一种锂电池极片对辊机用刮辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池极片对辊机技术领域，具体为一种锂电池极片对辊机用刮辊装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。锂离子电池的能量密度高、体积小、环保的特点得到广泛应用，软包装锂离子电池内部的电池单元分为两种：一种是叠片式，另一种是卷绕式，叠片式软包装因其极片叠加工艺复杂，不易于大批量生产，因此卷绕式软包装锂离子电池发展比较快。在卷绕式软包装锂离子电池的生产过程中，电池单元由隔膜、正极片、负极片卷绕而成的卷绕体，而在锂电池极片进行碾压过程中，极片从钢辊中间压过时，对辊上会粘附一定量的粉尘，而不及时清理，随着粘附粉尘量的增加，在继续压极片时，粉尘分重叠到极片上，造成极片过度碾压而造成极片压坏和掉粉。
3.目前的对辊机在使用时，一般通过刮板将对辊机上对辊表面的灰尘和残留物刮除，刮板的安装较为固定，但是，刮板和对辊的接触方式为硬性接触，长时间使用可能会对对辊的滚轴造成损伤，而且，通过刮板将对辊表面的残留物刮除后，残留物会落在对辊的下方，需要单独对残留物清除，比较麻烦，为此，我们提出一种锂电池极片对辊机用刮辊装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片对辊机用刮辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片对辊机用刮辊装置，包括底座，所述底座的顶部连接有支撑架，所述支撑架的内侧通过转轴转动连接有传送辊，所述支撑架的内侧通过转轴转动连接有辅助辊，所述传送辊和辅助辊的一侧均设有用于对传送辊与辅助辊表面灰尘和残留物进行刮除的刮除机构，所述底座的顶部对称设有用于对从传送辊和辅助辊表面刮除的残留物进行收集的收集机构。
6.优选的，所述刮除机构包括固定连接于底座顶部的支撑板一，所述底座的顶部固定连接有支撑板二，所述支撑板一和支撑板二的一端均固定连接有安装架，所述安装架的内壁对称开设有滑槽一。
7.优选的，所述安装架的内侧设有刮除组件，所述刮除组件包括活动连接于安装架内侧的刮板，所述刮板的一侧对称开设有滑孔，所述滑孔的内部活动套接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿安装架的内壁，所述滑杆的外侧固定连接有定位板一，所述定位板一通过定位螺栓一和安装架的一侧固定连接，所述刮板的一侧固定连接有刀片。
8.优选的，所述滑槽一的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的一端和刮板的一侧固定连接，所述套
筒和活动杆的外侧套设有弹簧，所述移动块的一侧固定连接有定位板二，所述定位板二通过定位螺栓二和安装架的内壁固定连接。
9.优选的，所述套筒的外侧开设有限位槽，所述活动杆的外侧固定连接有限位块，所述限位块活动连接于限位槽的内部。
10.优选的，所述收集机构包括对称开设于底座顶部的滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有收集盒，所述收集盒的顶部固定连接有矩形收集管，所述矩形收集管的一端固定连接有倒梯形收集槽，所述收集盒、矩形收集管和倒梯形收集槽之间相互连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过刮除机构的设置，能够通过将刮板一侧的移动块顺着滑槽一放入，通过将滑杆穿过安装架内壁，并使得滑杆的一端进入滑孔，通过定位螺栓一将定位板一和安装架固定，通过定位螺栓二将定位板二和安装架固定，进而将刮板的位置固定，通过刮板一侧的刀片能够将传送辊和辅助辊表面的灰尘和残留物刮除，通过弹簧的作用使得刮板上的刀片和两个辊为弹性接触，通过收集机构的设置，能够通过刮板上的刀片将传送辊和辅助辊表面的残留物刮除，使得残留物会落入倒梯形收集槽的内部，进而落入收集盒的内部，相对于现有技术，刮板和对辊的接触方式为硬性接触，长时间使用可能会对对辊的滚轴造成损伤，而且，通过刮板将对辊表面的残留物刮除后，残留物会落在对辊的下方，需要单独对残留物清除，比较麻烦，本实用新型通过刮除机构的设置，能够通过弹簧的作用，使得刮板上的刀片和传送辊与辅助辊表面为弹性接触，避免长时间使用会对对辊的滚轴造成损伤，同时刮板便于安装和拆下，便于对刮板的更换，通过收集机构的设置，能够通过倒梯形收集槽对从传送辊和辅助辊表面刮除的残留物进行收集，进而使得残留物落入收集盒的内部，通过滑动块和滑槽二的配合作用，在需要倒出收集盒内的残留物时，便于将收集盒从底座的顶部取下，便于对传送辊和辅助辊落下的残留物的清除。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的刮除组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型的刮板的结构示意图。
