665841u公开了一种挖掘机斗齿及挖掘机，通过在挖掘机斗齿的上齿面和下齿面上设置多个凸台面，以及加长挖掘机斗齿的长度，增加了挖掘机斗齿的硬度、耐磨性和抗冲击性。上述实用新型专利涉及的斗齿是通过设置凸台面和斗齿长度提高斗齿的齿面的抗冲击功能，但齿座处并未具有抗冲击功能。因此，根据上述技术背景，本实用新型专利提供一种具有双重抗冲击功能的挖掘机斗齿，即在斗齿的齿面设置球弧形凹槽，通过球弧形凹槽来降低斗齿的齿面挖掘作业时受到的冲击，同时在齿座（与斗齿连接处）设置抗冲击板，亦可抵抗挖掘作业时斗齿对齿座的冲击，从而使斗齿具有双重抗冲击功能。


技术实现要素：

4.本实用新型基于上述技术背景，公开了一种具有双重抗冲击功能的挖掘机斗齿， 能够有效地降低挖掘作业时斗齿的齿面和齿座受到的冲击，从而使斗齿具有双重抗冲击功能。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下陈述：一种具有双重抗冲击功能的挖掘机斗齿，其特征在于包括斗齿、齿座、斗齿固定销、铲斗等部分。斗齿通过斗齿固定销固定安装在齿座上，齿座设置齿座v形槽，焊接在铲斗前部。所述斗齿主要由齿面、齿尖、齿根、斗齿固定销孔和斗齿腔等部分构成。所述齿座主要由抗冲击板、斗齿连接三角柱、齿座固定销孔和齿座v形槽等部分构成。斗齿的材质为具有强度高、刚度大、抗冲击强等特性的低合金高强度结构钢16mn，总长度设置为230~260 mm。斗齿的齿面设置球弧形凹槽。
6.优选的，所述齿面的上齿面和下齿面各设置3~6条球弧形凹槽，齿面的左齿面和右齿面各设置1~4条球弧形凹槽，上齿面和下齿面的球弧形凹槽与左齿面和右齿面的球弧形凹槽贯通。
7.优选的，所述球弧形凹槽的宽度设置为6~10 mm、半径设置为7~20 mm、与齿根的端部之间的夹角α为45~80
°
，球弧形凹槽末端到齿根的端面的距离为30~75 mm。
8.优选的，所述齿尖的端部平面设置为长度30~40 mm，宽度15~25 mm的矩形结构。
9.优选的，所述齿根的端部平面设置为长度90~110 mm，宽度90~110 mm的矩形结构。
10.优选的，所述斗齿固定销孔半径设置为10~20 mm。
11.优选的，所述斗齿腔设置为高度70~80 mm，底面边长70~90 mm的正三棱柱形。
12.优选的，所述抗冲击板设置为长120~160 mm、宽120~160 mm、厚10~25 mm的长方体。
13.优选的，所述斗齿连接三角柱设置为高度70~80 mm，底面边长70~90 mm的正三棱柱形。
14.优选的，所述斗齿连接三角柱上设置齿座固定销孔，半径为10~20 mm。
15.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
16.本实用新型提供的一种具有双重抗冲击功能的挖掘机斗齿，在挖掘作业时，齿面上设置的球弧形凹槽能够改变坚硬挖掘材料的行进路径而缓冲对齿面的冲击；齿座上设置的抗冲击板能够减轻斗齿对齿座的冲击，延长使用寿命，从而使斗齿具有双重抗冲击功能。与通过改变斗齿制备方法来提高斗齿抗冲击特性的技术方法相比，本实用新型斗齿具有双重抗冲击功能。
附图说明
17.图1本实用新型的斗齿安装位置示意图；
18.图2本实用新型的斗齿和齿座结构安装示意图；
19.图3本实用新型的斗齿整体结构主视图；
20.图4本实用新型的斗齿整体结构俯视图；
21.图5本实用新型的斗齿整体结构剖视图；
22.图6本实用新型的斗齿齿座结构示意图；
