显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示装置。


背景技术：

2.液晶显示装置，包括背光模块和显示面板。背光模块最上层设置有遮光胶带，在背光模块中遮光胶带起着防止周边漏光的作用，同时，在液晶显示装置中，通过遮光胶带将显示面板和背光模块粘合在一起。
3.但是，由于显示面板中台阶区的厚度较小，在固定过程或后期使用过程中，在遮光胶带的拉扯下，显示面板中台阶区易发生形变，很容易对显示面板的显示效果造成不良影响，导致显示不均的问题出现。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种显示装置，有利于提高显示装置的显示效果。
5.本发明提供一种显示装置，包括：背光模组；显示面板，显示面板位于背光模组的出光面，显示面板包括主体区、以及至少位于主体区一侧的台阶区；粘结结构，粘结结构粘结于背光模组和显示面板之间，粘结结构包括遮光胶层和第一遮光胶带，遮光胶层位于背光模组靠近显示面板的一侧，第一遮光胶带的两侧分别与遮光胶层和显示面板相粘结；至少一个阻隔部，阻隔部位于第一遮光胶带和显示面板之间，阻隔部无粘性，且阻隔部在显示面板所在平面的垂直投影至少部分位于台阶区。
6.与现有技术相比，本发明提供的显示装置，至少实现了如下的有益效果：
7.本发明提供的显示装置包括背光模组和显示面板，显示面板包括主体区、以及至少位于主体区一侧的台阶区，由于显示面板中仅部分膜层结构延伸位于台阶区，从而沿垂直于显示面板所在平面的方向上，显示面板位于台阶区的部分的厚度小于其位于主体区的部分的厚度。显示装置还包括粘结结构，粘结结构粘结于背光模组和显示面板之间，即通过粘结结构对背光模组和显示面板进行粘结。其中，粘结结构包括遮光胶层和第一遮光胶带，遮光胶层位于背光模组靠近显示面板的一侧，第一遮光胶带的两侧分别与遮光胶层和显示面板相粘结，从而通过遮光胶层和第一遮光胶带实现背光模组和显示面板的粘结。同时，遮光胶层和第一遮光胶带可起到遮光作用，防止显示装置的周边漏光现象的产生。显示装置在受到外力作用时，第一遮光胶带会对显示面板与其相粘结的区域产生拉扯应力，由于沿垂直于显示面板所在平面的方向上，显示面板位于台阶区的部分的厚度小于其位于主体区的部分的厚度，从而在第一遮光胶带的拉扯下，显示面板位于台阶区的部分易发生形变，很容易对显示面板的显示效果造成不良影响。显示装置还包括至少一个阻隔部，阻隔部位于第一遮光胶带和显示面板之间，阻隔部无粘性，且阻隔部在显示面板所在平面的垂直投影至少部分位于台阶区。通过阻隔部的设置，在显示装置在受到外力作用时，可减小第一遮光胶带对显示面板位于台阶区的部分的拉扯应力，从而减小显示面板位于台阶区的部分的形变，有利于提高显示装置的显示效果。同时，通过在第一遮光胶带靠近显示面板的一侧贴附
无粘性的阻隔部，即可实现在显示装置在受到外力作用时，可减小第一遮光胶带对显示面板位于台阶区的部分的拉扯应力，制作工艺简单，有利于减少生产成本。
8.当然，实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
9.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
10.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
11.图1是本发明提供的一种显示装置的平面示意图；
12.图2是图1所述的显示装置沿a-a’的一种剖视图；
13.图3是图1所述的显示装置沿a-a’的另一种剖视图；
14.图4是图1所述的显示装置沿a-a’的又一种剖视图；
15.图5是本发明提供的一种第一遮光胶层的结构示意图；
16.图6是图1所述的显示装置沿a-a’的又一种剖视图；
17.图7是本发明提供的另一种第一遮光胶层的结构示意图；
18.图8是本发明提供的另一种显示装置的平面示意图；
19.图9是图8所述的显示装置沿b-b’的一种剖视图；
20.图10是本发明提供的又一种显示装置的平面示意图；
21.图11是图10所述的显示装置沿c-c’的一种剖视图；
22.图12是图10所述的显示装置沿d-d’的一种剖视图。
具体实施方式
23.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
24.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
