一种极耳整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及极耳整理技术领域，尤其涉及一种极耳整理装置。


背景技术：

2.蓄电池在生产的过程中，需要将多个极板放置于夹具内，然后对位于夹具内的极板的极耳进行整理，使得极耳整理排布，对排布好的极耳进行铸焊以形成极群。
3.公告号为cn2768216y公开了一种用于整理极群组极耳的整理器，包括本体，在本体上设置有能与极群组的极耳相配的整理槽，并且整理槽的横截面形状为楔形；在两条整理槽之间的定位条的宽度与极群组的正负极耳之间的宽度相当。将上述结构的整理器压在装夹在整夹模中的极群组上，使整理槽对准极耳，然后向下敲击本体，由于整理槽为楔形槽，因此，极耳在楔形槽的导向作用下都会往槽中移动，当所有极耳都进入到整理槽中后，便完成了整理工作。
4.上述的整理极群组极耳的整理器在对极耳进行整理时，需要人工敲击整理器，以使得多个极耳对齐，通过人工敲击的方式需要耗费较多的体力，设计不合理。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种极耳整理装置，解决现有技术中需要人工通过敲击的方式整理极耳的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种极耳整理装置，包括：
7.支撑组件；
8.夹持组件，包括沿第一方向滑动连接于所述支撑组件的第一夹持件和第二夹持件；
9.驱动组件，包括两个滑动部、转动部及驱动部，所述滑动部沿所述第一方向滑动连接所述支撑组件且两个所述滑动部分别连接于第一夹持件和第二夹持件，所述转动部转动连接于所述支撑组件并分别滑动连接于两个滑动部，所述转动部的转动轴线位于两个所述滑动部之间，所述驱动部连接于所述支撑组件和所述转动部，用于驱使所述转动部转动，并经转动的所述转动部驱使两个所述滑动部反向滑动，以使得所述两个所述滑动部驱使所述第一夹持件和所述第二夹持件相互靠近或者相互远离。
10.在其中的一个实施例中，所述转动部开设有两个滑槽，两个所述滑槽设置于所述转动部的转动轴线的两侧，所述滑槽与所述转动轴线相互垂直，所述转动部经两个所述滑槽分别滑动连接于所述滑动部。
11.在其中的一个实施例中，所述驱动组件还包括两个转销，所述转销分别连接两个所述滑动部，且所述转销的一端可滑动插设于所述滑槽。
12.在其中的一个实施例中，所述夹持组件还包括四个导向杆，四个所述导向杆相互平行设置并沿第一方向设置，其中两个所述导向杆设置于所述支撑组件的一侧、另外两个所述导向杆设置于所述支撑组件的另一侧，所述第一夹持件的两端滑动连接位于所述支撑
组件的两侧的两个导向杆，所述第二夹持件的两端滑动连接位于所述支撑组件的两侧的两个导向杆，且所述第二夹持件与所述第一夹持件连接不同的所述导向杆。
13.在其中的一个实施例中，所述第一夹持件包括第一连接块和第一夹持板，所述第一连接块的两端分别滑动连接两个所述导向杆，所述第一夹持板连接于所述第一连接块，所述第二夹持件包括第二连接块和第二夹持板，所述第二连接块的两端分别滑动连接两个所述导向杆，所述第二夹持板连接于所述第二连接块并与所述第一夹持板相互平行。
14.在其中的一个实施例中，所述第一夹持件还包括第一滑动轴承，所述第一滑动轴承滑动套装于所述导向杆并连接于所述第一连接块，所述第二夹持件还包括第二滑动轴承，所述第二滑动轴承滑动套装于所述导向杆并连接于所述第二连接块。
15.在其中的一个实施例中，所述第一连接块的一端开设有第一固定孔、另一端开设有第一条形槽，所述第二连接块的一端开设有第二固定孔、另一端开设有第二条形槽，所述驱动组件的数量为两个，两个所述驱动组件分别设置于所述第一连接块的两端，所述驱动组件还包括连接件，所述连接件包括两个第一连接部和两个第二连接部，两个所述第一连接部分别穿过所述第一固定孔和第一条形槽并连接两个所述滑动部，所述第二连接部分别穿过所述第二固定孔和第二条形槽并连接两个所述滑动部，所述第一连接部和所述第二连接部连接不同的所述滑动部。
16.在其中的一个实施例中，所述滑动部沿长度方向开设有多个第三固定孔，多个所述第三固定孔沿所述滑动部的长度方向间隔分布，所述第一连接部穿过所述第三固定孔并经所述第三固定孔连接所述滑动部，所述第二连接部穿过所述第三固定孔并经所述第三固定孔连接于所述滑动部。
