一种多孔砖生产用原料搅拌混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及多孔砖生产技术领域，具体为一种多孔砖生产用原料搅拌混合设备。


背景技术：

2.多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15%~30%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景，多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。
3.多孔砖在生产时，需要将各种生产原料进行搅拌混合，通常使用专用的搅拌混合设备来进行，但现有的多孔砖生产用原料搅拌混合设备结构大多是一体式固定的，将多孔砖原料完成搅拌混合后，原料成品具有一定的湿度，容易粘连在设备内部，不易出料，并且设备内壁也不易清理，故而提出一种多孔砖生产用原料搅拌混合设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多孔砖生产用原料搅拌混合设备，具备结构可以进行分离，便于出料，也便于将原料储存设备拆卸下来清理内壁等优点，解决了现有的多孔砖生产用原料搅拌混合设备结构大多是一体式固定的，将多孔砖原料完成搅拌混合后，原料成品具有一定的湿度，容易粘连在设备内部，不易出料，并且设备内壁也不易清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔砖生产用原料搅拌混合设备，包括固定架，所述固定架的外部固定连接有搅拌外壳，所述搅拌外壳的内部开设有第一滑槽，所述搅拌外壳的外部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴处固定连接有搅拌混合杆，所述搅拌外壳的内部设置有搅拌混合结构；
6.所述搅拌混合结构包括原料储存桶、滑条、限位手柄、滑轨、工作台、第二滑槽、减震垫和液压柱，所述原料储存桶活动连接在搅拌外壳的内部，所述原料储存桶的外部固定连接有滑条，所述原料储存桶的外部固定连接有限位手柄，所述原料储存桶的外部固定连接有滑轨，所述滑轨的外部活动连接有工作台，所述工作台的内部开设有第二滑槽，所述工作台的外部固定连接有减震垫，所述工作台的外部固定连接有液压柱。
7.进一步，所述搅拌外壳的后侧与固定架靠顶部的前侧固定连接，所述第一滑槽的数量为两个，两个所述第一滑槽呈对称开设在搅拌外壳左右两侧的内部。
8.进一步，所述搅拌电机的底部与搅拌外壳的顶部固定连接，且搅拌电机的底部输出轴处延伸至搅拌外壳的内部，所述搅拌混合杆的顶部与搅拌电机的底部输出轴处固定连接。
9.进一步，所述滑条的数量为两个，两个所述滑条的相邻一侧呈对称固定连接在原
料储存桶顶部的左右两侧，两个所述滑条相离一侧的外部分别通过两个第一滑槽滑动连接在搅拌外壳左右两侧的内部，所述原料储存桶顶部的外侧套接在搅拌外壳底部的内侧。
10.进一步，所述限位手柄的数量为两个，两个所述限位手柄的相邻一侧呈对称固定连接在原料储存桶靠底部左右两侧，所述滑轨的形状为t型，所述滑轨的顶部与原料储存桶中心位置的底部固定连接。
11.进一步，所述第二滑槽的形状为t型，所述第二滑槽开设在工作台中心位置的顶部内侧，所述滑轨的外部通过第二滑槽滑动连接在工作台顶部的内侧，所述减震垫为橡胶垫，所述减震垫的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台中心位置的底部与液压柱的顶部固定连接，所述液压柱底部的外侧与固定架底部的内侧固定连接。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该多孔砖生产用原料搅拌混合设备，通过设置固定架，方便安装固定搅拌外壳和液压柱，通过设置搅拌外壳，方便安装固定搅拌电机和原料储存桶，通过设置第一滑槽，方便滑条可以通过第一滑槽滑动连接在搅拌外壳的内部，从而防止原料储存桶随着搅拌混合杆的转动而移动位置，通过设置搅拌电机和搅拌混合杆，方便搅拌电机驱动搅拌混合杆进行转动，转动的搅拌混合杆对原料储存桶内储存的多孔砖生产用原料进行搅拌混合，通过设置原料储存桶，方便储存多孔砖生产用原料，通过设置限位手柄，方便对原料储存桶套接在搅拌外壳内部的位置进行限位，同时便于工作人员搬运移动原料储存桶，通过设置滑轨、工作台和第二滑槽，方便将原料储存桶与工作台安装在一起，通过设置减震垫，方便减少原料储存桶内部储存的多孔砖生产用原料进行搅拌混合时产生的震动，通过设置液压柱，方便推动原料储存桶上升或者下降，整体下来使得该设备可以进行分离，当原料储存桶内部储存的多孔砖生产用原料完成搅拌混合后便于出料，也便于将原料储存桶拆卸下来清理内壁。
14.2、该多孔砖生产用原料搅拌混合设备，首先在原料储存桶内部加入多孔砖生产用原料，接着将原料储存桶上安装的滑轨通过第二滑槽滑动安装在工作台上，然后启动液压柱，液压柱推动工作台上升，从而使得原料储存桶上升套接在搅拌外壳的内部，同时原料储存桶上安装的滑条滑动在第一滑槽的内部，当限位手柄贴合在搅拌外壳的底部时，原料储存桶不再移动位置，再启动搅拌电机，搅拌电机驱动搅拌混合杆进行转动，从而对原料储存桶内储存的多孔砖生产用原料进行搅拌混合，最后原料搅拌混合完成后，液压柱带动工作台下降，从而带动原料储存桶离开搅拌外壳的内部，接着将滑轨从工作台内部滑出，即可将原料储存桶拆卸下来出料，以及清理内壁。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正面结构示意图；
17.图3为本实用新型正面剖视结构示意图。