25.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
26.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
28.图1是本发明提供的一种显示装置的平面示意图，图2是图1所述的显示装置沿a-a’的一种剖视图，参考图1和图2，本实施例提供一种显示装置，显示装置包括背光模组10和显示面板20，背光模组10和显示面板20相对设置，且显示面板20位于背光模组10的出光面，背光模组10发出的光线入射至显示面板20，使得显示面板20可显示图像。
29.显示面板20包括主体区21、以及至少位于主体区21一侧的台阶区22，由于显示面
板20中仅部分膜层结构延伸位于台阶区22，从而沿垂直于显示面板所在平面的方向上，显示面板20位于台阶区22的部分的厚度小于其位于主体区21的部分的厚度。
30.显示装置还包括粘结结构30，粘结结构30粘结于背光模组10和显示面板20之间，即通过粘结结构30对背光模组10和显示面板20进行粘结。其中，粘结结构30包括遮光胶层31和第一遮光胶带32，遮光胶层31位于背光模组10靠近显示面板20的一侧，第一遮光胶带32的两侧分别与遮光胶层31和显示面板20相粘结，从而通过遮光胶层31和第一遮光胶带32实现背光模组10和显示面板20的粘结。同时，遮光胶层31和第一遮光胶带32可起到遮光作用，防止显示装置的周边漏光现象的产生。
31.显示装置在受到外力作用时，第一遮光胶带32会对显示面板20与其相粘结的区域产生拉扯应力，由于沿垂直于显示面板所在平面的方向上，显示面板20位于台阶区22的部分的厚度小于其位于主体区21的部分的厚度，从而在第一遮光胶带32的拉扯下，显示面板20位于台阶区22的部分易发生形变，很容易对显示面板20的显示效果造成不良影响。
32.本实施例提供的显示装置还包括至少一个阻隔部40，阻隔部40位于第一遮光胶带32和显示面板20之间，阻隔部40无粘性，且阻隔部40在显示面板20所在平面的垂直投影至少部分位于台阶区22。通过阻隔部40的设置，在显示装置在受到外力作用时，可减小第一遮光胶带32对显示面板20位于台阶区22的部分的拉扯应力，从而减小显示面板20位于台阶区22的部分的形变，有利于提高显示装置的显示效果。同时，通过在第一遮光胶带32靠近显示面板20的一侧贴附无粘性的阻隔部40，即可实现在显示装置在受到外力作用时，可减小第一遮光胶带32对显示面板20位于台阶区22的部分的拉扯应力，制作工艺简单，有利于减少生产成本。
33.可选的，阻隔部40可采用pet(polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸类塑料)材料制成，pet为显示装置中常用材料，成本低，且无粘性。当然，在本发明其他实施例中，阻隔部40也可以采用其他无粘性的材料制成，本发明在此不再一一赘述。
34.继续参考图1和图2，在一些可选实施例中，显示面板20包括相对设置的第一基板23和第二基板24、第一偏光片25和第二偏光片26，第一基板23位于第二基板24和背光模组10之间，第一偏光片25位于第一基板23远离第二基板24的一侧，第二偏光片26位于第二基板24远离第一基板23的一侧。示例性的，显示面板20为液晶显示面板，第一基板23为阵列基板，第二基板24为彩膜基板，阵列基板和彩膜基板相对设置，且阵列基板和彩膜基板之间设置液晶层(图中未示出)。
35.沿垂直于显示面板20所在平面的方向上，第二基板24、第一偏光片25、第二偏光片25与台阶区22不交叠，即显示面板20中，第一基板23相对第二基板24向外延伸位于台阶区22，从而第一基板23部分位于台阶区22，阻隔部40与第一基板23相接触，即阻隔部40位于第一基板23和第一遮光胶带32之间，通过阻隔部40的设置，在显示装置在受到外力作用时，可减小第一遮光胶带32对第一基板23位于台阶区22的部分的拉扯应力，从而减小第一基板23位于台阶区22的部分的形变，有利于提高显示装置的显示效果。
36.图3是图1所述的显示装置沿a-a’的另一种剖视图，参考图1和图3，在一些可选实施例中，遮光胶层31包括第一遮光胶层311，第一遮光胶层311包括凸起部313，凸起部313位于第一遮光胶层311靠近显示面板20的一侧；
37.凸起部313在显示面板20所在平面的垂直投影位于主体区21；
