一种钢结构加工用稳定升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构加工领域，具体是一种钢结构加工用稳定升降装置。


背景技术：

2.钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。
3.钢结构在加工过程中，需要使用升降装置对待加工的钢结构进行支撑，目前公告号为cn213651733u的中国专利公开了一种船舶钢结构加工用稳定升降装置，通过设置多组弹簧夹具，提高钢结构固定的便利性，提高工件的固定效果，但上述专利中采用弹簧夹具对钢结构固定时牢固性较差，难以对钢结构进行稳定夹紧，容易使钢结构在加工过程中出现滑动的现象，影响了钢结构的加工，因此，本领域技术人员提供了一种钢结构加工用稳定升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构加工用稳定升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢结构加工用稳定升降装置，包括承重板，所述承重板的上表面固定镶嵌有两个支撑罩，两个所述支撑罩的内底壁均固定安装有电动液压推杆，两个所述电动液压推杆的伸缩端共同固定连接有升降台，所述升降台的左右两侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有螺纹环，两个所述螺纹环的内圈均螺纹连接有螺杆，所述升降台的上方设有两个夹板，两个所述夹板相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承环，两个所述螺杆相互靠近的一端分别延伸至两个轴承环的内部，且螺杆的外表面与轴承环的内圈固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降台的上表面开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两组所述滑块的上表面分别与两个夹板的底面固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述承重板的上表面固定连接有侧板，所述侧板的正面开设有两个限位孔。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述限位孔的内壁均滑动连接有限位块，两个所述限位块的正面均与升降台的背面固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支撑罩的内底壁均固定连接有两个定位块，两组所述定位块相互靠近的一侧面分别与两个电动液压推杆的外表面相接触。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述承重板的底面固定连接有两组万向轮，两组所述万向轮均带有自锁制动结构。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述承重板的上表面固定连接有控制柜，所述控制柜通过导线分别与两个电动液压推杆电连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该钢结构加工用稳定升降装置，通过支撑罩内部设置有电动液压推杆，能够进行伸缩运动，同时可以为升降台的升降提供动力，将会便于对钢结构工件的支撑高度进行调节，通过固定板两侧设置有固定板，并与两个螺纹环的配合，可以使螺杆在螺纹环的内部进行旋转，同时能够带动两个夹板向相同的方向进行移动，从而利用两个夹板的相互靠近，达到对升降台上方的钢结构工件夹紧固定的效果，提高了对钢结构固定时的牢固性，避免钢结构在加工过程中出现滑动的现象，便于对支撑固定后的钢结构进行加工。
附图说明
15.图1为一种钢结构加工用稳定升降装置的立体结构示意图；
16.图2为一种钢结构加工用稳定升降装置中支撑罩正视图的剖视图；
17.图3为一种钢结构加工用稳定升降装置中固定板正视图的剖视图；
18.图4为一种钢结构加工用稳定升降装置中支撑罩的俯视图。
19.图中：1、承重板；2、支撑罩；3、电动液压推杆；4、升降台；5、固定板；6、螺纹环；7、螺杆；8、夹板；9、轴承环；10、滑块；11、滑槽；12、侧板；13、限位孔；14、限位块；15、万向轮；16、控制柜；17、定位块。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢结构加工用稳定升降装置，包括承重板1，承重板1的上表面固定镶嵌有两个支撑罩2，两个支撑罩2的内底壁均固定安装有电动液压推杆3，两个电动液压推杆3的伸缩端共同固定连接有升降台4，升降台4的左右两侧面均固定连接有固定板5，两个固定板5相互靠近的一侧面均固定镶嵌有螺纹环6，两个螺纹环6的内圈均螺纹连接有螺杆7，升降台4的上方设有两个夹板8，两个夹板8相互远离的一侧面均固定镶嵌有轴承环9，两个螺杆7相互靠近的一端分别延伸至两个轴承环9的内部，且螺杆
7的外表面与轴承环9的内圈固定连接。
23.升降台4的上表面开设有两组滑槽11，两组滑槽11的内壁均滑动连接有滑块10，两组滑块10的上表面分别与两个夹板8的底面固定连接，通过滑块10在滑槽11内部的滑动，能够使夹板8左右移动时更加的稳定，同时避免夹板8出现转动的现象，承重板1的上表面固定连接有侧板12，侧板12的正面开设有两个限位孔13，两个限位孔13的内壁均滑动连接有限位块14，两个限位块14的正面均与升降台4的背面固定连接，通过侧板12设有的限位孔13，并与限位块14的配合，可以使升降台4升降过程中更加稳定，避免出现晃动的现象。
24.两个支撑罩2的内底壁均固定连接有两个定位块17，两组定位块17相互靠近的一侧面分别与两个电动液压推杆3的外表面相接触，利用定位块17起到对电动液压推杆3定位的特点，将会使其工作时更加稳定，承重板1的底面固定连接有两组万向轮15，两组万向轮15均带有自锁制动结构，利用万向轮15方便对该装置进行移动，提高了该装置移动时的灵活性，承重板1的上表面固定连接有控制柜16，控制柜16通过导线分别与两个电动液压推杆3电连接。
25.本实用新型的工作原理是：首先将该装置移动至合适的支撑位置，并与电源进行连接，接着再将钢结构工件放置在升降台4的上方，然后通过控制柜16启动两个电动液压推杆3进行伸展运动，可以带动升降台4缓慢的向上移动，同时也会带动升降台4上方的钢结构工件进行上升，当对支撑后的钢结构工件进行固定时，需要对两个螺杆7进行转动，可以带动螺杆7在螺纹环6的内部进行旋转，并会使两个螺杆7带动两个夹板8向相同的方向进行移动，然后利用两个夹板8的相互靠近，便能够对升降台4上方的钢结构工件进行夹紧固定，便于对其进行深加工。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。