一种高效多层的杂质快速沉降器的制作方法

1.本实用新型涉及沉降器技术领域，特别涉及一种高效多层的杂质快速沉降器。


背景技术：

2.在糖厂常用的糖汁快速沉降器主要有单层沉淀池、平流沉淀池、斜板式沉淀池和静态快速沉降器四种，其中：单层沉淀池的出汁易混浊、工作状态不稳定、处理效率低、糖汁停留时间长等缺陷；平流式沉淀池和斜板式沉淀池的沉淀物容易受到流态和刮泥装置的扰动，造成“反 底”；静态快速沉降器克服了上述的一些问题，但是其对外部条件控制比较严格，入汁流量一定要稳定，散气要完全，滤汁进入沉降器前需经两级散气，使滤汁充分散气，否则易造成“反底。
3.在公开号为cn203954746u的专利中提出了高效多层快速沉降，在该专利中包括 一级散汽箱、二级缓冲散汽、入汁加药混合箱、入汁调节池、多层快速沉降器本体、中心转轴、沉降器罐体、上层入汁分配槽、 电机减速传动装置、括泥板、括泥叶片，但是在该专利中还存在以下两个问题：
4.1、散汽效果不佳，在散汽的时候内部温度过高对滤汁造成密度流失的情况，缓冲散汽有效的控制温度的同时不便于对糖汁进行过滤杂质的作用，在入汁的时候不能对滤汁进行加热混料的作用，使杂质容易堵塞入汁口。
5.2、多层快速沉降板在对滤汁进行沉淀过滤的时候无法控制滤汁的流向，使浪费大量的汁水，沉降后残留的泥颗粒不便于对其进行收集，使再次出汁的滤汁进行二次沉降，与泥水进行再一次的接触，使沉降效果不佳。
6.针对以上问题，需要设计出一种高效多层的杂质快速沉降器，从而克服上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的主要目的在于提供一种高效多层的杂质快速沉降器，可以有效解决背景技术中的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
9.一种高效多层的杂质快速沉降器，包括散汽筒、安装板，所述散汽筒的底部套接有安装板，所述安装板顶部的左端设置有加热过滤机构；所述安装板顶部的右端设置有多层沉降散汽机构；
10.所述加热过滤机构包括设置在安装板顶部左端的入汁加药混合箱，所述入汁加药混合箱左侧面的上端固定安装有空腔板，所述空腔板的顶部卡扣安装有进料口，空腔板的底部通过导流通道与输料管的顶部活动连接，所述输料管的右侧面贯穿入汁加药混合箱的左侧面与搅拌腔的内部活动连接，所述搅拌腔内部的上端固定安装有两个加热电机，两个所述加热电机的底部均螺纹安装有热搅拌绞龙，所述搅拌腔的右侧面螺纹安装有送料管，所述送料管的顶部固定安装有调节阀门，所述送料管贯穿入汁加药混合箱的右侧面与散汽筒的左侧面螺纹连接；
11.所述多层沉降散汽机构包括设置在安装板顶部右端的散汽筒，所述散汽筒的顶部固定安装有散汽块，所述散汽块通过顶部的散汽管与缓冲泵底部的温度恒温器活动连接。散汽筒的内部由沉降板、缓冲散汽板、出汁导流板、缓冲板组成，所述散汽筒的底部通过连接口与沉降箱的顶部套接，所述沉降箱的内部由排泥板、多层快速沉降器、括泥板、出汁分配网格槽组成。
12.优选的，所述进料口的内部固定安装有过滤网板，所述进料口通过内部的过滤网板与空腔板内部的沉降块卡扣连接，所述沉降块滑动安装在空腔板的内部，空腔板的底部通过导流通道内壁的导流滑板与导流通道的顶部活动连接，所述导流通道活动安装在空腔板的底部。
13.优选的，所述导流通道内部的左右两端均滑动安装有导流滑板，两个所述导流滑板远离空腔板另一端的底部与过滤流板的顶部活动连接，所述导流通道的底部套接有输料管，所述输料管的内部固定安装有过滤流板所述输料管的右侧面贯穿散汽筒的左侧面。
14.优选的，所述散汽块的顶部螺纹安装有散汽管，所述散汽管远离散汽块另一端的底部套接有缓冲泵，所述缓冲泵的底部固定安装有温度恒温器，其散汽管通过缓冲泵与温度恒温器活动连接。
