一种可对PCB板散热的波峰焊治具的制作方法

一种可对pcb板散热的波峰焊治具
技术领域
1.本实用新型涉及波峰焊治具散热技术领域，具体为一种可对pcb板散热的波峰焊治具。


背景技术：

2.波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条，而通常对pcb板进行波峰焊的设备为波峰焊机，而将pcb板进行夹紧并放入波峰焊机的装置为波峰焊治具，而在波峰焊治具将pcb板放入波峰焊机内进行波峰焊处理时，pcb板的表面会产生较高的温度，在波峰焊处理结束后需要静等降温方能从波峰焊治具中取出，否则操作人员的手则会被高温的pcb板烫伤，而这种静等降温的效率较低，影响后续生产效率，因此，针对上述问题提出一种可对pcb板散热的波峰焊治具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可对pcb板散热的波峰焊治具，使它可以解决pcb板从波峰焊机中取出时温度较高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可对pcb板散热的波峰焊治具，包括底板，所述底板前侧固定连接有中空壳，所述中空壳内部左侧中间转动连接有左转块，所述左转块右端面固定连接有夹具，所述夹具内侧夹持有托盘，所述左转块左端面固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮左侧下方啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮下端面固定连接有第一电机，所述中空壳内部上下两侧滑动连接有风扇。
6.优选的，所述第一电机后端面与底板固定连接，所述底板前侧上下两侧固定连接有第二电机，所述第二电机顶端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端转动连接有立板，所述立板后端面与底板固定连接，所述第一螺纹杆外侧螺旋连接有移动块，所述移动块内侧固定连接有滑块，所述滑块外侧与中空壳滑动连接，所述滑块内侧与风扇固定连接，所述中空壳内部右侧中间转动连接有右转块，所述右转块外侧固定连接有凸块，所述右转块和凸块外侧均滑动连接有橡胶层，所述橡胶层外侧固定连接有套块，所述套块上下两侧固定连接有移动板，所述移动板上方中间内部螺旋连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左端面与中空壳转动连接，所述第二螺纹杆右端面固定连接有转盘，所述移动板下方中间内部滑动连接有限位杆，所述限位杆左端面与中空壳固定连接。
7.优选的，所述中空壳中间设有凹槽，且中空壳中间凹槽的深度与托盘的左右两侧长度相同。
8.优选的，所述风扇的数量为2个，且风扇分布在中空壳内部的上下两侧，且第二电机的数量与风扇的数量相同，且风扇分布在底板前侧的上下两侧，且底板前侧上方的第二电机固定在底板前侧的右侧上方，且底板前侧下方的第二电机固定在底板前侧的左侧下
方。
9.优选的，所述套块左方内侧设有凹槽，且套块左方内侧的凹槽横切面形状与右转块加凸块的横切面形状相同，且橡胶层的整体形状与套块左方内侧的凹槽形状相同。
10.优选的，所述第二螺纹杆的长度与限位杆的长度相同，且移动板的数量为2个，且移动板分布在套块的上下两侧顶端，且套块上方的移动板内部与第二螺纹杆螺旋连接，且套块下方的移动板内部与限位杆滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的左转块、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一电机和风扇，使得装置可以对托盘的整体进行吹风散热，降低托盘内侧中间的pcb板的整体温度，以解决pcb板从波峰焊机中取出时温度较高的问题，并且通过设置的第二电机、第一螺纹杆、移动块和滑块，使得装置可以在中空壳内部的左右两侧进行循环滑动，提高风扇向托盘吹风的范围，从而让托盘内侧的pcb板的整体温度下降，非常实用；
13.2、本实用新型中，通过设置的右转块、凸块、套块、移动板、第二螺纹杆和转盘，使得装置可以对托盘进行固定，防止托盘放入波峰焊机中加工pcb板时出现晃动，并且通过设置的橡胶层，使得装置可以降低套块与右转块和凸块之间的缝隙，有效提高托盘固定时的稳定性，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型左转块立体结构示意图；
16.图3为本实用新型风扇侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型滑块立体结构示意图；
18.图5为本实用新型套块内侧结构示意图。