18.图中：1、固定架；2、搅拌外壳；3、第一滑槽；4、搅拌电机；5、搅拌混合杆；6、搅拌混合结构；601、原料储存桶；602、滑条；603、限位手柄；604、滑轨；605、工作台；606、第二滑槽；607、减震垫；608、液压柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种多孔砖生产用原料搅拌混合设备，包括固定架1，通过设置固定架1，方便安装固定搅拌外壳2和液压柱608，固定架1的外部固定连接有搅拌外壳2，通过设置搅拌外壳2，方便安装固定搅拌电机4和原料储存桶601，搅拌外壳2的内部开设有第一滑槽3，通过设置第一滑槽3，方便滑条602可以通过第一滑槽3滑动连接在搅拌外壳2的内部，从而防止原料储存桶601随着搅拌混合杆5的转动而移动位置，搅拌外壳2的外部固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴处固定连接有搅拌混合杆5，通过设置搅拌电机4和搅拌混合杆5，方便搅拌电机4驱动搅拌混合杆5进行转动，转动的搅拌混合杆5对原料储存桶601内储存的多孔砖生产用原料进行搅拌混合，搅拌外壳2的内部设置有搅拌混合结构6。
21.搅拌混合结构6包括原料储存桶601、滑条602、限位手柄603、滑轨604、工作台605、第二滑槽606、减震垫607和液压柱608，原料储存桶601活动连接在搅拌外壳2的内部，通过设置原料储存桶601，方便储存多孔砖生产用原料，原料储存桶601的外部固定连接有滑条602，原料储存桶601的外部固定连接有限位手柄603，通过设置限位手柄603，方便对原料储存桶601套接在搅拌外壳2内部的位置进行限位，同时便于工作人员搬运移动原料储存桶601，原料储存桶601的外部固定连接有滑轨604，滑轨604的外部活动连接有工作台605，工作台605的内部开设有第二滑槽606，通过设置滑轨604、工作台605和第二滑槽606，方便将原料储存桶601与工作台605安装在一起，工作台605的外部固定连接有减震垫607，通过设置减震垫607，方便减少原料储存桶601内部储存的多孔砖生产用原料进行搅拌混合时产生的震动，工作台605的外部固定连接有液压柱608，通过设置液压柱608，方便推动原料储存桶601上升或者下降，整体下来使得该设备可以进行分离，当原料储存桶601内部储存的多孔砖生产用原料完成搅拌混合后便于出料，也便于将原料储存桶601拆卸下来清理内壁。
22.在实施时，按以下步骤进行操作：
23.1）首先在原料储存桶601内部加入多孔砖生产用原料，接着将原料储存桶601上安装的滑轨604通过第二滑槽606滑动安装在工作台605上；
24.2）然后启动液压柱608，液压柱608推动工作台605上升，从而使得原料储存桶601上升套接在搅拌外壳2的内部，同时原料储存桶601上安装的滑条602滑动在第一滑槽3的内部，当限位手柄603贴合在搅拌外壳2的底部时，原料储存桶601不再移动位置；
25.3）再启动搅拌电机4，搅拌电机4驱动搅拌混合杆5进行转动，从而对原料储存桶601内储存的多孔砖生产用原料进行搅拌混合；
26.4）最后原料搅拌混合完成后，液压柱608带动工作台605下降，从而带动原料储存桶601离开搅拌外壳2的内部，接着将滑轨604从工作台605内部滑出，即可将原料储存桶601拆卸下来出料，以及清理内壁。
27.综上所述，该多孔砖生产用原料搅拌混合设备，通过设置固定架1，方便安装固定搅拌外壳2和液压柱608，通过设置搅拌外壳2，方便安装固定搅拌电机4和原料储存桶601，通过设置第一滑槽3，方便滑条602可以通过第一滑槽3滑动连接在搅拌外壳2的内部，从而
防止原料储存桶601随着搅拌混合杆5的转动而移动位置，通过设置搅拌电机4和搅拌混合杆5，方便搅拌电机4驱动搅拌混合杆5进行转动，转动的搅拌混合杆5对原料储存桶601内储存的多孔砖生产用原料进行搅拌混合，通过设置原料储存桶601，方便储存多孔砖生产用原料，通过设置限位手柄603，方便对原料储存桶601套接在搅拌外壳2内部的位置进行限位，同时便于工作人员搬运移动原料储存桶601，通过设置滑轨604、工作台605和第二滑槽606，方便将原料储存桶601与工作台605安装在一起，通过设置减震垫607，方便减少原料储存桶601内部储存的多孔砖生产用原料进行搅拌混合时产生的震动，通过设置液压柱608，方便推动原料储存桶601上升或者下降，整体下来使得该设备可以进行分离，当原料储存桶601内部储存的多孔砖生产用原料完成搅拌混合后便于出料，也便于将原料储存桶601拆卸下来清理内壁。
28.并且，首先在原料储存桶601内部加入多孔砖生产用原料，接着将原料储存桶601上安装的滑轨604通过第二滑槽606滑动安装在工作台605上，然后启动液压柱608，液压柱608推动工作台605上升，从而使得原料储存桶601上升套接在搅拌外壳2的内部，同时原料储存桶601上安装的滑条602滑动在第一滑槽3的内部，当限位手柄603贴合在搅拌外壳2的底部时，原料储存桶601不再移动位置，再启动搅拌电机4，搅拌电机4驱动搅拌混合杆5进行转动，从而对原料储存桶601内储存的多孔砖生产用原料进行搅拌混合，最后原料搅拌混合完成后，液压柱608带动工作台605下降，从而带动原料储存桶601离开搅拌外壳2的内部，接着将滑轨604从工作台605内部滑出，即可将原料储存桶601拆卸下来出料，以及清理内壁，解决了现有的多孔砖生产用原料搅拌混合设备结构大多是一体式固定的，将多孔砖原料完成搅拌混合后，原料成品具有一定的湿度，容易粘连在设备内部，不易出料，并且设备内壁也不易清理的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。