一种阀门和采用该阀门的马桶的制作方法

1.本发明涉及马桶技术领域，具体涉及一种阀门和采用该阀门的马桶。


背景技术：

2.在未采用水箱储水的马桶中，需要通过冲水管路将水流喷射至马桶的存水弯之中以将污物冲刷至虹吸管路之中。在虹吸管路出现虹吸效应期间，存水弯中的水被大量吸入虹吸管路之中，而此时冲水管路暴露在空气中并仍然保持喷射状态，会持续产生噪音。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种阀门和采用该阀门的马桶，该马桶利用该阀门在使用过程中逐渐降低出水流量的特性，使得喷至存水弯的水流流量在喷射过程中逐渐降低，从而解决了马桶冲水时噪音大且噪音持续产生的问题。
4.为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种阀门，包括：本体，其设有过水通道，所述过水通道包括进水段和出水段；滑动件，其滑设于所述本体，其内设有通水腔，并设有连通所述通水腔和所述过水通道的通水孔；和弹性件，其两端分别抵接于所述滑动件和所述本体；所述滑动件与所述本体配合形成与所述通水腔连通的压力腔，且所述滑动件被配置为适于在所述进水段向所述通水腔供水并使所述压力腔内的压力增大时受压力驱动朝向所述出水段运动以使所述通水孔进入所述出水段并减小所述进水段与出水段之间的过水面积；所述弹性件被配置为适于在所述进水段停止向所述通水腔供水并使所述通水腔泄压时驱动所述滑动件远离所述出水段以增大所述进水段与出水段之间的过水面积。
6.进一步的，所述滑动件远离所述过水通道的端部伸入所述压力腔并形成用于承接压力以驱动所述滑动件运动的承压面；所述压力腔其被配置为适于在所述通水腔进水时通过积蓄空气和/或接收水流以提高其内部压力并通过气压和/或水压驱动所述滑动件朝向所述出水段运动。
7.进一步的，还包括环状的密封膜片；所述密封膜片内缘固接于所述滑动件，外缘固接于所述本体，以与所述本体和滑动件配合围成所述压力腔。
8.进一步的，所述滑动件设有限位凸缘；所述限位凸缘被配置为适于与所述本体抵接配合以使所述承压面远离所述压力腔中与其相对的腔壁。
9.进一步的，所述本体设有滑动腔，并设有连通滑动腔与外界的通气孔；所述弹性件套设于所述滑动件并位于所述滑动腔内。
10.进一步的，所述滑动件包括滑动杆件、节流螺栓和杆件端头；所述滑动杆件滑设于所述滑动腔，其内设有所述通水腔；所述节流螺栓固接于所述滑动杆件，其上设有连通所述通水腔和所述压力腔的节流孔；所述杆件端头固接于所述滑动杆件并位于所述过水通道中，其上设有所述通水孔和所述限位凸缘；所述限位凸缘被配置为适于抵接于所述过水通
道的通道壁以限制所述滑动件远离所述出水段运动。
11.进一步的，所述节流螺栓与所述滑动杆件配合夹持所述密封膜片内缘。
12.进一步的，所述过水通道在所述进水段与所述出水段之间形成过水孔；所述滑动件在朝向所述出水段运动时靠近所述过水孔以减小所述进水段和出水段之间的过水面积，并在远离所述出水段运动时远离所述过水孔以增大所述进水段和出水段之间的过水面积。
13.进一步的，所述本体包括盖体、座体和过水体；所述盖体固接于所述座体并与所述滑动件配合形成所述压力腔；所述座体设有所述滑动腔和通气孔；所述过水体与所述座体固接并设有所述过水通道。
14.此外，本发明还提供一种马桶，其包括马桶本体、控制阀和冲水管，所述马桶本体设有存水弯，此外还包括如上述任一项所述的一种阀门；所述控制阀一端连通外部进水，另一端连通所述阀门的过水通道的进水段；所述冲水管一端连通所述阀门的过水通道的出水段，另一端设有朝向所述存水弯的喷射口。
15.由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：
16.1、在本体与滑动件之间设置压力腔，当本体的过水通道进水的时候，水流会通过滑动件上的通水孔进入通水腔，并挤压原本通水腔中的空气进入压力腔中，或是将水通过通水腔注入压力腔中，此时压力腔中气压或水压增大，并对滑动件施加一个朝向过水通道出水段运动的推动力，这一推动力克服弹性件的弹力，使得过水通道进水段和出水段的过水面积减小，也就降低了阀门的出水流量，并且在压力腔的压力以及弹性件的弹力作用下，出水流量会保持在一个低流量的稳定状态，同时随着滑动件的滑动，滑动件上通水孔的位置会渐渐运动至出水段中，此时进水段停止进水，通水孔由进水变为泄压，使得压力腔或通水腔中的水流得以流出，水流流出导致压力腔中的气压或水压降低，对滑动件的推动力也就降低，滑动件在弹性件的作用下会回到原本的位置，使得过水通道进水段与出水段之间的过水面积重新增大，等下一次进水时，初始阶段的出水又可以保持较大的流量；通过该阀门，可以自动实现出水水流在初始阶段流量大，后续阶段流量减小，又不影响之后再一次的出水时的出水流量。
