一种具有连杆挤压机构的涂料用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种具有连杆挤压机构的涂料用喷涂装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，申请号为：cn202022271364.7的实用新型记载一种注塑件用的高效环保喷涂装置，其具有缩减了需要等待的时间，提高了喷涂的效率等特点，在使用时也存在着涂料本身干燥效率低和物料装置不便捷等问题，因此我们提出一种具有连杆挤压机构的涂料用喷涂装置。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有连杆挤压机构的涂料用喷涂装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有连杆挤压机构的涂料用喷涂装置，包括箱体，所述箱体内壁靠近中间处固定连接有固定板，所述固定板顶部开设有置物槽，所述置物槽内设置有两个沿左右方向设置的弧形夹板，位于右侧所述弧形夹板右壁固定连接有旋转杆，且所述置物槽和箱体右侧内壁均开设有与旋转杆相匹配的通孔，所述旋转杆右端穿过通孔延伸至箱体外，并固定连接有第一旋转块，位于左侧所述弧形夹板左侧设置有连杆挤压机构，所述箱体顶部靠近左侧处固定连接有液体箱，所述箱体上方靠近左侧处设置有注料管，所述注料管内设置有密封塞，所述注料管底端依次贯穿箱体和液体箱顶部，所述液体箱下方设置有l形管，所述箱体右侧内壁通过连接杆固定连接有环形水管，所述环形水管底部固定连接有若干个均匀分布的喷头，所述l形管右端贯穿环形水管左壁，所述l形管顶端贯穿液体箱底部延伸至液体箱并安装有水泵。
6.优选的，所述连杆挤压机构包括圆筒，位于左侧所述弧形夹板左壁通过轴承与圆筒右端活动连接，且所述置物槽和箱体左侧内壁均开设有与圆筒相匹配的通孔，所述圆筒内设置有螺纹杆，所述圆筒内开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述螺纹杆左端通过轴承与通孔内壁活动连接，并穿过轴承内圈延伸至箱体左侧，并固定连接有第二旋转块。
7.优选的，所述圆筒顶部靠近左侧处固定连接有限位块，且所述通孔内腔顶部开设有与限位块相匹配的限位槽。
8.优选的，所述箱体内靠近上方处设置有粗管，所述粗管顶部贯穿箱体内腔顶部，所述粗管内壁靠近上方处固定连接有防尘网，所述防尘网底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴底端固定连接有旋转轴，所述旋转轴底端固定连接有扇叶。
9.优选的，所述环形水管内壁固定连接有若干个均匀分布的加热块。
10.优选的，所述箱体下方设置有出料管，所述出料管顶端贯穿箱体底部，所述出料管上安装有阀门。
11.优选的，所述箱体底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在本技术方案中，通过连杆挤压机构可实现位于左侧弧形夹板向右运动配合位于左侧弧形夹板夹紧物料，从而实现物料的便捷装夹，同时通过旋转杆和第一旋转块之间的相互配合，可实现物料进行旋转，从而便于对物料进行多角度的喷涂；通过驱动电机、旋转轴和扇叶之间的相互配合，可实现扇叶旋转产生风力对涂料进行风干，通过粗管靠近下方处口径较大的特点，可使得气流在经过下方处时流速减小，从而减小对物料表面涂料均匀度的影响，通过加热块对通过的气流进行加热，进一步的提高装置的干燥效率。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处放大图；
17.图4为图2中b处放大图。
18.图中标号：1、箱体；2、阀门；3、出料管；4、弧形夹板；5、密封塞；6、 l形管；7、加热块；8、水泵；9、液体箱；10、粗管；11、驱动电机；12、防尘网；13、旋转轴；14、扇叶；15、环形水管；16、喷头；17、固定板；18、旋转杆；19、螺纹杆；20、圆筒；21、限位块；22、注料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有连杆挤压机构的涂料用喷涂装置，包括箱体1,箱体1内壁靠近中间处固定连接有固定板17，固定板17顶部开设有置物槽，置物槽内设置有两个沿左右方向设置的弧形夹板4，位于右侧弧形夹板4右壁固定连接有旋转杆18，且置物槽和箱体1右侧内壁均开设有与旋转杆18相匹配的通孔，旋转杆18右端穿过通孔延伸至箱体1外，并固定连接有第一旋转块，位于左侧弧形夹板4左侧设置有连杆挤压机构，连杆挤压机构包括圆筒20，位于左侧弧形夹板4左壁通过轴承与圆筒20右端活动连接，且置物槽和箱体1左侧内壁均开设有与圆筒20相匹配的通孔，圆筒20 内设置有螺纹杆19，圆筒20内开设有与螺纹杆19相匹配的螺纹，螺纹杆19左端通过轴承与通孔内壁活动连接，并穿过轴承内圈延伸至箱体1左侧，并固定连接有第二旋转块，圆筒20顶部靠近左侧处固定连接有限位块21，且通孔内腔顶部开设有与限位块21相匹配的限位槽，箱体1顶部靠近左侧处固定连接有液体箱9，箱体1上方靠近左侧处设置有注料管22，注料管22内设置有密封塞5，注料管22底端依次贯穿箱体1和液体箱9顶部，液体箱9下方设置有l形管6，箱体1右侧内壁通过连接杆固定连接有环形水管15，环形水管15底部固定连接有若干个均匀分布的喷头16，l形管6右端贯穿环形水管15左壁，l形管6顶端贯穿液体箱9底部延伸至液体箱9
并安装有水泵8，箱体1内靠近上方处设置有粗管10，粗管10顶部贯穿箱体1内腔顶部，粗管10内壁靠近上方处固定连接有防尘网12，防尘网12底部固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出轴底端固定连接有旋转轴13，旋转轴13底端固定连接有扇叶14，环形水管15内壁固定连接有若干个均匀分布的加热块7，箱体1下方设置有出料管3，出料管3 顶端贯穿箱体1底部，出料管3上安装有阀门2，箱体1底部靠近四角处均固定连接有支撑脚，通过连杆挤压机构可实现位于左侧弧形夹板4向右运动配合位于左侧弧形夹板4夹紧物料，从而实现物料的便捷装夹，同时通过旋转杆18和第一旋转块之间的相互配合，可实现物料进行旋转，从而便于对物料进行多角度的喷涂；通过驱动电机11、旋转轴13和扇叶14之间的相互配合，可实现扇叶14旋转产生风力对涂料进行风干，通过粗管10靠近下方处口径较大的特点，可使得气流在经过下方处时流速减小，从而减小对物料表面涂料均匀度的影响，通过加热块对7通过的气流进行加热，进一步的提高装置的干燥效率。
21.工作原理：在本技术方案使用时，将物料放置在两个弧形夹板4之间，转动第二旋转块调动螺纹杆19旋转，此时圆筒20在限位块21的限位作用下无法旋转，进而带动位于左侧弧形夹板4向右运动，直至配合位于右侧弧形夹板4 夹紧物料，开启水泵8通过l形管6箱环形水管15内倒入涂料，在通过喷头16 喷出，对物料进行喷涂，同时转动第一旋转杆18调动物料进行旋转，保证物料表面都能进行喷涂，喷涂完成后开启驱动电机11调动旋转轴13旋转，旋转轴 13带动扇叶14旋转，产生向下的风力，同时开启加热块7对经过的气流进行加热，从而实现通过热气流对物料表面的涂料进行干燥处理，可有效地提高涂料的干燥效率。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。