一种生产用口服液用搅拌过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及口服液加工技术领域，具体为一种生产用口服液用搅拌过滤设备。


背景技术：

2.口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，因此亦称口服安瓿剂，口服液在生产时需要经过搅拌混合以及过滤等加工来制备；
3.公告号为cn208291512u的一种具有搅拌功能的口服液灌装机，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的顶部设有传送带和电动机，且电动机输出轴上设有皮带，所述皮带的一端与传动带相连接，所述传送带的顶部通过螺栓固定有等距离分布的红外线接收器，且传送带的外壁上粘接有等距离分布的无盖的固定盒，所述第二固定架的顶部焊接有固定板。本实用新型能够带动传动杆和搅拌叶进行转动，把口服液和一些添加剂搅拌均匀，方便进行灌装，提高了装置的工作效率，能够在搅拌时进行杀菌，避免滋生细菌，提高了装置的安全性，能够控制电控阀门在适当的条件下打开，一次性的准确的灌装到瓶中，提高装置的工作效率和精准度；
4.上述具有搅拌功能的口服液灌装机在对口服液和添加剂搅拌混合时，直接将添加剂倒入设备中与原液混合，使得原液中和添加剂混合不均匀，并且在对混合的口服液进行过滤后，不方便对滤网进行拆卸清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种生产用口服液用搅拌过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种生产用口服液用搅拌过滤设备，包括罐体，所述罐体的顶端固定安装有电机，且所述罐体的顶端一侧设置有注液口，所述电机的输出端贯穿所述罐体的顶端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌杆，且所述罐体的顶端固定安装有进料箱，所述进料箱的底端设置有贯穿所述罐体顶端的进料口，所述进料口的底端设置有出料组件，所述罐体的底端设置有底盖，所述底盖的底端设置有出料口，所述出料口的内部固定安装有阀门，所述底盖的内部设置有与其滑动配合的滤板，所述罐体的外壁设置有定位组件。
7.进一步的，所述出料组件包括有固定设置在所述罐体顶端内壁的两个固定块，两个所述固定块的内部均设置有与其滑动配合的活动杆，所述活动杆的端部固定连接有底板，所述底板的外壁与其中一个所述固定块的外壁之间固定连接有一号弹簧，所述活动杆的一侧固定连接有挡板，所述转轴的外壁固定设置有转盘。
8.进一步的，所述底板的顶面与所述进料口的底端贴合，且所述挡板设置为梯形块结构，并且所述转盘的外壁设置有凸起结构。
9.进一步的，所述底盖的内壁固定设置有密封圈。
10.进一步的，所述定位组件包括有对称固定设置在所述罐体外壁的两个固定板，两个所述固定板的内部均设置有与其滑动配合的销杆，所述底盖的外壁对称开设有两个销槽，所述销杆的外壁均固定设置有压块，且所述销杆的外壁位于所述压块的一侧套设有二号弹簧。
11.进一步的，所述销杆的端部外壁与所述销槽的内壁契合。
12.本实用新型通过改进在此提供一种生产用口服液用搅拌过滤设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一，本实用新型通过转轴驱动转盘持续转动，通过出料组件使得进料口间接性打开和关闭，解决了直接将添加剂倒入设备中与原液混合不均匀的问题，达到了使进料箱内的添加剂间接性投入设备中与原液混合的效果；
14.其二，本实用新型通过定位组件方便对底盖进行拆卸安装，解决了滤板使用后不方便拆卸清理的问题，达到了将底盖拆卸后方便将滤板取出进行清理的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型出料组件的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型挡板与转盘的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的a处放大图；