17.2、在滑动件上设置承压面，压力腔可以用于积蓄空气或接收水流，并使其内部的压力增大，增大后的气压或水压可以对滑动件的承压面施力，从而推动滑动件滑动，而在泄压后又可以使滑动件的复位不受阻碍。
18.3、设置环状的密封膜片，保证压力腔的密封。
19.4、在滑动件上设置限位凸缘，限位凸缘可以抵接到本体上从而防止滑动件的承压面抵靠在压力腔的一个腔壁上导致承压面无法接收到压力腔中水压或气压的施力。
20.5、在本体上设置滑动腔，便于安装滑动件和弹性件，同时设置通气孔，使得滑动件滑动的时候滑动腔中的空气可以通过通气孔被排出。
21.6、滑动件包括滑动杆件、节流螺栓和杆件端头，节流螺栓上的节流孔可以用于调节进入压力腔中的水的流量，从而使得该阀门的滑动件的滑动过程所需的时间可以进行调节，进一步提高该阀门的适用性；滑动杆件和杆件端头分开可以令滑动杆件安装至滑动腔中后再将杆件端头安装至滑动杆，使得装配更为方便。
22.7、节流螺栓还可以与滑动杆件配合夹持住密封膜，有效保证了压力腔的密封性。
23.8、过水通道设置过水孔，滑动件通过靠近或远离过水孔来调整过水通道进水段和
出水段之间的过水面积。
24.9、本体包括盖体、座体和过水体，三者分开可便于阀门的装配。
25.10、此外提供的马桶由于采用了上述的阀门，并且将阀门设置在控制阀的下游处，以使得该阀门得以工作，在通过控制阀向阀门送水时，冲水管的喷射口在开始时会喷射出较大流量的水流，但此时存水弯中仍有存水，因此水流喷射不会产生较大的噪音，而当存水弯中的水被吸入马桶本体中的虹吸管路后，此时阀门会控制喷射口的水流流量逐渐降低，从而降低喷射口喷射水流造成的噪音。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明提供的一种阀门的实施例的结构爆炸图；
28.图2为图1中的阀门的截面示意图；
29.图3为本发明提供的马桶的实施例的截面示意图及其中的阀门处于初始状态时的放大示意图；
30.图4为本发明提供的马桶的实施例的截面示意图及其中的阀门处于滑动状态时的放大示意图；
31.图5为本发明提供的马桶的实施例的结构示意图。
32.主要附图标记说明：
33.盖体10；固定螺栓11；密封膜片20；压力腔201；滑动杆件30；通水腔301；节流螺栓31；节流孔311；弹性件32；杆件端头33；通水孔331；限位凸缘332；座体40；滑动腔401；通气孔41；滑动件密封圈42；本体密封圈43；过水体50；过水通道501；进水段 502；出水段503；过水口51；马桶本体60；存水弯61；控制阀62；虹吸管路63；冲水喷管64；冲水管路641；阀门65；洗圈喷管66；洗圈管路661。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本发明实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
36.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本发明的具体保护范围。
37.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
38.本发明的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
39.参见图5，图5示出了本发明提供的一种马桶的实施例的结构示意图，该马桶包括马桶本体60、控制阀62、冲水喷管64、冲水管路641、洗圈喷管66、洗圈管路661和阀门65。
40.其中，马桶本体60设有虹吸管路63以及存水弯61。