38.第一遮光胶带32覆盖于第一遮光胶层311靠近显示面板20的一侧，第一遮光胶带32覆盖于凸起部313的部分嵌设于第一偏光片25和阻隔部40之间，且第一遮光胶带32覆盖于凸起部313的部分至少部分与第一基板23相接触。
39.具体的，遮光胶层31包括第一遮光胶层311，第一遮光胶层311靠近显示面板20的一侧设有凸起部313，凸起部313在显示面板20所在平面的垂直投影位于主体区21，从而凸起部313的设置不会影响阻隔部40的设置。
40.第一遮光胶带32覆盖于第一遮光胶层311靠近显示面板20的一侧，且第一遮光胶层311靠近显示面板20的一侧设有凸起部313，从而第一遮光胶带32覆盖于凸起部313的部分形成朝向靠近显示面板20的方向弯折的结构，且第一遮光胶带32覆盖于凸起部313的部分嵌设于第一偏光片25和阻隔部40之间，第一遮光胶带32覆盖于凸起部313的部分至少部分与第一基板23相接触，凸起部313的设置有效提高第一遮光胶带32与第一基板23、第一偏光片25、第一遮光胶层311的粘结牢度，从而有利于提高背光模组10和显示面板20的固定稳定性，同时，有效降低周边漏光的风险。
41.图4是图1所述的显示装置沿a-a’的又一种剖视图，参考图1和图4，在一些可选实施例中，第一遮光胶层311包括交叠设置的至少两层胶层子部3110，即第一遮光胶层311可由多层胶层子部3110形成。
42.需要说明的是，图4中示例性的示出了第一遮光胶层311包括交叠设置的两层胶层子部3110，在本发明其他实施例中，第一遮光胶层311可以为整体结构，示例性的，参考图3，当然，第一遮光胶层311也可由其他数量的胶层子部3110形成，本发明在此不再一一赘述。
43.参考图1和图4，在一些可选实施例中，胶层子部3110包括第一胶层子部3111和第二胶层子部3112，第二胶层子部3112位于第一胶层子部3111靠近显示面板20的一侧；
44.沿主体区21指向台阶区22的方向上，第二胶层子部3112的宽度小于第一胶层子部3111的宽度；
45.第二胶层子部3112为凸起部313。
46.具体的，第一遮光胶层311包括第一胶层子部3111和第二胶层子部3112，沿主体区21指向台阶区22的方向上，第二胶层子部3112的宽度小于第一胶层子部3111的宽度，且第二胶层子部3112位于第一胶层子部3111靠近显示面板20的一侧，从而第二胶层子部3112为胶层子部3110的凸起部313，可根据需要形成的凸起部313的尺寸在第一胶层子部3111上设置相应尺寸的第二胶层子部3112即可，设置方法简单，有利于减小工艺难度。
47.需要说明的是，图4中示例性的示出了在第二胶层子部3112为凸起部313时的一种第一遮光胶层311中第一胶层子部3111和第二胶层子部3112的位置关系，在本发明其他实施例中，参考图5，图5是本发明提供的一种第一遮光胶层的结构示意图，第一胶层子部3111和第二胶层子部3112的位置关系可以采用图5所示的结构进行设置，当然，第一胶层子部3111和第二胶层子部3112也可以根据实际生产需要采用其他位置关系，本发明在此不再一一赘述。
48.图6是图1所述的显示装置沿a-a’的又一种剖视图，参考图1和图6，在一些可选实施例中，胶层子部3110包括第一胶层子部3111和第二胶层子部3112，第二胶层子部3112位于第一胶层子部3111靠近显示面板20的一侧；
49.沿主体区21指向台阶区22的方向上，第二胶层子部3112的宽度大于第一胶层子部
3111的宽度；
50.第二胶层子部3112覆盖于第一胶层子部3111的部分为凸起部313。
51.具体的，第一遮光胶层311包括第一胶层子部3111和第二胶层子部3112，沿主体区21指向台阶区22的方向上，第二胶层子部3112的宽度大于第一胶层子部3111的宽度，且第二胶层子部3112位于第一胶层子部3111靠近显示面板20的一侧，从而第二胶层子部3112覆盖于第一胶层子部3111的部分为凸起部313。同时，由于第二胶层子部3112覆盖整个第一胶层子部3111，且第二胶层子部3112的部分形成凸起部313，有利于提高凸起部313和第一遮光胶层311的其他部分的固定稳定性。
52.需要说明的是，图6中示例性的示出了在第二胶层子部3112覆盖于第一胶层子部3111的部分为凸起部313时的一种第一遮光胶层311中第一胶层子部3111和第二胶层子部3112的位置关系，在本发明其他实施例中，参考图7，图7是本发明提供的另一种第一遮光胶层的结构示意图，第一胶层子部3111和第二胶层子部3112的位置关系可以采用图7所示的结构进行设置，当然，第一胶层子部3111和第二胶层子部3112也可以根据实际生产需要采用其他位置关系，本发明在此不再一一赘述。