15.优选的，所述散汽筒内部的上端固定安装有沉降板，散汽筒内部的中部固定安装有缓冲散汽板，所述缓冲散汽板的底部卡扣安装多个出汁导流板，散汽筒内部的下端固定安装有缓冲板。
16.优选的，所述沉降箱的顶部开设有连接口，沉降箱内部的中部固定安装有排泥板，所述排泥板的左右两端均卡扣安装有多个多层快速沉降器，所述多层快速沉降器远离排泥板的另一端与沉降箱内部的左右两端固定连接，所述多层快速沉降器的底部固定安装有括泥板，多个所述多层快速沉降器的顶部固定安装有出汁分配网格槽，沉降箱左侧面的下端开设有出汁管。
17.有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.1、该高效多层的杂质快速沉降器，通过设置的过滤网板、沉降块、导流滑板、过滤流板、热搅拌绞龙，目的在于通过进料口内部的过滤网板对入汁的滤汁进行过滤沉淀的作用，使滤汁可匀速的流入防止堵塞入汁口，其次，空腔板内部的沉降块与导流通道内部的过滤流板对滤汁进行导流的同时防止杂质残留在空腔板与导流通道的内壁上，入汁加药混合箱内部的两个加热电机带动热搅拌绞龙对滤汁进行加热搅拌，可便于后期快速的沉降。
20.2、该高效多层的杂质快速沉降器，通过设置的散汽块、缓冲泵、缓冲散汽板、多层快速沉降器、括泥板、出汁分配网格槽，目的在于通过散汽筒顶部的散汽块利用散汽管与缓冲泵底部的温度恒温器活动连接，对钢加热搅拌完的滤汁进行散汽，使滤汁内的气泡缓冲式蒸发，缓冲散汽板与出汁导流板使滤汁在流入的时候进行散汽的作用，沉降箱内部的多层快速沉降器利用出汁分配网格槽对滤汁进行快速的沉降，使滤汁颗粒与青汁快速的分离出来，排泥板与括泥板对颗粒进行收集的作用。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的导流通道结构示意图；
23.图3是本实用新型的散汽筒结构示意图；
24.图4是本实用新型的沉降箱结构示意图。
25.图中：1、散汽筒；2、安装板；3、沉降箱；4、入汁加药混合箱；5、空腔板；6、进料口；7、导流通道；8、输料管；9、搅拌腔；10、加热电机；11、热搅拌绞龙；12、送料管；13、调节阀门；14、过滤网板；15、沉降块；16、导流滑板；17、过滤流板；18、散汽块；19、散汽管；20、缓冲泵；21、温度恒温器；22、沉降板；23、缓冲散汽板；24、出汁导流板；25、缓冲板；26、连接口；27、排泥板；28、多层快速沉降器；29、括泥板；30、出汁分配网格槽；31、出汁管。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.如图1-4所示，一种高效多层的杂质快速沉降器，包括散汽筒1、安装板2，散汽筒1的底部套接有安装板2，安装板2顶部的左端设置有加热过滤机构；安装板2顶部的右端设置有多层沉降散汽机构；
28.加热过滤机构包括设置在安装板2顶部左端的入汁加药混合箱4，入汁加药混合箱4左侧面的上端固定安装有空腔板5，空腔板5的顶部卡扣安装有进料口6，空腔板5的底部通过导流通道7与输料管8的顶部活动连接，输料管8的右侧面贯穿入汁加药混合箱4的左侧面与搅拌腔9的内部活动连接，搅拌腔9内部的上端固定安装有两个加热电机10，两个加热电机10的底部均螺纹安装有热搅拌绞龙11，搅拌腔9的右侧面螺纹安装有送料管12，送料管12的顶部固定安装有调节阀门13，送料管12贯穿入汁加药混合箱4的右侧面与散汽筒1的左侧面螺纹连接，进料口6的内部固定安装有过滤网板14，进料口6通过内部的过滤网板14与空腔板5内部的沉降块15卡扣连接，沉降块15滑动安装在空腔板5的内部，空腔板5的底部通过导流通道7内壁的导流滑板16与导流通道7的顶部活动连接，导流通道7活动安装在空腔板5的底部。