41.控制阀62装设在马桶本体60上，其设有一个进水口和两个出水口，其进水口接入外部进水，此处进水可以为市政自来水，其两个出水口分别接入阀门65和洗圈管路661，通过控制阀62可以对两个出水口的出水进行切换，即将出水状态切换为停止出水、向阀门65送水或向洗圈管路661送水。
42.冲水喷管64和冲水管路641共同组合形成冲水管，冲水管一端连通阀门65，另一端设有朝向存水弯61的喷射口，具体而言，冲水管路641的一端连通至阀门65，冲水管路641 的另一端连通至冲水喷管64，冲水喷管64固定在马桶本体60上且其用于出水的开口朝向存水弯61，此处冲水喷管64的开口即形成冲水管的喷射口。当水流经过控制阀62、阀门 65和冲水管路641进入冲水喷管64后，水流会从冲水喷管64的开口朝向存水弯61喷出，从而使存水弯61中的水进入到虹吸管路63之中，以令虹吸管路63通过虹吸效应将存水弯 61中的水吸走，同时也将存水弯61中的污物排走。
43.洗圈喷管66和洗圈管路661通过向马桶本体60的马桶圈部喷射水流进行清洗，同时还起到向存水弯61补水的作用。
44.参照图1和图2，阀门65主要包括本体、滑动件、密封膜片20、弹性件32和若干密封圈。
45.其中，本体包括盖体10、座体40、过水体50和若干固定螺栓11。
46.座体40中间位置沿着竖直方向设有一个圆柱形沉孔，同时在该圆柱形沉孔的底壁的中心位置设有一贯通孔，在该圆柱形沉孔的孔壁处还设有贯通至外界的通气孔41。
47.盖体10通过固定螺栓11锁固至座体40的顶端，并与座体40中间位置的圆柱形沉孔配合形成一个腔室。
48.过水体50也通过固定螺栓11锁固在座体40的底部，且其内部设有过水通道501，过水通道501分为进水段502和出水段503，在二者的中间位置设置有一过水口51，进水段502中的水流只有经过过水口51才能进入出水段503。在过水体50与座体40之间设置有本体密封圈43，以保证过水通道501与外部的密封。
49.应当注意的是，过水口51的轴向与出水段503的延伸方向一致，并且座体40中心位置的贯通孔的轴线与过水口51的轴线共线。
50.此处以出水段503的延伸方向为上下方向。
51.滑动件包括滑动杆件30、节流螺栓31和杆件端头33。
52.滑动杆件30内部设有通水腔301，通水腔301的上下两端均有开口，且其靠近上端位置的内壁设有内螺纹，此处内螺纹用于与节流螺栓31螺接固定。节流螺栓31螺接固定在
滑动杆件30的顶端位置，其上设有节流孔311，节流孔311与通水腔301连通，且其顶部端面还形成承压面。杆件端头33固接在滑动杆件30的底端位置，其上设有通水孔331，通水孔331与通水腔301连通。
53.滑动杆件30可以插入至座体40中心处的贯通孔中，且其底端可以从该贯通孔的底部露出到达过水通道501之中，杆件端头33从滑动杆件30的底部位置固接至滑动杆件30上，并使通水孔331连通过水通道501和通水腔301。当杆件端头33固接至滑动杆件30上后，其顶端周缘形成限位凸缘332，限位凸缘332可以与本体抵接配合，具体的，限位凸缘332 的直径大于座体40上的贯通孔的孔径，因此当限位凸缘332顶到过水通道501的通道壁后，滑动件就无法再继续移动。
54.滑动杆件30通过插接的方式实现相对本体在竖直方向的滑动，在滑动杆件30与座体 40的贯通孔的孔壁之间装设有滑动件密封圈42，滑动件密封圈42为y形密封圈，其可以保证由盖体10和座体40配合形成的腔室与过水通道501之间的密封。
55.密封膜片20为环状结构，其内缘固接在滑动件上，外缘固接在本体上，从而将盖体10 和座体40配合形成的腔室分隔为位于上侧的压力腔201和位于下侧的滑动腔401，并且压力腔201和滑动腔401之间由密封膜片20实现密封隔绝。其中压力腔201被配置为适于在通水腔301进水时通过积蓄空气和/或接收水流以提高其内部压力并通过气压和/或水压驱动滑动件朝向出水段503运动。
56.此处密封膜片20的内缘套接在节流螺栓31上，使得压力腔201可以通过节流孔311连通通水腔301和压力腔201，并且节流螺栓31还与滑动杆件30配合夹持该密封膜片20的内缘以将密封膜片20固定在滑动件上，密封膜片20的外缘被盖体10和座体40夹持，从而使密封膜片20的外缘位置相对本体固定，此时密封膜片20、盖体10的底部壁面和调节螺栓31上的承压面配合形成压力腔201。当滑动件上下滑动的时候，密封膜片20会随着滑动件的滑动而移动，从而调整压力腔201的容积。