19.图5为本实用新型滤板的立体结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、罐体；2、电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、进料箱；6、进料口；7、固定块；8、活动杆；9、底板；10、一号弹簧；11、挡板；12、转盘；13、底盖；14、出料口；15、阀门；16、滤板；17、固定板；18、销杆；19、销槽；20、压块；21、二号弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种生产用口服液用搅拌过滤设备，如图1－图5所示，包括罐体1，罐体1的顶端固定安装有电机 2，且罐体1的顶端一侧设置有注液口，电机2的输出端贯穿罐体1 的顶端固定连接有转轴3，转轴3的外壁固定连接有搅拌杆4，且罐体1的顶端固定安装有进料箱5，进料箱5的底端设置有贯穿罐体1 顶端的进料口6，进料口6的底端设置有出料组件，罐体1的底端设置有底盖13，底盖13的底端设置有出料口14，出料口14的内部固定安装有阀门15，底盖13的内部设置有与其滑动配合的滤板16，罐体1的外壁设置有定位组件，将原液通过注液口注入罐体1内，并将添加剂倒入进料箱5内，此时打开电机2，电机2则驱动转轴3转动，转轴3则带动搅拌杆4转动，搅拌杆4先对罐体1内的原液进行搅拌，且通过出料组件使得添加剂间接性注入罐体1内与原液进行搅拌混合，提高混合均匀
性，当口服液制备完成后，打开阀门15，罐体1 内的口服液则通过滤板16进行过滤，并通过出料口14流出，当口服液过滤完成后通过定位组件对底盖13进行拆卸安装，从而方便将滤板16取出进行清理。
24.出料组件包括有固定设置在罐体1顶端内壁的两个固定块7，两个固定块7的内部均设置有与其滑动配合的活动杆8，活动杆8的端部固定连接有底板9，底板9的外壁与其中一个固定块7的外壁之间固定连接有一号弹簧10，活动杆8的一侧固定连接有挡板11，转轴 3的外壁固定设置有转盘12，当转盘12的凸起结构推动挡板11时，挡板11向左移动，且挡板11推动活动杆8在固定块7内向左滑动，且活动杆8带动底板9在进料口6的底端向左移动，并且底板9挤压一号弹簧10，此时进料箱5内的添加剂通过进料口6注入罐体1内，当转盘12的凸起结构未推动挡板11时，一号弹簧10则恢复形变推动底板9在进料口6的底端向右移贴合移动，此时进料口6则关闭。
25.底板9的顶面与进料口6的底端贴合，且挡板11设置为梯形块结构，并且转盘12的外壁设置有凸起结构，便于转盘12转动时间接性推动挡板11的斜面，且通过底板9在进料口6贴合滑动进行进料口6的打开或关闭。
26.底盖13的内壁固定设置有密封圈，便于罐体1与底盖13拼接后通过密封圈保证密封性。
27.定位组件包括有对称固定设置在罐体1外壁的两个固定板17，两个固定板17的内部均设置有与其滑动配合的销杆18，底盖13的外壁对称开设有两个销槽19，销杆18的外壁均固定设置有压块20，且销杆18的外壁位于压块20的一侧套设有二号弹簧21，向外侧拉动销杆18，销杆18则在固定板17内向外侧滑动，且销杆18带动压块20挤压二号弹簧21，并且销杆18的端部移出底盖13外壁的销槽 19，此时将底盖13从罐体1的底端滑动取下，并从底盖13的内部滑动取出滤板16进行清洗，清洗好后，将滤板16放置在底盖13内，且将底盖13扣在罐体1的底端，松开销杆18，二号弹簧21则恢复形变带动压块20复位，压块20则带动销杆18的端部卡入底盖13外壁的销槽19，进而将底盖13固定，从而方便将滤板16取出进行清理。
28.销杆18的端部外壁与销槽19的内壁契合，便于销杆18的端部卡入底盖13外壁的销槽19将底盖13固定。
29.工作原理：首先，将原液通过注液口注入罐体1内，并将添加剂倒入进料箱5内，此时打开电机2，电机2则驱动转轴3转动，转轴 3则带动搅拌杆4转动，搅拌杆4先对罐体1内的原液进行搅拌，而转轴3转动时同时带动转盘12转动，当转盘12的凸起结构推动挡板 11时，挡板11向左移动，且挡板11推动活动杆8在固定块7内向左滑动，且活动杆8带动底板9在进料口6的底端向左移动，并且底板9挤压一号弹簧10，此时进料箱5内的添加剂通过进料口6注入罐体1内，当转盘12的凸起结构未推动挡板11时，一号弹簧10则恢复形变推动底板9在进料口6的底端向右移贴合移动，此时进料口 6则关闭，随着转轴3驱动转盘12持续转动，进料口6则间接性打开和关闭，从而使得添加剂间接性注入罐体1内与原液进行搅拌混合，提高混合均匀性；
30.然后，当口服液制备完成后，打开阀门15，罐体1内的口服液则通过滤板16进行过滤，并通过出料口14流出，当口服液过滤完成后，向外侧拉动销杆18，销杆18则在固定板17内向外侧滑动，且销杆18带动压块20挤压二号弹簧21，并且销杆18的端部移出底盖 13外壁的销槽19，此时将底盖13从罐体1的底端滑动取下，并从底盖13的内部滑动取出滤板16进行
清洗，清洗好后，将滤板16放置在底盖13内，且将底盖13扣在罐体1的底端，松开销杆18，二号弹簧21则恢复形变带动压块20复位，压块20则带动销杆18的端部卡入底盖13外壁的销槽19，进而将底盖13固定，从而方便将滤板 16取出进行清理。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。