23.图中：1、斗齿；1-1、齿面； 1-1-1、球弧形凹槽；1-2、齿尖；1-3、齿根；1-4、斗齿固定销孔；1-5、斗齿腔；2、齿座；2-1、抗冲击板；2-2、斗齿连接三角柱； 2-3、齿座固定销孔；2-4、齿座v形槽；3、斗齿固定销；4、铲斗。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的和优点更加清楚的呈现，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非限制本实用新型。
25.如图1所示，一种具有双重抗冲击功能的挖掘机斗齿，斗齿1与齿座2的固定通过斗齿固定销3实现，齿座2的尾部焊接在铲斗4上。
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种具有双重抗冲击功能的挖掘机斗齿，所述斗
齿1主要由齿面1-1、齿尖1-2、齿根1-3、斗齿固定销孔1-4和斗齿腔1-5等部分构成。所述斗齿1的材质为具有强度高、刚度大、抗冲击强等特性的低合金高强度结构钢16mn，总长度设置为250 mm。所述齿面1-1有上齿面、左齿面、下齿面和右齿面，均设置球弧形凹槽1-1-1，齿面1-1的上齿面和下齿面各设置4条球弧形凹槽1-1-1，齿面1-1的左齿面和右齿面各设置2条球弧形凹槽1-1-1，上齿面和下齿面的球弧形凹槽1-1-1与左齿面和右齿面的球弧形凹槽1-1-1贯通；球弧形凹槽1-1-1的宽度设置为10 mm、半径设置为7.5 mm、与齿根1-3的端部之间的夹角α为75
°
；挖掘作业时，齿根1-3处受到的冲击较小，故球弧形凹槽1-1-1末端到齿根1-3的端面的距离为70 mm；当挖掘油砂、砾岩等比较坚硬的材料时，球弧形凹槽1-1-1能够因改变坚硬材料的行进路径而缓冲对齿面1-1的冲击，使斗齿1具有抗冲击功能。所述齿尖1-2的端部平面设置为长度35 mm，宽度20 mm的矩形结构。所述齿根1-3的端部平面设置为长度100 mm，宽度100 mm的矩形结构。所述斗齿固定销孔1-4的半径设置为15 mm，其功能是通过斗齿固定销3将斗齿1固定安装到齿座2上。所述斗齿腔1-5设置为高度80 mm，底面边长84 mm的正三棱柱形，其功能是与齿座2相连，避免挖掘作业时斗齿1和齿座2的相对转动。
27.如图2、图5和图6所示，一种具有双重抗冲击功能的挖掘机斗齿，所述齿座2主要由抗冲击板2-1、斗齿连接三角柱2-2、齿座固定销孔2-3和齿座v形槽2-4等部分构成。所述抗冲击板2-1设置为长150 mm、宽150 mm、厚15 mm的长方体，其功能是减轻斗齿1对齿座2的冲击，延长使用寿命。所述齿座2前端设置斗齿连接三角柱2-2，与斗齿腔1-5配合可避免挖掘作业时斗齿1和齿座2的相对转动，以避免挖掘作业效率的降低，斗齿连接三角柱2-2设置为高度78 mm，底面边长82 mm的正三棱柱形。所述斗齿连接三角柱2-2上设置齿座固定销孔2-3，半径为15 mm，其功能是通过斗齿固定销3将斗齿1固定安装到齿座2上。所述齿座2尾部设置齿座v形槽2-4，可通过焊接的方式固定安装到铲斗4前端。
28.在挖掘作业时，斗齿1的齿面1-1受到冲击载荷且齿座2受到斗齿1传递的冲击载荷，长时间的冲击载荷积累会导致斗齿1产生疲劳损坏，还会导致齿座2的冲击损坏，降低使用寿命。当挖掘油砂、砾岩等比较坚硬的材料时，斗齿1的球弧形凹槽1-1-1能够因改变坚硬材料的行进路径而缓冲对齿面1-1的冲击，使斗齿1具有抗冲击功能；齿座2上设置的抗冲击板2-1能够减轻斗齿1对齿座2的冲击，延长使用寿命，从而使斗齿具有双重抗冲击功能。