53.继续参考图1和图3，在一些可选实施例中，遮光胶层31还包括第二遮光胶层312，第二遮光胶层312在显示面板20所在平面的垂直投影位于台阶区22，从而第一遮光胶带32部分位于阻隔部40和第二遮光胶层312之间。
54.沿垂直于显示面板20所在平面的方向上，凸起部313和第一基板23之间的间距等于第一遮光胶带32的厚度，第二遮光胶层312和第一基板23之间的间距等于第一遮光胶带32和阻隔部40的厚度之和，即沿垂直于显示面板20所在平面的方向上，凸起部313和第一基板23之间的间距小于第二遮光胶层312和第一基板23之间的间距，且阻隔部40位于第一基板23和第一遮光胶带32之间，从而第一遮光胶带32覆盖于凸起部313的部分形成朝向靠近显示面板20的方向弯折的结构，且第一遮光胶带32覆盖于凸起部313的部分完全嵌设于第一偏光片25和阻隔部40之间，有效提高第一遮光胶带32与第一基板23、凸起部313的粘结牢度，从而有利于提高背光模组10和显示面板20的固定稳定性。
55.图8是本发明提供的另一种显示装置的平面示意图，图9是图8所述的显示装置沿b-b’的一种剖视图，参考图8和图9，在一些可选实施例中，阻隔部40在显示面板20所在平面的垂直投影部分位于主体区21，部分位于台阶区22；
56.沿垂直于显示面板20所在平面的方向上，阻隔部40与第一偏光片25不交叠，且阻隔部40与第一遮光胶带32相接触的表面和第一偏光片25与第一遮光胶带32相接触的表面位于同一平面；
57.阻隔部40靠近显示面板20的一侧嵌设有第二遮光胶带33。
58.具体的，阻隔部40在显示面板20所在平面的垂直投影部分位于主体区21，部分位于台阶区22，即阻隔部40可部分设置于主体区21所在区域，部分设置于台阶区22所在区域，即阻隔部40的设置面积较大，且阻隔部40与第一遮光胶带32相接触的表面和第一偏光片25与第一遮光胶带32相接触的表面位于同一平面，可增大阻隔部40对第一遮光胶带32和第一基板23之间的支撑面积，使得第一遮光胶带32为平面结构，有利于减小第一遮光胶带32对显示面板20与其相粘结的区域产生拉扯应力。
59.阻隔部40和第一偏光片25设置于第一基板23的同一侧，沿垂直于显示面板20所在
平面的方向上，阻隔部40与第一偏光片25不交叠，从而阻隔部40和第一偏光片25的设置互不影响。
60.通过阻隔部40的设置，在显示装置在受到外力作用时，可减小第一遮光胶带32对显示面板20位于台阶区22的部分的拉扯应力，从而减小显示面板20位于台阶区22的部分的形变，有利于提高显示装置的显示效果，同时，由于阻隔部40靠近显示面板20的一侧嵌设有第二遮光胶带33，第二遮光胶带33用于粘结阻隔部40和第一基板23，从而通过第二遮光胶带33、第一遮光胶带32和遮光胶层31可实现第一基板23和背光模组10之间的粘合，避免阻隔部40的设置面积较大影响背光模组10和显示面板20的固定稳定性。
61.继续参考图8和图9，在一些可选实施例中，第二遮光胶带33在显示面板20所在平面的垂直投影位于主体区21内。
62.具体的，由于显示面板20位于主体区21的部分沿垂直于显示面板20所在平面的方向上的厚度较大，从而第一遮光胶带32对显示面板20位于主体区21的部分的拉扯应力对显示面板20位于主体区21的部分的影响较小，将第二遮光胶带33在显示面板20所在平面的垂直投影位于主体区21内，可提高背光模组10和显示面板20的固定稳定性，同时，可实现通过阻隔部40的设置，在显示装置在受到外力作用时，可减小第一遮光胶带32对显示面板20位于台阶区22的部分的拉扯应力，从而减小显示面板20位于台阶区22的部分的形变。
63.图10是本发明提供的又一种显示装置的平面示意图，图11是图10所述的显示装置沿c-c’的一种剖视图，图12是图10所述的显示装置沿d-d’的一种剖视图，参考图10-图12，在一些可选实施例中，第二遮光胶带33在显示面板20所在平面的垂直投影部分位于主体区21内，部分位于台阶区22；
64.台阶区22沿第一方向x延伸，第二遮光胶带33沿第二方向y延伸，且第二遮光胶带33沿第一方向x排列，其中，第一方向x和第二方向y相交。可选的，第一方向x和第二方向y相垂直。