17.在其中的一个实施例中，还包括连接座和升降组件，所述升降组件具有第一固定部和升降部，所述升降组件的第一固定部连接于所述连接座、升降部连接于所述支撑组件，用于驱使所述支撑组件、夹持组件及驱动组件升降。
18.在其中的一个实施例中，还包括固定座和横向移动组件，所述横向移动组件具有第二固定部和移动部，所述横向移动组件的第二固定部连接于所述固定座、移动部连接于所述连接座，用于驱使所述支撑组件、夹持组件及驱动组件沿第一方向移动。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：当需要对位于夹具上的极耳进行整理，以使得极耳平齐设置时，启动驱动部，驱动部驱使转动部转动，转动部转动时驱使两个滑动部反向滑动，反向滑动的两个滑动部带动第一夹持件和第二夹持件反向移动，当需要对极耳进行整理时，控制第一夹持件和第二夹持件向相互靠拢的方向移动，第一夹持件和第二夹持件相互靠拢的过程中，推动多个极耳对齐，实现了对极耳的整理，对极耳整理完成后，控制第一夹持件和第二夹持件向相互远离的方向移动，使得第一夹持件和第二夹持件松开极耳；整理极耳的过程中，无需人工敲击极耳整理装置，避免敲击消耗体力和产生噪音。
附图说明
20.图1是本实用新型一实施例所述的用于辅助穿线的装置的三维示意图；
21.图2是本实用新型一实施例所述的用于辅助穿线的装置的三维示意图；
22.图3是图2中a—a线的剖视图；
23.图4是本实用新型一实施例所述的用于辅助穿线的装置中卡接件、弹性件、牵引件及连接件的的三维示意图；
24.图5是图4中b处的局部放大示意图；
25.图6是图4中c处的局部放大示意图。
26.附图标记：
27.支撑组件1；
28.夹持组件2；
29.第一夹持件21；
30.第一连接块211；
31.第一夹持板212；
32.第一滑动轴承213；
33.第二夹持件22；
34.第二连接块221；
35.第二夹持板222；
36.第二滑动轴承223
37.导向杆23；
38.驱动组件3；
39.滑动部31；
40.转动部32；
41.滑槽32a；
42.驱动部33；
43.转销34；
44.连接件35；
45.第一连接部351；
46.第二连接部352；
47.第一螺栓3511；
48.第一螺母3512；
49.第二螺栓3521；
50.第二螺母3522；
51.连接座4；
52.升降组件5；
53.固定座6；
54.横向移动组件7；
55.滑动组件8；
56.滑块81；
57.导向柱82。
具体实施方式
58.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部
分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
59.如图1至6所示，本实用新型提供了一种极耳整理装置，包括支撑组件1、夹持组件2及驱动组件3，夹持组件2包括沿第一方向滑动连接于支撑组件1的第一夹持件21和第二夹持件22；驱动组件3包括两个滑动部31、转动部32及驱动部33，滑动部31沿第一方向滑动连接支撑组件1且两个滑动部31分别连接于第一夹持件21和第二夹持件22，转动部32转动连接于支撑组件1并分别滑动连接于两个滑动部31，转动部32的转动轴线位于两个滑动部31之间，驱动部33连接于支撑组件1和转动部32，用于驱使转动部32转动，并经转动的转动部32驱使两个滑动部31反向滑动，以使得两个滑动部31驱使第一夹持件21和第二夹持件22相互靠近或者相互远离。
60.当需要对位于夹具上的极耳进行整理，以使得极耳平齐设置时，启动驱动部33，驱动部33驱使转动部32转动，转动部32转动时驱使两个滑动部31反向滑动，反向滑动的两个滑动部31带动第一夹持件21和第二夹持件22反向移动，当需要对极耳进行整理时，控制第一夹持件21和第二夹持件22向相互靠拢的方向移动，第一夹持件21和第二夹持件22相互靠拢的过程中，推动多个极耳对齐，实现了对极耳的整理，对极耳整理完成后，控制第一夹持件21和第二夹持件22向相互远离的方向移动，使得第一夹持件21和第二夹持件22松开极耳。
61.可以理解的，支撑组件1可以为支架、板体、块体、框架结构等。
62.在其中的一个实施例中，转动部32开设有两个滑槽32a，两个滑槽32a设置于转动部32的转动轴线的两侧，滑槽32a与转动轴线相互垂直，转动部32经两个滑槽32a分别滑动连接于滑动部31。