16.图4为本实用新型的收集机构的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑架；3、传送辊；4、辅助辊；5、刮除机构；51、支撑板一；52、支撑板二；53、安装架；54、滑槽一；6、刮除组件；61、刮板；62、滑孔；63、滑杆；64、定位板一；65、定位螺栓一；66、移动块；67、套筒；68、活动杆；69、弹簧；70、定位板二；71、定位螺栓二；72、限位槽；73、限位块；8、收集机构；81、滑槽二；82、滑动块；83、收集盒；84、矩形收集管；85、倒梯形收集槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池极片对辊机用刮辊装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2的内侧通过转轴转动连接有传送辊3，所述支撑架2的内侧通过转轴转动连接有辅助辊4，所述传送辊3和辅助辊4的一侧均设有用于对传送辊3与辅助辊4表面灰尘和残留物进行刮除的刮除机构5，能够通过弹簧69的作用，使得刮板61上的刀片和传送辊3与辅助辊4表面为弹性接触，避免长时间使用会对对辊的滚轴造成损伤，其中，对辊指的是传送辊3和辅助辊4，同时刮板61便于安装和拆下，便于对刮板61的更换，所述底座1的顶部对称设有用于对从传送辊3和辅助辊4表面刮除的残留物进行收集的收集机构8，能够通过倒梯形收集槽85对从传送辊3和辅助辊4表面刮除的残留物进行收集，进而使得残留物落入收集盒83的内部，通过滑动块82和滑槽二81的配合作用，在需要倒出收集盒83内的残留物时，便于将收集盒83从底座1的顶部取下，便于对传送辊3和辅助辊4落下的残留物的清除。
20.所述刮除机构5包括固定连接于底座1顶部的支撑板一51，所述底座1的顶部固定连接有支撑板二52，所述支撑板一51和支撑板二52的一端均固定连接有安装架53，所述安装架53的内壁对称开设有滑槽一54，滑槽一54用于配合移动块66使用。
21.所述安装架53的内侧设有刮除组件6，所述刮除组件6包括活动连接于安装架53内侧的刮板61，所述刮板61的一侧对称开设有滑孔62，所述滑孔62的内部活动套接有滑杆63，所述滑杆63的一端贯穿安装架53的内壁，所述滑杆63的外侧固定连接有定位板一64，所述定位板一64通过定位螺栓一65和安装架53的一侧固定连接，所述刮板61的一侧固定连接有刀片，使得刮板61能够在滑杆63上平稳移动，能够通过滑杆63的限位作用，使得刮板61在竖直方向上的位置固定。
22.所述滑槽一54的内部滑动连接有移动块66，所述移动块66的一侧固定连接有套筒67，所述套筒67的内部活动套接有活动杆68，所述活动杆68的一端和刮板61的一侧固定连接，所述套筒67和活动杆68的外侧套设有弹簧69，所述移动块66的一侧固定连接有定位板二70，所述定位板二70通过定位螺栓二71和安装架53的内壁固定连接，能够通过将刮板61一侧的移动块66顺着滑槽一54放入，通过将滑杆63穿过安装架53内壁，并使得滑杆63的一端进入滑孔62，通过定位螺栓一65将定位板一64和安装架53固定，通过定位螺栓二71将定位板二70和安装架53固定，进而将刮板61的位置固定，通过刮板61一侧的刀片能够将传送辊3和辅助辊4表面的灰尘和残留物刮除，通过弹簧69的作用使得刮板61上的刀片和两个辊为弹性接触，避免长时间使用会对对辊的滚轴造成损伤，同时刮板61便于安装和拆下，便于对刮板61的更换，在对刮板61拆下时，取下定位螺栓一65和定位螺栓二71，然后将滑杆63抽出刮板61一侧，然后将移动块66移出滑槽一54即可。
23.所述套筒67的外侧开设有限位槽72，所述活动杆68的外侧固定连接有限位块73，所述限位块73活动连接于限位槽72的内部，通过限位块73和限位槽72的配合作用，使得套筒67和活动杆68不会分离。
24.所述收集机构8包括对称开设于底座1顶部的滑槽二81，所述滑槽二81的内部滑动连接有滑动块82，所述滑动块82的顶部固定连接有收集盒83，所述收集盒83的顶部固定连接有矩形收集管84，所述矩形收集管84的一端固定连接有倒梯形收集槽85，所述收集盒83、矩形收集管84和倒梯形收集槽85之间相互连通，能够通过倒梯形收集槽85对从传送辊3和
辅助辊4表面刮除的残留物进行收集，进而使得残留物落入收集盒83的内部，通过滑动块82和滑槽二81的配合作用，在需要倒出收集盒83内的残留物时，便于将收集盒83从底座1的顶部取下，便于对传送辊3和辅助辊4落下的残留物的清除。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。