一种交联电缆生产线放线速度自动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及放线速度调节装置技术领域，更具体的是涉及一种交联电缆生产线放线速度自动调节装置技术领域。


背景技术：

2.在电线电缆挤出类设备中，一般情况下，放线装置与挤出机头距离较近，且在同一平面，收线速度和放线速度保持一直。
3.一般来说，三层共挤干法交联生产线要求生产厂房为立塔式，要求二楼地平面距零平面高度5.6米，三楼地平面距零平面高度10米，封顶高度16米；其放线装置与挤出机头相隔距离较远且挤出机头位于放线装置上方三楼处，不在同一平面，第一个过线导轮位于放线架的正前上方，这样即使上牵引装置和放线装置速度保持一致，由于重力和距离的原因，从放线架到第一个过线导轮之间，导体会出现堆积，与地面产生摩擦，造成导体破损、毛刺等情况，影响产品质量。
4.为了提高产品质量需要优化和调节放线速度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：解决放线装置速度和牵引装置容易不一致的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种交联电缆生产线放线速度自动调节装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种交联电缆生产线放线速度自动调节装置，安装在放线装置和过线导轮之间，包括底座、支架、放置平台、电位器、导线轮和转动组件；
8.所述支架垂直固定在所述底座上，所述放置平台固定在所述支架的顶部；所述转动组件可转动安装在所述放置平台上，转动组件的一端连接所述电位器的可移动引脚，所述电位器的两个固定引脚连接到所述放线装置的速度控制器，另一端设置所述导线轮，所述放线装置放出的导体线置于所述导线轮的下方；
9.所述转动组件包括联轴器、第一连接轴、导杆；
10.所述联轴器可转动安装在所述放置平台上；所述第一连接轴穿过所述联轴器，所述第一连接轴的一端连接所述电位器，所述第一连接轴的另一端连接所述导杆，所述导线轮设置在所述导杆的一端。
11.优选地，所述导线轮通过第二连接轴设置在所述导杆的一端。
12.优选地，所述导杆的一端通过弹性部件连接到所述底座。
13.优选地，所述弹性部件采用弹簧。
14.优选地，所述导杆的一端的底部和所述底座上分别设置有连接柱，所述弹簧的两端分别固定在两个连接柱上。
15.优选地，所述转动组件的一端通过齿轮传动连接所述电位器的可移动引脚。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型装置结构简单，易于安装；本实用新型通过将装置安装在安装在放线装置和过线导轮之间，放线装置放出的线置于导线轮的下方来感应线的张力程度来控制放线速度；将张力转化为通过联轴器、第一连接轴、导杆带动电位器的转动程度，数据便于观测且精准度较高；设置的弹性部件保证了放线速度不会过快或者过慢，从而达到放线平稳、不堆积、不予地面发生摩擦的效果。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.附图标记：100-底座，101-支架，102-电位器，103-齿轮，104-联轴器，105-第一连接轴，106-导杆，107-导体线，108-导线轮，109-第二连接轴，110-弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1所示，本实施例提供一种交联电缆生产线放线速度自动调节装置，安装在放线装置和过线导轮之间，包括底座100、支架101、放置平台、电位器102、导线轮108和转动组件；
24.所述支架101垂直固定在所述底座100上，所述放置平台固定在所述支架101的顶部；所述转动组件可转动安装在所述放置平台上，转动组件的一端连接所述电位器102的可移动引脚，所述电位器102的两个固定引脚连接到所述放线装置的速度控制器，另一端设置所述导线轮108，所述放线装置放出的导体线107置于所述导线轮108的下方；
25.所述转动组件包括联轴器104、第一连接轴105、导杆106；
26.所述联轴器104可转动安装在所述放置平台上；所述第一连接轴105穿过所述联轴器104，所述第一连接轴105的一端连接所述电位器102，所述第一连接轴105的另一端连接所述导杆106，所述导线轮108设置在所述导杆106的一端。
27.在本实施例中，所述导线轮108通过第二连接轴109设置在所述导杆106的一端。
28.同时，所述导杆106的一端通过弹性部件连接到所述底座100。
29.进一步地，所述弹性部件采用弹簧110。
30.作为优选方案，所述导杆106的一端的底部和所述底座100上分别设置有连接柱，所述弹簧110的两端分别固定在两个连接柱上。
31.最后，所述转动组件的一端可以通过齿轮103传动连接所述电位器102的可移动引脚
32.本实施例的工作原理为：
33.本实施例的交联电缆生产线放线速度自动调节装置安装于放线装置和第一个过线导轮之间。在放线装置工作时，先根据生产工艺设定放线速度；当放线装置和第一个过线导轮之间的导体线107张力较大时，导体线107会向上收紧，将导线轮108向上抬起，导线轮108带动导杆106运动，由于联轴器104的可旋转设置，导杆106带动电位器102发生旋转，电位器102阻值发生改变，控制器接收到变化的电信号，控制器根据该电信号控制放线电机升速将放线速度加快，使放线平稳；
34.相反地，当导体线107张力较小时，导体线107向下松动，导线轮108由于重力原因一起向下运动，同样的导线轮108带动导杆106运动，导杆106带动电位器102发生旋转，电位器102阻值发生改变，控制器接收到变化的电信号，控制器根据该电信号控制放线电机降速，放线速度变慢，导体就不会发生堆积的情况，也就不会与地面摩擦，造成导体破损、毛刺等情况。
35.为了更好的实现本实施例，所述电位器102的两个固定引脚分别与放线装置控制器的0v、10v端子连接，中间引脚与控制器外部控制端子连接。
36.本实施例装置结构简单，易于安装，巧妙的将电位器102阻值与导体线107张力进行对应，继而用电位器102阻值的变化来控制放线装置放线的速度；弹簧110保证了放线速度不会过快或者过慢，从而达到放线平稳、不堆积、不予地面发生摩擦的效果。