29.3.根据权利要求2的一种高效多层的杂质快速沉降器，其特征在于：导流通道7内部的左右两端均滑动安装有导流滑板16，两个导流滑板16远离空腔板5另一端的底部与过滤流板17的顶部活动连接，导流通道7的底部套接有输料管8，输料管8的内部固定安装有过滤流板17输料管8的右侧面贯穿散汽筒1的左侧面，进料口6内部的过滤网板14对入汁的滤汁进行过滤沉淀的作用，使滤汁可匀速的流入防止堵塞入汁口，其次，空腔板5内部的沉降块15与导流通道7内部的过滤流板17对滤汁进行导流的同时防止杂质残留在空腔板5与导流通道7的内壁上，入汁加药混合箱4内部的两个加热电机10带动热搅拌绞龙11对滤汁进行加热搅拌，可便于后期快速的沉降。
30.多层沉降散汽机构包括设置在安装板2顶部右端的散汽筒1，散汽筒1的顶部固定安装有散汽块18，散汽块18通过顶部的散汽管19与缓冲泵20底部的温度恒温器21活动连接。散汽筒1的内部由沉降板22、缓冲散汽板23、出汁导流板24、缓冲板25组成，散汽筒1的底部通过连接口26与沉降箱3的顶部套接，沉降箱3的内部由排泥板27、多层快速沉降器28、括泥板29、出汁分配网格槽30组成，散汽块18的顶部螺纹安装有散汽管19，散汽管19远离散汽块18另一端的底部套接有缓冲泵20，缓冲泵20的底部固定安装有温度恒温器21，其散汽管
19通过缓冲泵20与温度恒温器21活动连接，散汽筒1内部的上端固定安装有沉降板22，散汽筒1内部的中部固定安装有缓冲散汽板23，缓冲散汽板23的底部卡扣安装多个出汁导流板24，散汽筒1内部的下端固定安装有缓冲板25，沉降箱3的顶部开设有连接口26，沉降箱3内部的中部固定安装有排泥板27，排泥板27的左右两端均卡扣安装有多个多层快速沉降器28，多层快速沉降器28远离排泥板27的另一端与沉降箱3内部的左右两端固定连接，多层快速沉降器28的底部固定安装有括泥板29，多个多层快速沉降器28的顶部固定安装有出汁分配网格槽30，沉降箱3左侧面的下端开设有出汁管31，散汽筒1顶部的散汽块18利用散汽管19与缓冲泵20底部的温度恒温器21活动连接，对钢加热搅拌完的滤汁进行散汽，使滤汁内的气泡缓冲式蒸发，缓冲散汽板23与出汁导流板24使滤汁在流入的时候进行散汽的作用，沉降箱3内部的多层快速沉降器28利用出汁分配网格槽30对滤汁进行快速的沉降，使滤汁颗粒与青汁快速的分离出来，排泥板27与括泥板29对颗粒进行收集的作用。
31.需要说明的是，本实用新型为一种高效多层的杂质快速沉降器，使用时，滤汁从进料口6内部得到过滤网板14进入空腔板5内部，由沉降块15对滤汁进行过滤沉淀，使滤汁可匀速的在两个导流滑板16与过滤流板17导向的情况下流入入汁加药混合箱4内部，入汁加药混合箱4内部的搅拌腔9，通过内部两个加热电机10带动两个热搅拌绞龙11对滤汁进行加热搅拌，使滤汁充分混合均匀，由调节阀门13将加热后的滤汁通过送料管12输送至散汽筒1内部，散汽筒1顶部的散汽块18利用散汽管19与缓冲泵20底部的温度恒温器21活动连接，其刚加热完的滤汁通过沉降板22匀速的流至缓冲散汽板23的顶部，由多个出汁导流板24对其进行导流沉淀的作用，散汽块18对滤汁进行缓冲散汽的作用，便于对滤汁充分的散汽工作，沉降箱3内部的多个多层快速沉降器28将出汁分配网格槽30将青汁与颗粒分离，青汁由两个括泥板29进行再一次沉降，而颗粒顺着流向流入排泥板27内部，青汁由出汁管31流出，完成沉降。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。