一种显示器底座注塑加工用打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示器底座注塑加工技术领域，具体为一种显示器底座注塑加工用打磨设备。


背景技术：

2.注塑加工是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑加工能够加工各种各样的塑料产品，比如显示器底座和各种壳体，显示器即电脑屏幕，是接收电脑的信号并且形成图像，作用方式如同电视接收机，所以电脑屏幕又被称为视觉显示器，随着电脑在我们日常生活中的普及，显示器也与我们的日常生活联系愈加密切，显示器的支撑需要使用显示底座，显示器底座在注塑成型后边缘会有很多毛刺，需要对底座边缘进行打磨。
3.专利号cn202120417445.5，公开了一种显示器底座注塑加工用打磨设备，包括：打磨柜，所述打磨柜的右侧面固定连接有固定管，所述固定管的内部设有伸缩管，所述伸缩管的顶端固定连接有固定横管，所述固定横管的左端套设有滑动管，所述滑动管的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮。
4.目前，现有的显示器底座注塑加工用打磨设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的显示器底座注塑加工用打磨设备，在使用过程中，只能够对显示器底座顶面和底面进行打磨，无法度显示屏底座的侧面进行打磨，导致显示器底座的侧面需要利用其它设备进行再次打磨，非常的不便捷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种显示器底座注塑加工用打磨设备，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示器底座注塑加工用打磨设备，包括设备底座，所述设备底座顶部设置有打磨机构；
7.所述打磨机构包括固定框板、电动伸缩缸、电机、电机轴、圆形壳体、砂箱、第一管道、喷砂泵、第二管道、喷头和磨砂棉；所述设备底座顶部螺栓连接有固定框板，所述固定框板底端中部螺栓连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸底部螺栓连接有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴底部螺栓连接有圆形壳体，且圆形壳体底部为开放式结构，所述圆形壳体顶部两侧均螺栓连接有砂箱的一端，所述砂箱一侧连通有第一管道的一端，所述第一管道的另一端穿过圆形壳体连通有喷砂泵，所述喷砂泵远离第一管道的一端连通有第二管道，所述第二管道远离喷砂泵的一端连通有喷头，所述圆形壳体底端中部螺栓连接有磨砂棉。
8.作为本申请技术方案的一可选方案，所述设备底座顶端中部固定连接连接管，所
述连接管顶部固定连接有连接盘，所述连接盘顶部开设有圆孔。
9.作为本申请技术方案的一可选方案，所述连接管内壁两侧均固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接有真空泵，所述真空泵顶部连通有真空吸盘。
10.作为本申请技术方案的一可选方案，所述真空吸盘位于圆孔内部。
11.作为本申请技术方案的一可选方案，所述电机轴外侧贯穿有电动滑环，且电动滑环与喷砂泵电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过圆形壳体上的磨砂棉和喷砂泵，不仅可以利用磨砂棉对显示器地面顶面和底面进行打磨，而且在打磨的过程中，经过喷砂泵能够对显示器底座的侧面进行喷砂打磨，从而同时对显示底座的平面和侧面进行打磨。
14.2.本实用新型通过连接管内的真空泵和真空吸盘，可以利用真空吸盘快速对显示屏底座进行吸附固定，便于对显示屏底座进行快速拆装打磨，提升了打磨的效率。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种显示器底座注塑加工用打磨设备的圆形壳体内视图；
17.图2为本实用新型一种显示器底座注塑加工用打磨设备的连接管内视图。
18.图中：1，设备底座2，固定框板3，电动伸缩缸4，电机5，电机轴6，圆形壳体7，砂箱8，第一管道9，喷砂泵10，第二管道11，喷头12，真空吸盘13，连接管14，连接盘15，磨砂棉16，电动滑环17，固定杆18，真空泵19，圆孔。
具体实施方式
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种显示器底座注塑加工用打磨设备，包括设备底座1，设备底座1顶部设置有打磨机构；
20.打磨机构包括固定框板2、电动伸缩缸3、电机4、电机轴5、圆形壳体6、砂箱7、第一管道8、喷砂泵9、第二管道10、喷头11和磨砂棉15；设备底座1顶部螺栓连接有固定框板2，固定框板2底端中部螺栓连接有电动伸缩缸3，电动伸缩缸3底部螺栓连接有电机4，电机4底部连接有电机轴5，电机轴5底部螺栓连接有圆形壳体6，且圆形壳体6底部为开放式结构，圆形壳体6顶部两侧均螺栓连接有砂箱7的一端，砂箱7一侧连通有第一管道8的一端，第一管道8的另一端穿过圆形壳体6连通有喷砂泵9，喷砂泵9远离第一管道8的一端连通有第二管道10，第二管道10远离喷砂泵9的一端连通有喷头11，圆形壳体6底端中部螺栓连接有磨砂棉15。
21.在这种技术方案中，先将喷砂泵9、电动伸缩缸3、电机4和真空泵18与外部电源电性连接，然后将喷砂泵9、电动伸缩缸3、电机4和真空泵18与外部控制开关信号连接，在连接完成后，可以打开电动伸缩缸3带动电机4和圆形壳体6下移，使磨砂棉15与显示器底座贴合，接着打开电机4，电机4带动电机轴5，电机轴5带动圆形壳体6旋转，圆形壳体6带动磨砂棉15旋转，经过磨砂棉15能够对显示器底座进行打磨，在打磨的过程中，可以打开喷砂泵9，经过第一管道8和第二管道10，将砂喷出，对显示器底座的侧面进行打磨。
22.在有的技术方案中，设备底座1顶端中部固定连接连接管13，连接管13顶部固定连接有连接盘14，连接盘14顶部开设有圆孔19。
23.在有的技术方案中，连接管13内壁两侧均固定连接有固定杆17的一端，固定杆17的另一端固定连接有真空泵18，真空泵18顶部连通有真空吸盘12。
24.在这种技术方案中，先将显示器底座放置在连接盘14上，在放置完成后，打开真空泵18，利用真空吸盘12将显示器底座吸附固定在连接盘14表面。
25.在有的技术方案中，真空吸盘12位于圆孔19内部。
26.在有的技术方案中，电机轴5外侧贯穿有电动滑环16，且电动滑环16与喷砂泵9电性连接。
27.在这种技术方案中，经过电动滑环16与喷砂泵9电性连接，在喷砂泵9旋转的过程中，喷砂泵9的线路能够围绕电动滑环16旋转，不会造成线路缠绕。


