一种石膏粉储料罐计量下料装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑材料技术领域，具体为一种石膏粉储料罐计量下料装置。


背景技术：

2.随着我国社会经济的迅速发展，我国的建筑行业发展随之发展十分迅速。在建筑施工过程中，石膏粉一般作为混合料，在对水泥粉进行混合的过程中必不可少。
3.现有的技术中石膏粉通常储存在储料罐内，当需要对石膏粉和水泥粉进行混合时，打开储料罐，将储料罐中的石膏粉放至传送带上，由传送带对石膏粉进行运输，并进行物料混合。
4.针对对比文件：202121655324.0，一种石膏粉储料罐的计量下料装置，对比文件主要通过称重模块对传送带上石膏粉进行称重处理的，虽然对比文件属于已授权文件，但是还是存在一定问题：
5.如：称重模块是怎么对传送带上的石膏粉进行称重处理的不明确，就算能称重，重量达到指定量时，此时储料罐内部的石膏粉如何控制停止下料的，如果不能及时控制停止下料，就会导致传送带上的石膏粉重量不准确，因此本实用新型提出一种石膏粉储料罐计量下料装置，便于更好的对石膏粉进行准确计量下料。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：提出一种石膏粉储料罐计量下料装置，便于更好的对石膏粉进行准确计量下料。
7.本实用新型采用的技术方案如下：一种石膏粉储料罐计量下料装置，包括储料罐，所述储料罐的左侧上方开设有进料口，且进料口的位置铰接有密封盖，所述储料罐的下方四周固定连接有支腿，所述储料罐的底部贯穿连接有输料管，且输料管的内部转动连接有转轴，所述输料管的左侧固定连接有第一电机，且第一电机与转轴连接，所述转轴上固定连接有螺旋叶片，所述输料管的右侧设有粉末流量计，且粉末流量计的右侧设有出料管，所述储料罐的右侧放置有支撑架，且支撑架内侧两端转动连接有输送辊，所述输送辊上环绕有输送带，前方所述支撑架的前壁右侧固定连接有第二电机，且第二电机与输送辊连接，前方所述支撑架顶部右侧设有控制台。
8.在一优选的实施方式中，所述密封盖的顶部左侧开设有拉槽，所述螺旋叶片位于输料管的内部，且螺旋叶片与输料管内部相适配。
9.在一优选的实施方式中，所述出料管右侧为开口向下的弧形结构，所述支撑架数量为两个。
10.在一优选的实施方式中，所述输送带位于出料管的正下方，所述第一电机、粉末流量计、第二电机和控制台电性连接。
11.在一优选的实施方式中，所述控制台通过支撑柱安装在前方所述支撑架的顶部右侧，所述转轴左端通过轴承贯穿安装在输料管的左侧内部。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对石膏粉进行指定计量下料，使得石膏粉与其他物料配比效果更好。
13.本实用新型中，在进料口的为铰接有密封盖，便于通过密封盖可对进料口进行密封，同时通过进料口可将石膏粉通过进料口更好的储存在储料罐中，在转轴上固定连接有螺旋叶片，便于通过第一电机带动转轴和螺旋叶片进行旋转，此时螺旋叶片可对储料罐内部的石膏粉进行输送，在输料管的右侧设有粉末流量计，通过粉末流量计可对石膏粉输送量进行计量，在粉末流量计的右侧设有出料管，通过出料管可将石膏粉更好的引流到输送带上。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型输料管结构剖面图。
16.图中标记：1-储料罐；2-进料口；3-密封盖；4-拉槽；5-支腿；6-输料管；7-转轴；8-第一电机；9-螺旋叶片；10-粉末流量计；11-出料管；12-支撑架；13-输送辊；14-输送带；15-第二电机；16-控制台。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的一种石膏粉储料罐计量下料装置进行详细的说明。
19.实施例：
20.参考图1所示，一种石膏粉储料罐计量下料装置，包括储料罐1，储料罐1的左侧上方开设有进料口2，且进料口2的位置铰接有密封盖3，便于通过密封盖3可对进料口2进行密封，同时通过进料口2可将石膏粉通过进料口2更好的储存在储料罐1中，密封盖3的顶部左侧开设有拉槽4，通过拉槽4更好的将密封盖3进行翻转开启或关闭，储料罐1的下方四周固定连接有支腿5；
21.参考图1和2所示，储料罐1的底部贯穿连接有输料管6，且输料管6的内部转动连接有转轴7，转轴7左端通过轴承贯穿安装在输料管6的左侧内部，输料管6的左侧固定连接有第一电机8，且第一电机8与转轴7连接，转轴7上固定连接有螺旋叶片9，螺旋叶片9位于输料管6的内部，且螺旋叶片9与输料管6内部相适配，便于通过第一电机8带动转轴7和螺旋叶片9进行旋转，此时螺旋叶片9可对储料罐1内部的石膏粉进行输送，输料管6的右侧设有粉末流量计10，通过粉末流量计10可对石膏粉输送量进行计量，粉末流量计10的右侧设有出料管11，出料管11右侧为开口向下的弧形结构，且出料管11与粉末流量计10右侧之间通过轴承连接，在粉末流量计10外壁设有第三电机，在出料管11外壁固定套设从动齿轮，第三电机的输出端连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合相连，在计量完成后，不再向输送带14下
料时，第三电机工作，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动出料管11转动，使其开口朝上布置，防止残留在出料管11内的粉料落下而影响计量精度的问题；
22.参考图1所示，储料罐1的右侧放置有支撑架12，支撑架12数量为两个，支撑架12内侧两端转动连接有输送辊13，输送辊13上环绕有输送带14，输送带14位于出料管11的正下方，通过出料管11可将石膏粉更好的引流到输送带14上，前方支撑架12的前壁右侧固定连接有第二电机15，且第二电机15与输送辊13连接，前方支撑架12顶部右侧设有控制台16，第一电机8、粉末流量计10、第二电机15和控制台16电性连接，控制台16通过支撑柱安装在前方支撑架12的顶部右侧。
23.本技术优点：便于更好的对石膏粉进行指定计量下料，使得石膏粉与其他物料配比效果更好。
24.工作原理：对石膏粉进行计量输送时，通过控制台16控制第一电机8和第二电机15启动，使得第一电机8带动转轴7和螺旋叶片9进行旋转，此时储料罐1内部的物料在螺旋叶片9的作用下掉落到输料管6的内部，同时在螺旋叶片9的作用下将石膏粉向粉末流量计10的位置输送，此时粉末流量计10可对石膏粉进行计量，计量后的石膏粉通过出料管11掉落到输送带14上再通过输送带14输送到指定位置。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。