19.图中：1-底板、2-中空壳、3-左转块、4-夹具、5-托盘、6-第一斜齿轮、7-第二斜齿轮、8-第一电机、9-第二电机、10-第一螺纹杆、11-立板、12-移动块、13-滑块、14-风扇、15-右转块、16-凸块、17-第二螺纹杆、18-转盘、19-移动板、20-限位杆、21-套块、22-橡胶层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种可对pcb板散热的波峰焊治具，包括底板1，底板1前侧固定连接有中空壳2，中空壳2内部左侧中间转动连接有左转块3，左转块3右端面固定连接有夹具4，夹具4内侧夹持有托盘5，左转块3左端面固定连接有第一斜齿轮6，第一斜齿轮6左侧下方啮合有第二斜齿轮7，第二斜齿轮7下端面固定连接有第一电机8，中空壳2内部上下两侧滑动连接有风扇14，第一电机8后端面与底板1固定连接，底板1前侧上下两侧固定连接有第二电机9，第二电机9顶端固定连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10另一端转动连接有立板11，立板11后端面与
底板1固定连接，第一螺纹杆10外侧螺旋连接有移动块12，移动块12内侧固定连接有滑块13，滑块13外侧与中空壳2滑动连接，滑块13内侧与风扇14固定连接，中空壳2内部右侧中间转动连接有右转块15，右转块15外侧固定连接有凸块16，右转块15和凸块16外侧均滑动连接有橡胶层22，橡胶层22外侧固定连接有套块21，套块21上下两侧固定连接有移动板19，移动板19上方中间内部螺旋连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17左端面与中空壳2转动连接，第二螺纹杆17右端面固定连接有转盘18，移动板19下方中间内部滑动连接有限位杆20，限位杆20左端面与中空壳2固定连接，通过设置的左转块3、第一斜齿轮6、第二斜齿轮7、第一电机8和风扇14，而中空壳2中间设有凹槽，且中空壳2中间凹槽的深度与托盘5的左右两侧长度相同，同时风扇14的数量为2个，且风扇14分布在中空壳2内部的上下两侧，且第二电机9的数量与风扇14的数量相同，且风扇14分布在底板1前侧的上下两侧，使得装置可以对托盘5的整体进行吹风散热，降低托盘5内侧中间的pcb板的整体温度，以解决pcb板从波峰焊机中取出时温度较高的问题，并且通过设置的第二电机9、第一螺纹杆10、移动块12和滑块13，而底板1前侧上方的第二电机9固定在底板1前侧的右侧上方，且底板1前侧下方的第二电机9固定在底板1前侧的左侧下方，使得装置可以在中空壳2内部的左右两侧进行循环滑动，提高风扇14向托盘5吹风的范围，从而让托盘5内侧的pcb板的整体温度下降；通过设置的右转块15、凸块16、套块21、移动板19、第二螺纹杆17和转盘18，而套块21左方内侧设有凹槽，且套块21左方内侧的凹槽横切面形状与右转块15加凸块16的横切面形状相同，同时第二螺纹杆17的长度与限位杆20的长度相同，且移动板19的数量为2个，且移动板19分布在套块21的上下两侧顶端，且套块21上方的移动板19内部与第二螺纹杆17螺旋连接，且套块21下方的移动板19内部与限位杆20滑动连接，使得装置可以对托盘5进行固定，防止托盘5放入波峰焊机中加工pcb板时出现晃动，并且通过设置的橡胶层22，而橡胶层22的整体形状与套块21左方内侧的凹槽形状相同，使得装置可以降低套块21与右转块15和凸块16之间的缝隙，有效提高托盘5固定时的稳定性，非常实用。
23.工作流程：使用时将需要进行波峰焊的pcb板放入托盘5内侧中间，并用夹具4将其夹紧固定，顺时针转动转盘18，转盘18带动第二螺纹杆17旋转，第二螺纹杆17外侧的移动板19带动套块21向左侧移动，套块21内侧的橡胶层22与右转块15和凸块16外侧接触，并让套块21将其进行限位固定，此时将底板1连同中空壳2放入波峰焊机中，对pcb板进行波峰焊处理，处理完毕后，操作人员取出底板1，逆时针转动转盘18，转盘18带动第二螺纹杆17逆时针旋转，让第二螺纹杆17外侧的移动板19向右侧移动，此时套块21和橡胶层22脱离右转块15和凸块16，开启第一电机8、第二电机9和风扇14，首先第一电机8带动第二斜齿轮7旋转，第二斜齿轮7右侧上方与第一斜齿轮6啮合，而第二斜齿轮7则带动第一斜齿轮6转动，此时第一斜齿轮6则带动左转块3、夹具4、托盘5和右转块15旋转，其次是风扇14，风扇14开启，将风吹向托盘5的上下两侧以及位于托盘5中间的pcb板，对其进行主动降温处理，最后是第二电机9，第二电机9带动第一螺纹杆10转动，此时第一螺纹杆10外侧的移动块12则带动滑块13以及风扇14在中空壳2内部上方的左右两侧滑动，能够提高风扇14向托盘5吹风的范围，从而让托盘5内侧的pcb板的整体温度下降，非常实用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。