技术特征：
1.一种显示器底座注塑加工用打磨设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)顶部设置有打磨机构；所述打磨机构包括固定框板(2)、电动伸缩缸(3)、电机(4)、电机轴(5)、圆形壳体(6)、砂箱(7)、第一管道(8)、喷砂泵(9)、第二管道(10)、喷头(11)和磨砂棉(15)；所述设备底座(1)顶部螺栓连接有固定框板(2)，所述固定框板(2)底端中部螺栓连接有电动伸缩缸(3)，所述电动伸缩缸(3)底部螺栓连接有电机(4)，所述电机(4)底部连接有电机轴(5)，所述电机轴(5)底部螺栓连接有圆形壳体(6)，且圆形壳体(6)底部为开放式结构，所述圆形壳体(6)顶部两侧均螺栓连接有砂箱(7)的一端，所述砂箱(7)一侧连通有第一管道(8)的一端，所述第一管道(8)的另一端穿过圆形壳体(6)连通有喷砂泵(9)，所述喷砂泵(9)远离第一管道(8)的一端连通有第二管道(10)，所述第二管道(10)远离喷砂泵(9)的一端连通有喷头(11)，所述圆形壳体(6)底端中部螺栓连接有磨砂棉(15)。2.根据权利要求1所述的一种显示器底座注塑加工用打磨设备，其特征在于：所述设备底座(1)顶端中部固定连接连接管(13)，所述连接管(13)顶部固定连接有连接盘(14)，所述连接盘(14)顶部开设有圆孔(19)。3.根据权利要求2所述的一种显示器底座注塑加工用打磨设备，其特征在于：所述连接管(13)内壁两侧均固定连接有固定杆(17)的一端，所述固定杆(17)的另一端固定连接有真空泵(18)，所述真空泵(18)顶部连通有真空吸盘(12)。4.根据权利要求3所述的一种显示器底座注塑加工用打磨设备，其特征在于：所述真空吸盘(12)位于圆孔(19)内部。5.根据权利要求1所述的一种显示器底座注塑加工用打磨设备，其特征在于：所述电机轴(5)外侧贯穿有电动滑环(16)，且电动滑环(16)与喷砂泵(9)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种显示器底座注塑加工用打磨设备，包括设备底座，所述设备底座顶部设置有打磨机构；所述打磨机构包括固定框板、电动伸缩缸、电机、电机轴、圆形壳体、砂箱、第一管道、喷砂泵、第二管道、喷头和磨砂棉；所述设备底座顶部螺栓连接有固定框板，所述固定框板底端中部螺栓连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸底部螺栓连接有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴底部螺栓连接有圆形壳体。本实用新型通过圆形壳体上的磨砂棉和喷砂泵，不仅可以利用磨砂棉对显示器地面顶面和底面进行打磨，而且在打磨的过程中，经过喷砂泵能够对显示器底座的侧面进行喷砂打磨，从而同时对显示底座的平面和侧面进行打磨。时对显示底座的平面和侧面进行打磨。时对显示底座的平面和侧面进行打磨。


技术研发人员：夏国圣 施驻足
受保护的技术使用者：福州恒海电子有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2023/1/3