一种用于枸杞加工的脱水箱的制作方法

1.本发明涉及枸杞加工技术领域，尤其涉及一种用于枸杞加工的脱水箱。


背景技术：

2.枸杞是一味功效非常多，对身体保健非常有益的中药材及补品，枸杞在采摘后，为了延长保存时间，通常都需要对枸杞进行脱水处理，将枸杞制成枸杞干，现有技术中，在对新鲜枸杞进行脱水时，一般会用脱水箱对枸杞进行旋转烘干实现脱水，而由于枸杞的水分较多，大量的枸杞在脱水箱中进行旋转时，容易与脱水箱内壁产生摩擦导致枸杞外皮破裂，从而导致枸杞内的糖分析出并粘连在完整的枸杞上，使最终加工后的枸杞品相不佳，并且粘连在一起的枸杞脱水效果也会较差，影响保存，并且堆积在一起枸杞，容易出现烘干不均的现象，导致枸杞脱水效果较差。
3.综上所述，需研发一种能够对枸杞进行分隔烘干，避免枸杞堆积和破损的用于枸杞加工的脱水箱。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中，在对枸杞进行烘干时，枸杞堆积容易烘干不均，并且枸杞滚动烘干，容易与脱水箱内壁产生摩擦导致枸杞外皮破裂的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种能够对枸杞进行分隔烘干，避免枸杞堆积和破损的用于枸杞加工的脱水箱。
5.为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种用于枸杞加工的脱水箱，包括有：烘干机和支撑桶，烘干机左上侧转动式连接有支撑桶；脱水筒，支撑桶内部转动式连接有脱水筒；开关门，脱水筒左后侧转动式连接有开关门；动力机构，支撑桶右侧与脱水筒上设有用于带动脱水筒转动的动力机构，动力机构带动脱水筒旋转，脱水筒带动枸杞进行旋转脱水；分隔机构，支撑桶右下侧与脱水筒上设有用于对枸杞进行分隔的分隔机构，分隔机构对枸杞进行分隔脱水；分隔机构包括有：支撑臂，支撑桶右下侧连接有支撑臂；隔离桶，支撑臂左上侧连接有用于对枸杞进行限位的隔离桶，隔离桶位于脱水筒内部，隔离桶与脱水筒转动式连接，隔离桶下侧为开口状，隔离桶用于改变枸杞掉落的高度差；进料组件，隔离桶右侧设有进料组件；分隔板，脱水筒内壁均匀间隔连接有用于对枸杞进行分隔的分隔板，分隔板内侧均与隔离桶外壁接触形成至少两个独立的小空间。
6.更为优选的是，动力机构包括有：
双轴电机，支撑桶右上部连接有双轴电机；小齿轮，双轴电机左侧的输出轴上连接有小齿轮；内齿轮，脱水筒右侧内壁连接有内齿轮，小齿轮与内齿轮啮合用于带动脱水筒转动。
7.更为优选的是，进料组件包括有：进料斗，隔离桶右侧连接有进料斗，进料斗由圆锥形进料口和圆柱形进料管组成，进料斗上的圆柱形进料管穿过隔离桶位于隔离桶下侧的开口正上方。
8.更为优选的是，进料斗为倾斜设置，用于对枸杞进行导向。
9.更为优选的是，还包括有用于对枸杞内渗出的水分进行吸收的吸收机构，吸收机构包括有：支撑架，支撑桶内下部后侧连接有支撑架；吸收筒，支撑架上转动式连接有吸收筒，吸收筒的材质为海绵材质，吸收筒与脱水筒接触，用于对枸杞内脱出的水分和汁液及时进行吸收。
10.更为优选的是，还包括有用于对枸杞进行自动定量上料的定量机构，定量机构包括有：支点柱，进料斗底部连接有支点柱；杠杆架，支点柱下侧转动式连接有杠杆架；挡板，杠杆架左右两侧均滑动式连接有挡板，挡板均与进料斗滑动式连接；导套，支撑桶右上侧连接有导套；滑动架，导套内滑动式连接有滑动架，滑动架下部与杠杆架中部滑动式连接；第一弹簧，滑动架上部套有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与滑动架上部和导套底部连接；凸轮，双轴电机右侧的输出轴上连接有凸轮，凸轮转动用于挤压滑动架往上移动，滑动架上下移动带动杠杆架进行摆动，杠杆架带动左右两侧的挡板进行交替上下移动，挡板交替上下移动对枸杞进行限位和定量。
