一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，根据回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
3.目前现有的回转窑冷却装置，冷却方式单一通常为水冷，不能快速的使回转窑的温度降低，其次在进行水冷时，因为水中含有钙、镁离子及其它重金属离子存在，时间久了容易使回转窑的表面产生水垢影响冷却效果，为此我们提出一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置，包括底座和冷却箱，所述底座的上表面固定设有进料箱，所述进料箱的侧面转动设有回转窑，所述回转窑的一端贯穿冷却箱，所述回转窑贯穿冷却箱的一端外表面可拆卸设有散热板，所述冷却箱内对称设有风扇，所述冷却箱的上板面内固定设有横管，所述横管的外表面固定连接有阵列分布的连接管，所述连接管的外表面固定设有阵列分布的喷头，所述冷却箱内固定设有水箱，所述水箱内固定安装有水泵，所述水泵的上表面固定设有水管，所述水管的一端固定连接在横管上；所述水箱内滑动设有活性炭板，所述水箱的两侧活动插设有插杆，所述插杆的一端活动插设在活性炭板内。
6.优选地，所述底座的上表面固定设有动力箱，所述动力箱内固定安装有电机，所述电机的一端固定设有齿轮，所述回转窑的外表面固定设有齿环，所述齿环和齿轮相啮合，所述底座的上表面固定设有两块支撑块，所述回转窑的外表面固定设有两个固定环，所述支撑块的上表面固定连接在固定环的上。
7.优选地，所述散热板的外表面对称设有固定条，所述固定条的上表面固定设有螺杆，所述螺杆贯穿位于上方的固定条插设在位于下方的固定条内。
8.优选地，其特征在于，所述水箱内对称开设有滑槽，所述活性炭板的两侧固定设有滑条，所述滑条滑动在滑槽内。
9.优选地，其特征在于，所述冷却箱的侧面固定设有冷水机，所述冷水机的上表面固定设有管道，所述管道的一端贯穿水箱的侧板面，所述水箱靠近管道的内壁对称设有固定块，所述固定块之间转动设有橡胶塞，所述橡胶塞的一端和管道活动接触，其另一端固定设有浮杆。
10.优选地，所述进料箱的上表面固定设有入料斗，所述冷却箱的上表面对称设有阵
列分布的排气管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型中使用散热板、风扇和水对回转窑进行冷却，方式多样能够快速的降低回转窑的温度；
13.2、本实用新型中通过活性炭板吸收水中含有的杂质，从而能够降低水垢的产生，从而影响对水对回转窑的冷却效果，并且使用插杆固定活性炭板的位置，方便对活性炭板进行更换；
14.3、本实用新型中在冷却箱的底板上开设有孔洞，使水能够回流致水箱内循环利用，减少水资源的浪费。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型冷却箱剖面结构示意图。
19.图4为本实用新型水箱剖面结构示意图。
20.图中：1、底座；11、进料箱；12、入料斗；13、动力箱；14、电机；15、齿轮；16、支撑块；2、冷却箱；21、冷水机；22、管道；23、排气管；24、风扇；25、固定块；26、橡胶塞；27、浮杆；3、回转窑；31、齿环；32、固定环；33、散热板；34、固定条；35、螺杆；4、水泵；41、水管；42、横管；43、连接管；44、喷头；5、水箱；51、活性炭板；52、插杆；53、滑条；54、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种石灰氮生产用回转窑的冷却装置，包括底座1和冷却箱2，所述底座1的上表面固定设有进料箱11，进料箱11内设置有运输装置，用来将原料运输到回转窑3内，所述进料箱11的侧面转动设有回转窑3，所述回转窑3的一端贯穿冷却箱2，用来对回转窑3进行冷却，冷却箱2的底板内开设有阵列分布的孔洞，孔洞和水箱5相连通，所述回转窑3贯穿冷却箱2的一端外表面可拆卸设有散热板33，用来加快回转窑3的散热，所述冷却箱2内对称设有风扇24，用来加快冷却箱2内的空气流通，来对回转窑3进行冷却，所述冷却箱2的上板面内固定设有横管42，所述横管42的外表面固定连接有阵列分布的连接管43，所述连接管43的外表面固定设有阵列分布的喷头44，所述冷却箱2内固定设有水箱5，用来储存冷却用的水，所述水箱5内固定安装有水泵4，用来将水箱5内的水抽出运输到喷头44内进行喷洒，水泵4的上表面固定设有水管41，水管41的一端固定连接