57.此外，应当注意的是，此处通过密封膜片20实现压力腔201和滑动腔401的密封隔绝仅是其中的一种实施方式，在其他的实施例中，可以通过直接在滑动杆件30和座体40的沉孔内壁之间装设密封圈的方式实现这种腔室的隔绝，即滑动件可以直接与本体配合形成压力腔201和滑动腔401，且滑动件远离过水通道501的端部伸入压力腔201的端部形成上述的用于承接压力以驱动滑动件运动的承压面。
58.弹性件32为弹簧，其装设在滑动腔401之中，并且两端分别抵接在滑动件和本体上，其对滑动件施加向上的推力。
59.此外，在本实施例中，该阀门65的过水通道501的进水段502与控制阀62的其中一个出水口连通，其出水段503与冲水管路641连通。
60.使用时，参照图3和图4，控制阀62将出水切换至阀门65，水流从进水段502进入阀门65之中，并流至出水段503。首先参照图3，此时阀门65处于初始状态，过水通道501 中的水流会通过通水孔331进入到通水腔301之中，此时，如果水流本身压力较大，瞬时间就有较大的水流进入到通水腔301时，原本通水腔301、压力腔201之中的空气无法逸出，水流会将原本通水腔301之中的空气压入至压力腔201之中，从而增大压力腔201的气压，参照图4，此时阀门65处于滑动状态，气压会作用在滑动件的承压面上，进而推动滑动件克服弹性件32的弹力朝向出水段503运动，即推动滑动件向下运动，滑动件向下运动的过程中，限位凸缘
332首先脱离与本体的抵接，之后杆件端头33会逐渐靠近过水口51，从而减小进水段502和出水段503之间的过水面积，当滑动件继续向下运动的时候，出水段503 处的水压会由于过水面积的减小而减小，此时滑动件会在压力腔201的压力和弹性件32的弹力作用下处于稳定状态，阀门出水流量处于稳定的低流量状态，之后进水段502的进水关闭，此时通水腔301内的水被排出，压力腔201内的压力降低，弹性件32的弹力开始大于压力腔201的压力，从而推动滑动件向上滑动，也使得滑动件的杆件端头33开始远离过水口51，进而使进水段502和出水段503之间的过水面积增大，直至杆件端头33上的限位凸缘抵接至本体，滑动件到达其初始位置，限位凸缘的设置可以避免承压面过于靠近压力腔 201中盖体10的底部壁面，从而使得压力腔201具有足够的初始容积。
61.此外，应当注意的是，该阀门在多次循环之后，压力腔201中的空气会被水流带走，因此在后续使用时水流会灌满通水腔301和压力腔201，此时也可利用水压对承压面施力推动滑动件向下滑动，其工作过程可参照上述的使用过程，在此不再赘述。
62.当上述的阀门65被安装至马桶中后，在冲洗马桶污物时，首先通过控制阀62向阀门 65送水，阀门65此时处于初始状态，进水段502和出水段503之间的过水面积最大，因此从冲水喷管64处喷出的水流量也最大，但此时存水弯61中仍然有水，冲水喷管64是在水下喷水，因此不会造成较大的噪音，等到存水弯61中的水被虹吸管路63吸走后，阀门65 已经进入了低流量出水的状态，由于从冲水喷管64处喷出的水的冲击力较低，因此也不会产生较大的噪音，之后等到冲洗完毕，控制阀62即可关闭对阀门65的送水。在下一次冲水时，由于阀门65又恢复到初始状态，因此冲水喷管64仍可以在开始时喷出大流量的水流。
63.应当注意的是，控制阀62应当装设于阀门65的进水端，只有这样才能通过关闭控制阀 62来使得阀门65恢复到初始状态，即滑动件处于远离过水口51的状态，以便于在下一次使用时令冲水喷管64在开始时喷出大流量水流。
64.本发明提供的一种阀门65和采用该阀门65的马桶，利用阀门65在使用过程中逐渐降低出水流量的特性，使得喷至存水弯的水流流量在喷射过程中逐渐降低，从而解决了马桶冲水时噪音大且噪音持续产生的问题。
65.上述说明书和实施例的描述，用于解释本发明保护范围，但并不构成对本发明保护范围的限定。通过本发明或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本发明实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。