11.更为优选的是，还包括有用于将吸收筒内的水分挤出的分离机构，分离机构包括有：导杆，支撑架底部左右两侧均连接有导杆；滑块，导杆下部均滑动式连接有滑块；分离筒，滑块内侧转动式连接有用于挤压吸收筒的分离筒，分离筒上均匀开有漏孔；第二弹簧，导杆下部均套有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与滑块底部和导杆下部连接，吸收筒与分离筒接触，随着吸收筒内吸收的水分逐渐增多，吸收筒逐渐胀大，分离筒将吸收筒内的水分挤出。
12.更为优选的是，还包括有用于对脱水筒进行敲击的防粘机构，防粘机构包括有：连接块，支撑桶内上部后侧连接有连接块；敲击架，连接块前侧转动式连接有用于对脱水筒进行敲击的敲击架；扭簧，敲击架后部左侧套有扭簧；凸块架，扭簧的两端分别与敲击架左后侧和连接块左侧连接，脱水筒左侧连接有
凸块架，脱水筒转动带动凸块架转动，凸块架带动敲击架不断的上下摆动对脱水筒进行敲击。
13.本发明具有如下优点：本发明通过枸杞进入隔离桶内，再进入分隔板之间，隔离桶能够对枸杞进行限位，进而减小枸杞的运动范围，避免枸杞在转动时会与隔离桶发生剧烈碰撞和摩擦，从而避免枸杞在脱水时会破损，并且在分隔板的作用下，能够对枸杞进行分隔烘干，避免过多的枸杞堆积在一起，在脱水筒转动时会增大枸杞与脱水筒之间的摩擦力，从而避免枸杞外表皮破损，影响枸杞的品相；通过脱水筒与吸收筒接触，吸收筒将脱水筒上粘附的枸杞的水分进行吸收，避免水分使枸杞粘连，从而导致枸杞脱水不均匀，增加枸杞的脱水效果；通过杠杆架摆动带动两个挡板交替进行上下移动，如此，便可对枸杞实现间歇式自动定量上料，避免一次性进入大量的枸杞至脱落筒内，导致分隔板之间的枸杞过多，从而影响枸杞的脱水效果；在分离筒的挤压作用下，使得吸收筒内吸收的水分被挤出，如此，方便吸收筒继续对脱水筒上的水分进行吸收，提高吸取效率；通过脱水筒旋转带动凸块架进行转动，使得凸块架将敲击架间歇式的顶起，从而使得敲击架不断的对脱水筒进行敲击，将粘附在脱水筒和卡在脱水筒上的枸杞震落，避免枸杞粘在脱水筒上，影响枸杞的脱水效果。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
16.图3为本发明的动力机构立体结构示意图。
17.图4为本发明的分隔机构第一视角立体结构示意图。
18.图5为本发明的分隔机构第二视角立体结构示意图。
19.图6为本发明的吸收机构立体结构示意图。
20.图7为本发明的定量机构立体结构示意图。
21.图8为本发明的分离机构第一视角立体结构示意图。
22.图9为本发明的分离机构第二视角立体结构示意图。
23.图10为本发明的防粘机构立体结构示意图。
24.图11为本发明的a处放大立体结构示意图。
25.附图中各零部件的标记如下：1、烘干机，2、支撑桶，3、脱水筒，4、开关门，5、动力机构，51、双轴电机，52、小齿轮，53、内齿轮，6、分隔机构，61、支撑臂，62、隔离桶，63、进料斗，64、分隔板，7、吸收机构，71、支撑架，72、吸收筒，8、定量机构，81、支点柱，82、杠杆架，83、挡板，84、滑动架，85、导套，86、第一弹簧，87、凸轮，9、分离机构，91、导杆，92、滑块，93、第二弹簧，94、分离筒，10、防粘机构，101、连接块，102、敲击架，103、扭簧，104、凸块架。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：实施例1一种用于枸杞加工的脱水箱，如图1-图5所示，包括有烘干机1、支撑桶2、脱水筒3、开关门4、动力机构5和分隔机构6，烘干机1左上侧铰接有支撑桶2，支撑桶2上部开有排气孔，支撑桶2内部转动式连接有脱水筒3，脱水筒3左后侧铰接有开关门4，支撑桶2右侧与脱