在横管42上，横管42的外表面固定连接有阵列分布的连接管43，连接管43的外表面固定设有阵列分布的喷头44，从而可以将水箱5内的水抽出运输到喷头44内进行喷洒，所述水泵4的上表面固定设有水管41，所述水管41的一端固定连接在横管42上；所述水箱5内滑动设有活性炭板51，用来吸收水中的杂质，从而减少水垢的形成，所述水箱5的两侧活动插设有插杆52，所述插杆52的一端活动插设在活性炭板51内。
23.进一步的，所述底座1的上表面固定设有动力箱13，所述动力箱13内固定安装有电机14，用来带动回转窑3的转动，电机14的一端固定设有齿轮15，回转窑3的外表面固定设有齿环31，齿环31和齿轮15相啮合，从而当电机14转动时带动回转窑3转动，所述电机14的一端固定设有齿轮15，所述回转窑3的外表面固定设有齿环31，所述齿环31和齿轮15相啮合，所述底座1的上表面固定设有两块支撑块16，所述回转窑3的外表面固定设有两个固定环32，所述支撑块16的上表面固定连接在固定环32的上。
24.进一步的，所述散热板33的外表面对称设有固定条34，所述固定条34的上表面固定设有螺杆35，用来将两块散热板33连接起来，散热板33的外表面对称设有固定条34，螺杆35贯穿位于上方的固定条34插设在位于下方的固定条34内，从而可以将两块散热板33连接起来，所述螺杆35贯穿位于上方的固定条34插设在位于下方的固定条34内。
25.进一步的，其特征在于，所述水箱5内对称开设有滑槽54，用来对活性炭板51进行限位，活性炭板51的两侧固定设有滑条53，滑条53滑动在滑槽54内，从而活性炭板51只能沿着滑槽54滑动，所述活性炭板51的两侧固定设有滑条53，所述滑条53滑动在滑槽54内。
26.进一步的，其特征在于，所述冷却箱2的侧面固定设有冷水机21，冷水机21的侧面固定设有进水管，进水管和水龙头相连接，用来将水进行冷却降低水的温度，所述冷水机21的上表面固定设有管道22，所述管道22的一端贯穿水箱5的侧板面，所述水箱5靠近管道22的内壁对称设有固定块25，所述固定块25之间转动设有橡胶塞26，用来对管道22进行密封，当水箱5内的水减少时，浮杆27向下摆动，带动橡胶塞26向下摆动，此时管道22被打开，当水箱5内的水增加时，浮杆27向上摆动，带动橡胶塞26向上摆动，当浮杆27摆动到水平位置时，橡胶塞26将管道22密封，从而可以对管道22进行密封，所述橡胶塞26的一端和管道22活动接触，其另一端固定设有浮杆27。
27.进一步的，所述进料箱11的上表面固定设有入料斗12，所述冷却箱2的上表面对称设有阵列分布的排气管23，用来将冷却用的水被蒸发时，产生的水蒸气排出。
28.工作原理：首先打开水龙头，使水进入冷水机21进行冷却，冷却后通过管道22进入水箱5内，此时水在进入水箱5内时首先经过活性炭板51，活性炭板51将水中的杂质吸收，从而减少水垢的形成，此时水箱5内水的增加，浮杆27向上摆动，带动橡胶塞26向上摆动，当浮杆27位于水平位置时，橡胶塞26将管道22密封，停止注水，其次将原料通过入料斗12倒入进料箱11内，通过进料箱11内的运输机构使原料进入回转窑3内进行煅烧，再打开电机14带动齿轮15转动，从而带动回转窑3转动，然后打开水泵4将水箱5内的水抽出，通过水管41运输到横管42内，横管42的外表面固定连接有阵列分布的连接管43，连接管43的外表面固定设有阵列分布的喷头44，从而使水流到喷头44内进行喷洒，对回转窑3进行冷却，此时没有蒸发的水通过冷却箱2底板上的孔洞回流到水箱5内，并且在水箱5内的水减少时浮杆27向下摆动带动橡胶塞26向下摆动将管道22打开，进行注水，再打开风扇24加快冷却箱2内的空气流通，对回转窑3进行冷却，最后在需要对活性炭板51进行更换时，将插杆52拔出，向外拉动
活性炭板51，将活性炭板51抽出进行更换，更换完成后将插杆52插入固定活性炭板51的位置。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。