65.具体的，台阶区22沿第一方向x延伸，从而第一遮光胶带32对显示面板20位于台阶区22的部分的拉扯应力主要集中在第一方向x，设置第二遮光胶带33沿第二方向y延伸，且第二遮光胶带33沿第一方向x排列，相应的，阻隔部40上未设置第二遮光胶带33的区域也沿第一方向x排列，在显示装置在受到外力作用时，有效减小第一遮光胶带32对显示面板20位于台阶区22的部分在第一方向x上的拉扯应力，从而减小显示面板20位于台阶区22的部分的形变。
66.同时，第二遮光胶带33沿第二方向y延伸，且第二遮光胶带33在显示面板20所在平面的垂直投影部分位于主体区21内，部分位于台阶区22，可提高第二遮光胶带33的设置面积，从而有利于提高背光模组10和显示面板20的固定稳定性。
67.继续参考图8和图9，在一些可选实施例中，遮光胶层31还包括第二遮光胶层312，第二遮光胶层312在显示面板20所在平面的垂直投影位于台阶区22，从而第一遮光胶带32部分位于阻隔部40和第二遮光胶层312之间。
68.沿垂直于显示面板20所在平面的方向上，第一遮光胶层311和第一基板23之间的间距等于第二遮光胶层312和第一基板23之间的间距，使得第一遮光胶带32为平面结构，有利于减小第一遮光胶带32对显示面板20与其相粘结的区域产生拉扯应力。
69.继续参考图1和图2，在一些可选实施例中，背光模组10包括铁壳11、导光板12和支
撑层13，铁壳11包括底部111和围绕底部111设置的弯折部112，弯折部112朝向靠近主体区21的方向弯折，从而铁壳11可形成容置空间，导光板12位于铁壳11形成的容置空间内，支撑层13位于导光板12靠近显示面板20的一侧。需要说明的是，背光模组10还可以包括光学膜片组14，光学膜片组14例如但不限于为增亮片或扩散片，当然，背光模组10还可以包括其他结构，本发明在此不再一一赘述。
70.第一遮光胶层311位于支撑层13和第一遮光胶带32之间，即第一遮光胶层311粘结支撑层13和第一遮光胶带32，第二遮光胶层312位于弯折部112和第一遮光胶带32之间，即第二遮光胶层312粘结弯折部112和第一遮光胶带32，再通过第一遮光胶带32粘结于显示面板20，即可实现背光模组10和显示面板20的粘结固定。
71.需要说明的是，本发明上述实施例提供的显示装置仅以手机为例，对显示装置进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置还可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置，本发明对此不作具体限制。
72.通过上述实施例可知，本发明提供的显示装置，至少实现了如下的有益效果：
73.本发明提供的显示装置包括背光模组和显示面板，显示面板包括主体区、以及至少位于主体区一侧的台阶区，由于显示面板中仅部分膜层结构延伸位于台阶区，从而沿垂直于显示面板所在平面的方向上，显示面板位于台阶区的部分的厚度小于其位于主体区的部分的厚度。显示装置还包括粘结结构，粘结结构粘结于背光模组和显示面板之间，即通过粘结结构对背光模组和显示面板进行粘结。其中，粘结结构包括遮光胶层和第一遮光胶带，遮光胶层位于背光模组靠近显示面板的一侧，第一遮光胶带的两侧分别与遮光胶层和显示面板相粘结，从而通过遮光胶层和第一遮光胶带实现背光模组和显示面板的粘结。同时，遮光胶层和第一遮光胶带可起到遮光作用，防止显示装置的周边漏光现象的产生。显示装置在受到外力作用时，第一遮光胶带会对显示面板与其相粘结的区域产生拉扯应力，由于沿垂直于显示面板所在平面的方向上，显示面板位于台阶区的部分的厚度小于其位于主体区的部分的厚度，从而在第一遮光胶带的拉扯下，显示面板位于台阶区的部分易发生形变，很容易对显示面板的显示效果造成不良影响。显示装置还包括至少一个阻隔部，阻隔部位于第一遮光胶带和显示面板之间，阻隔部无粘性，且阻隔部在显示面板所在平面的垂直投影至少部分位于台阶区。通过阻隔部的设置，在显示装置在受到外力作用时，可减小第一遮光胶带对显示面板位于台阶区的部分的拉扯应力，从而减小显示面板位于台阶区的部分的形变，有利于提高显示装置的显示效果。同时，通过在第一遮光胶带靠近显示面板的一侧贴附无粘性的阻隔部，即可实现在显示装置在受到外力作用时，可减小第一遮光胶带对显示面板位于台阶区的部分的拉扯应力，制作工艺简单，有利于减少生产成本。
74.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。