水筒3上设有动力机构5，动力机构5用于带动脱水筒3转动，支撑桶2右下侧与脱水筒3上设有分隔机构6，分隔机构6用于对枸杞进行分隔，分隔机构6包括有支撑臂61、隔离桶62、进料组件和分隔板64，支撑桶2右下侧焊接有支撑臂61，支撑臂61左上侧固接有隔离桶62，隔离桶62用于对枸杞进行限位，隔离桶62位于脱水筒3内部，隔离桶62与脱水筒3转动式连接，隔离桶62下侧为开口状，隔离桶62右侧设有进料组件，脱水筒3内壁均匀间隔焊接有一圈分隔板64，分隔板64用于对枸杞进行分隔，分隔板64内侧均与隔离桶62外壁接触，动力机构5包括有双轴电机51、小齿轮52和内齿轮53，支撑桶2右上部通过螺栓固接有双轴电机51，双轴电机51左侧的输出轴上通过键连接有小齿轮52，脱水筒3右侧内壁连接有内齿轮53，小齿轮52与内齿轮53啮合，进料组件包括有进料斗63，隔离桶62右侧连接有进料斗63，进料斗63由圆锥形进料口和圆柱形进料管组成，进料斗63上的圆柱形进料管穿过隔离桶62位于隔离桶62下侧的开口正上方。
27.使用时，启动烘干机1和双轴电机51，双轴电机51左侧的输出轴带动小齿轮52转动，从而通过内齿轮53带动脱水筒3转动，脱水筒3带动分隔板64转动，随后将枸杞倒入进料斗63内，由于进料斗63为倾斜设置，因此，枸杞能够通过进料斗63滑入隔离桶62内，由于隔离桶62下侧为开口状，因此，枸杞能够进入脱水筒3内位于分隔板64之间，分隔板64对枸杞进行分隔，烘干机1对脱水筒3内的枸杞进行烘干脱水，脱水筒3带动分隔板64和枸杞进行转动，如此，能够使得枸杞烘干脱水更加均匀，脱水效果更佳，在分隔板64的作用下，能够对枸杞进行分隔烘干，避免过多的枸杞堆积在一起导致枸杞粘连，从而影响枸杞的烘干效果，并且在隔离桶62的限位作用下，能够避免过多的枸杞堆积在一起，在脱水筒3转动时会增大枸杞与脱水筒3之间的摩擦力，从而避免枸杞与脱水筒3过度摩擦撞击，进而能够避免枸杞外表皮破损，从而导致糖分析出粘连其他的枸杞，进而影响枸杞的脱水效果，并且影响枸杞最后的品相，脱水完毕后，关闭烘干机1和双轴电机51，随后人工手动将开关门4打开，再将支撑桶2往上抬起，使得支撑桶2沿着与烘干机1的铰接点进行转动，使得支撑桶2带动脱水筒3往上转动抬起，从而将脱水筒3内部脱水后的枸杞倒出，退料完毕后，将支撑桶2往下转动复位，带动脱水筒3往下转动复位，再将开关门4关上即可。
28.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2和图6所示，还包括有用于对枸杞内渗出的水分进行吸收的吸收机构7，吸收机构7包括有支撑架71和吸收筒72，支撑桶2内下部后侧焊接有支撑架71，支撑架71上转动式连接有吸收筒72，吸收筒72的材质为海绵材质，吸收筒72与脱水筒3接触。在脱水筒3带动枸杞旋转脱水时，枸杞内渗出的水分粘附在脱水筒3上，若不及时处理，水分则容易使枸杞粘连，从而导致粘连的枸杞脱水不均匀，因此，在脱水筒3带动枸杞旋转脱水时，吸收筒72能够对粘附在脱水筒3上的水分及时进行吸收，避免水分使枸杞粘连，保证枸杞的干爽度，从而能够进一步增加枸杞的脱水效果。