63.当需要通过转动部32驱使两个滑动部31反向滑动时，驱使转动部32绕转动轴线转动，转动部32转动的过程中，会推动滑动部31沿第一方向滑动，此时滑动部31相对转动部32沿滑槽32a的设置方向滑动，使得转动部32可推动两个滑动部31同时滑动，而且由于两个滑动部31位于转动部32的轴线的两侧，转动部32转动时，两个滑动部31反向移动。
64.可以理解的，滑动部31与转动部32的滑槽32a之间可以通过转销、螺栓、螺栓等实现连接。
65.可以理解的，驱动部33可以为气缸、液压缸、电动推杆等。
66.在其中的一个实施例，驱动组件3还包括两个转销34，转销34分别连接两个滑动部31，且转销34的一端可滑动插设于滑槽32a。
67.通过设置转销34，转动部32转动的过程中，转销34在滑槽32a内滑动，通过转销34相对滑槽32a的滑动，实现了滑动部31相对转动部32的滑动。
68.在其中的一个实施例中，夹持组件2还包括四个导向杆23，四个导向杆23相互平行设置并沿第一方向设置，其中两个导向杆23设置于支撑组件1的一侧、另外两个导向杆23设置于支撑组件1的另一侧，第一夹持件21的两端滑动连接位于支撑组件1的两侧的两个导向杆23，第二夹持件22的两端滑动连接位于支撑组件1的两侧的两个导向杆23，且第二夹持件22与第一夹持件21连接不同的导向杆23。
69.通过设置四个导向杆23，通过导向杆23为第一夹持件21和第二夹持件22的滑动方向移动导向，避免第一夹持件21和第二夹持时间夹持极耳的过程中滑动方向出现偏移。
70.可以理解的，第一方向即为导向杆23的导向，第一方向与多个极耳的设置方向相互垂直。
71.在其中的一个实施例中，第一夹持件21包括第一连接块211和第一夹持板212，第一连接块211的两端分别滑动连接两个导向杆23，第一夹持板212连接于第一连接块211，第二夹持件22包括第二连接块221和第二夹持板222，第二连接块221的两端分别滑动连接两个导向杆23，第二夹持板222连接于第二连接块221并与第一夹持板212相互平行。
72.通过将第一连接块211的两端分别滑动连接导向杆23，使得第一连接块211的两端能沿导向杆23的导向同步滑动，且第一连接块211滑动的过程中会带动第一夹持板212滑动，通过将第二连接块221的两端分别滑动连接导向杆23，使得第二连接块221的两端能沿导向杆23的导向同步滑动，且第二连接块221滑动的过程中会带动第二夹持板222滑动，通过滑动的一夹持板和第二夹持板222夹持极耳，以使得极耳平齐。
73.在其中的一个实施例中，第一夹持件21和第二夹持件22的数量为两个，且第一夹持件21和第二夹持件22一一对应设置。
74.通过设置两个第一夹持件21和两个第二夹持件22，两个第一夹持件21和两个第二夹持件22形成有两个夹持区域，能夹持夹具内的两组极耳，能加快极耳的调整速度。
75.在其中的一个实施例中，第一夹持件21还包括第一滑动轴承213，第一滑动轴承213滑动套装于导向杆23并连接于第一连接块211，第二夹持件22还包括第二滑动轴承223，第二滑动轴承223滑动套装于导向杆23并连接于第二连接块221。
76.通过设置第一滑动轴承213，通过第一滑动轴承213实现导向杆23与第一连接块211之间的连接，能减小第一连接块211和导向杆23之间的滑动摩擦力，便于第一连接块211相对导向杆23滑动；通过设置第二滑动轴承223，通过第二滑动轴承223实现导向杆23与第二连接块221之间的连接，能减小第二连接块221和导向杆23之间的滑动摩擦力，便于第二连接块221相对导向杆23滑动。
77.在其中的一个实施例中，第一连接块211的一端开设有第一固定孔、另一端开设有第一条形槽，第二连接块221的一端开设有第二固定孔、另一端开设有第二条形槽，驱动组件3的数量为两个，两个驱动组件3分别设置于第一连接块211的两端，驱动组件3还包括连接件35，连接件35包括两个第一连接部351和两个第二连接部352，两个第一连接部351分别穿过第一固定孔和第一条形槽并连接两个滑动部31，第二连接部352分别穿过第二固定孔和第二条形槽并连接两个滑动部31，第一连接部351和第二连接部352连接不同的滑动部31。