技术特征：
1.一种交联电缆生产线放线速度自动调节装置，安装在放线装置和过线导轮之间，其特征在于，包括底座(100)、支架(101)、放置平台、电位器(102)、导线轮(108)和转动组件；所述支架(101)垂直固定在所述底座(100)上，所述放置平台固定在所述支架(101)的顶部；所述转动组件可转动安装在所述放置平台上，转动组件的一端传动连接所述电位器(102)的可移动引脚，所述电位器(102)的两个固定引脚连接到所述放线装置的速度控制器，另一端设置所述导线轮(108)，所述放线装置放出的导体线(107)置于所述导线轮(108)的下方；所述转动组件包括联轴器(104)、第一连接轴(105)、导杆(106)；所述联轴器(104)可转动安装在所述放置平台上；所述第一连接轴(105)穿过所述联轴器(104)，所述第一连接轴(105)的一端连接所述电位器(102)，所述第一连接轴(105)的另一端连接所述导杆(106)，所述导线轮(108)设置在所述导杆(106)的一端。2.根据权利要求1所述的一种交联电缆生产线放线速度自动调节装置，其特征在于，所述导线轮(108)通过第二连接轴(109)设置在所述导杆(106)的一端。3.根据权利要求1所述的一种交联电缆生产线放线速度自动调节装置，其特征在于，所述导杆(106)上的一端通过弹性部件连接到所述底座(100)。4.根据权利要求3所述的一种交联电缆生产线放线速度自动调节装置，其特征在于，所述弹性部件为弹簧(110)。5.根据权利要求4所述的一种交联电缆生产线放线速度自动调节装置，其特征在于，所述导杆(106)上的一端的底部和所述底座(100)上分别设置有连接柱，所述弹簧(110)的两端分别固定在两个连接柱上。6.根据权利要求1所述的一种交联电缆生产线放线速度自动调节装置，其特征在于，所述转动组件的一端通过齿轮(103)传动连接所述电位器(102)的可移动引脚。

技术总结
本实用新型公开了一种交联电缆生产线放线速度自动调节装置，涉及放线速度调节装置技术领域，解决放线装置速度和牵引装置容易不一致的问题，包括底座、支架、放置平台、电位器、导线轮和转动组件；支架固定在底座上，放置平台固定在支架的顶部；转动组件可转动安装在放置平台上，转动组件的一端连接电位器，电位器连接到放线装置的速度控制器，另一端设置导线轮，放线装置放出的导体线置于导线轮的下方；转动组件包括联轴器、第一连接轴、导杆；联轴器可转动安装在放置平台上；第一连接轴安装于联轴器上，第一连接轴的一端连接电位器，第一连接轴的另一端连接导杆，导线轮设置在导杆上的靠近放线装置的一端；本实用新型具有辅助放线平稳的优点。平稳的优点。平稳的优点。


技术研发人员：李博 郭晓涵 李永强 田伟星
受保护的技术使用者：白银有色长通电线电缆有限责任公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2023/1/3