29.如图1、图2和图7所示，还包括有定量机构8，定量机构8用于对枸杞进行自动定量上料，定量机构8包括有支点柱81、杠杆架82、挡板83、滑动架84、导套85、第一弹簧86和凸轮87，进料斗63底部焊接有支点柱81，支点柱81下侧通过销轴转动式连接有杠杆架82，杠杆架82左右两侧均滑动式连接有挡板83，两个挡板83均与进料斗63滑动式连接，两个挡板83将进料斗63分隔成三个区域，挡板83交替上下移动对枸杞进行限位和定量，支撑桶2右上侧焊接有导套85，导套85内滑动式连接有滑动架84，滑动架84下部与杠杆架82中部滑动式连接，
滑动架84上部套有第一弹簧86，第一弹簧86的两端分别与滑动架84上部和导套85底部连接，双轴电机51右侧的输出轴上连接有凸轮87，凸轮87转动用于挤压滑动架84往上移动。人工先将枸杞倒入进料斗63内，右侧的挡板83对枸杞进行限位，双轴电机51启动时，双轴电机51右侧的输出轴带动凸轮87转动，凸轮87间歇式挤压滑动架84往上移动，第一弹簧86间歇式被压缩，使得滑动架84不断的进行上下移动，从而带动杠杆架82的左右两侧进行上下摆动，使得两个挡板83交替进行上下移动，当右侧的挡板83往下移动，左侧的挡板83往上移动时，进料斗63内部右侧的枸杞会有一部分滑动至进料斗63中部，左侧的挡板83对中部的枸杞进行限位，当右侧的挡板83往上移动，左侧的挡板83往下移动时，右侧的挡板83挡住后续的枸杞，而左侧的挡板83不再挡住进料斗63中部的枸杞，使得枸杞往左滑落至脱水筒3内，如此，便可实现间歇式自动定量上料，避免一次性进入大量的枸杞至脱落筒内，导致分隔板64之间的枸杞过多，从而影响枸杞的脱水效果。
30.如图2、图8和图9所示，还包括有分离机构9，分离机构9用于将吸收筒72内的水分挤出，分离机构9包括有导杆91、滑块92、第二弹簧93和分离筒94，支撑架71底部左右两侧均焊接有导杆91，两个导杆91下部均滑动式连接有滑块92，两个滑块92内侧转动式连接有分离筒94，分离筒94用于挤压吸收筒72，分离筒94上均匀开有漏孔，两个导杆91下部均套有第二弹簧93，第二弹簧93的两端分别与滑块92底部和导杆91下部连接。随着吸收筒72吸收的水分越来越多，吸收筒72逐渐胀大与分离筒94接触，在第二弹簧93的作用下，随着吸收筒72旋转带动分离筒94进行旋转，使得分离筒94将吸收筒72内的水分挤出，对吸收筒72进行脱水，由于分离筒94上均匀开有漏孔，因此分离筒94在挤压吸收筒72时，吸收筒72内的水分能够通过分离筒94上的漏孔流出，挤压效果更好，如此，方便吸收筒72继续对脱水筒3上的水分进行吸收，提高吸取效率。
31.如图2、图10和图11所示，还包括有防粘机构10，防粘机构10用于对脱水筒3进行敲击，防粘机构10包括有连接块101、敲击架102、扭簧103和凸块架104，支撑桶2内上部后侧焊接有连接块101，连接块101前侧铰接有敲击架102，敲击架102用于对脱水筒3进行敲击，敲击架102后部左侧套有扭簧103，扭簧103的两端分别与敲击架102左后侧和连接块101左侧连接，脱水筒3左侧固接有凸块架104。当脱水筒3旋转时，带动凸块架104进行转动，使得凸块架104将敲击架102间歇式顶起，凸块架104上的凸块转动至与敲击架102接触时，将敲击架102顶起，扭簧103形变，当凸块架104上的凸块转动至与敲击架102分离时，扭簧103复位，带动敲击架102往下转动复位，如此重复，即可使敲击杆对脱水筒3不断的进行敲击，从而能够将粘附在脱水筒3和卡在脱水筒3上的枸杞震落，避免枸杞粘在脱水筒3上，堵住脱水筒3，从而影响热气的流动性，进而影响枸杞的脱水效果。
32.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。