78.第一连接块211的一端开设第一固定孔，通过将第一连接部351穿过第一固定孔并连接滑动部31，实现第一连接块211与滑动部31的连接，第一连接块211的另一端开设第一条形槽，通过第一连接部351穿过第一条形槽并连接滑动部31，实现第一连接块211的另一端与滑动部31的连接，第一连接块211开设第一固定孔和第一条形槽，当第一连接部351穿过第一固定孔时，第一连接部351的另一端与相对应的滑动部31之间需要固定，设置第一条形槽，第一连接部351穿过第一条形槽时可在第一条形槽内滑动，然后与滑动部31相连接，能避免细小的误差导致第一连接块211的另一端无法与相对应的滑动部31连接。
79.由于两个第一连接块211的一端通过第一连接部351连接滑动部31，使得滑动部31相对第一连接块211固定，四个滑动部31中的两个通过第一连接块211、导向杆23滑动连接
支撑组件1；由于两个第二连接块221的一端通过第二连接部352连接滑动部31，使得滑动部31相对第二连接部352固定，四个中的另外两个滑动部31通过第二连接块221、导向杆23滑动连接支撑组件1。
80.在其中的一个实施例中，滑动部31沿长度方向开设有多个第三固定孔，多个第三固定孔沿滑动部31的长度方向间隔分布，第一连接部351穿过第三固定孔并经第三固定孔连接滑动部31，第二连接部352穿过第三固定孔并经第三固定孔连接于滑动部31。
81.通过在滑动部31上设置多个第三固定孔，而第一连接块211和第二连接块221的固定位置可以沿滑动部31的长度方向调节。
82.可以理解的，第一连接部351可以为螺栓、螺母，还可以为铆钉，还可以为螺栓和卡销。
83.在其中的一个实施例中，第一连接部351包括第一螺栓3511和第一螺母3512，两个第一螺栓3511的螺纹端分别穿过第一固定孔和第一条形槽，第一螺栓3511的螺纹端还穿过第三固定孔，第一螺母3512螺纹连接于第一螺纹的螺纹端；第二连接部352包括第二螺栓3521和第二螺母3522，两个第二螺栓3521的螺纹端分别穿过第二固定孔和第二条形槽，第二螺栓3521的螺纹端还穿过第三固定孔，第二螺母3522螺纹连接于第二螺纹的螺纹端。
84.通过第一螺栓3511和第一螺母3512实现第一连接部351与滑动部31的连接，通过第二螺栓3521和第二螺母3522实现第二连接部352与滑动部31的连接。
85.在其中的一个实施例中，极耳整理装置还包括连接座4和升降组件5，升降组件5具有第一固定部和升降部，升降组件5的第一固定部连接于连接座4、升降部连接于支撑组件1，用于驱使支撑组件1、夹持组件2及驱动组件3升降。
86.为了便于极耳安装于夹具，需要夹具的上方存在供极耳滑动的空间，本技术中，通过设置连接座4和升降组件5，当需要将极耳安装于夹具时，启动升降组件5，升降组件5的升降部驱使支撑组件1、夹持组件2及驱动组件3上升，为极耳的安装提供足够的空间，极耳安装完成后，启动升降组件5，升降组件5的升降部驱使支撑组件1、夹持组件2及驱动组件3下降，以使得第一夹持件21和第二夹持件22靠近极耳。
87.可以理解的，升降组件5可以为电动推杆、气缸、液压缸等。
88.在其中的一个实施例中，极耳整理装置还包括固定座6和横向移动组件7，横向移动组件7具有第二固定部和移动部，横向移动组件7的第二固定部连接于固定座6、移动部连接于连接座4，用于驱使支撑组件1、夹持组件2及驱动组件3沿第一方向移动。
89.通过设置固定座6和横向移动组件7，由于第一夹持件21和第二夹持件22是反向移动，也就是说二者在整理极耳的过程中，第一夹持件21和第二夹持件22向二者的中间位置靠拢，当第一夹持件21和第二夹持件22的中间位置存在偏差时，启动横向移动组件7，横向移动组件7能带动支撑组件1、夹持组件2及驱动组件3沿第一方向移动，进而调节第一夹持件21、第二夹持件22相对极耳的距离，使得第一夹持件21和第二夹持件22的中间位置与极耳相匹配。
90.可以理解的，横向移动组件7可以为电动推杆、气缸、液压缸等。
91.在其中的一个实施例中，极耳整理装置还包括两个滑动组件8，两个滑动组件8相互平行且间隔设置，滑动组件8包括滑块81和导向柱82，导向柱82连接于固定座6，滑块81滑动套装导向柱82并连接于连接座4。
92.横向移动组件7驱使支撑组件1、连接座4相对固定座6移动的过程中，连接座4经滑块81滑动连接导向柱82，实现连接座4与固定座6的滑动连接。
93.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。