一种射线接收装置的制作方法

1.本发明涉及矿山矿石分选技术领域，尤其涉及一种射线接收装置。


背景技术：

2.在矿石分选机领域，矿石识别精度一直作为核心影响因素，是研发的重要方向。
3.目前，矿石分选识别系统大多为x射线型。其中，x射线为点射线源，发射的x射线为一个扇形平面。
4.现有技术中，矿石识别系统多包括x射线发射源和x射线接收器。多个x射线接收器水平排布组合构成射线接收面。使用时，x射线发射源通过发射点发射出扇形辐射面，x射线穿透被检测矿石后照射到x射线接收器构成的x射线接收面上。根据矿石特点，射线接收面接收到的射线发生改变，依据射线的改变来分辨矿石。可见，当x射线垂直入射到x射线接收面上时，x射线接收器对该x射线的接收效果最佳，探测和分选精度也最好。
5.但是，由于x射线穿透矿石照射在x射线接收面上时，会与x射线接收面法线之间形成一个夹角，该夹角会影响矿石图像的形成。此外，由于矿石距离射线接收面的中心线越近，该夹角越大，射线穿透矿石后到达射线接收面的时间越短，从而导致远离射线接收面中心线的矿石和接近射线接收面中心线的矿石，即使是同时透过射线，其成像时间也不一样；进而导致降低分选精度，影响分选效果，不利于矿石分选生产。


技术实现要素：

6.本发明提出一种射线接收装置，旨在克服现有技术的矿石识别系统所存在的缺陷：射线穿透矿石照射在射线接收面上时，会与射线接收面法线之间形成一个夹角，该夹角会影响矿石图像的形成。从而提高矿石图像质量，提高分选精度和矿石分选效果。
7.本发明提供一种射线接收装置，包括射线源和射线接收器，所述射线接收器数量为至少两个，所述射线接收器排布构成射线接收面；所述射线源发出的射线到达所述射线接收面上的接收点，所述射线接收面经过所述接收点的切线与所述射线垂直。
8.为了克服现有技术的矿石识别系统所存在的缺陷：距离射线接收面中心线不同的矿石，即使是同时透过射线，成像时间也会不同，可以进一步的，射线源发出的各射线自射线源的发射点至射线接收面上接收点之间的距离相等。
9.本发明的射线接收装置，至少能够达到以下有益效果：本发明的射线接收装置，通过射线源发射的射线到达射线接收面上时，能够垂直于射线接收面在接收点处的切线，使得射线穿透矿石后照射在射线接收面上时，利于使得射线与射线接收面尽量垂直，从而避免影响矿石图像的形成，保证矿石图像效果和矿石分选效果。
10.本发明的射线接收装置，还可以进一步通过射线源发出的各射线自射线源的发射点至射线接收面上接收点之间的距离相等，则各射线从发射点到射线接收面的时间可认为大致相同，从而当各射线同时穿过透过距离射线接收面中心线不同的矿石时，各矿石的成
像时间相同，实现提高矿石分选精度和分选效果，利于矿石分选生产。
11.本发明的射线接收装置，结构合理，安装、使用及部件维修、更换均很方便，能够降低矿石分选生产成本，经济环保，可用于多种矿石的分选生产，适用范围广泛。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为现有技术的矿石识别系统的示意图；图2为本技术的射线接收装置的示意图；图3为本技术的射线接收装置的座板的示意图；图4为图3中i处的安装板局部放大的示意图。
13.附图标记：100为矿石，110为x射线发射源，120为x射线接收器线阵，130为x射线接收面，140为x射线，150为x射线扇形辐射面，160为x射线接收面的中心线；1为射线源，101为射线发射点，102为射线扇形辐射面，2为射线接收器，201为圆弧型线阵，3为射线接收面，301为射线接收面的中心线，4为射线，5为接收点，6为座板，7为安装板。
具体实施方式
14.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.在矿石100的分选过程中，如图1所示，现有技术的矿石识别系统多包括x射线发射源110和多个x射线接收器构成的x射线接收器线阵120。x射线接收器线阵120的x射线接收面130接收x射线发射源110发射的x射线140。使用时，x射线发射源110发射出的x射线140构成x射线扇形辐射面150，x射线150穿透被检测矿石100后照射到x射线接收器线阵120的x射线接收面130上。根据矿石100特点，x射线接收面130接收到的x射线140发生改变，依据x射线140的改变来分辨矿石100。可见，当x射线140垂直入射到x射线接收面130上时，x射线接收器线阵120对该x射线140的接收效果最佳，探测和分选精度也最好。
16.参照图1，由于x射线140穿透矿石100照射在x射线接收面130上，会与x射线接收面130法线之间形成一个夹角，该夹角会影响矿石100图像的形成。
17.此外，由于矿石100距离x射线接收面的中心线160越近，则上述夹角越大，x射线140穿透矿石100后到达x射线接收面130的时间越短，从而导致远离x射线接收面的中心线160的矿石100和接近x射线接收面的中心线160的矿石100，即使是同时透过x射线140，其成像时间也不一样；进而导致降低分选精度，影响分选效果，不利于矿石100分选生产。
18.实施例1为了克服图1所示现有技术的矿石识别系统所存在的缺陷，即x射线140穿透矿石100照射在x射线接收面130上时，会与x射线接收面130法线之间形成一个夹角，该夹角会影
响矿石100图像的形成。本实施例提供如下射线接收装置。
19.一种射线接收装置，请参照图2，包括射线源1和射线接收器2，射线接收器2数量为至少两个，射线接收器2排布构成射线接收面3；射线源1发出的射线4到达射线接收面3上的接收点5，射线接收面3经过接收点5的切线与射线4垂直。
20.本实施例的射线接收装置，通过射线源1的射线发射点101发射出射线4构成射线扇形辐射面102，射线扇形辐射面102内各射线4到达射线接收面3上时，均能够垂直于射线接收面3在接收点5处的切线，使得射线4穿透矿石100后照射在射线接收面3上时，大大减小、甚至消除射线4与射线接收面3法线之间的夹角，从而避免影响矿石100图像的形成，保证矿石100图像效果和矿石100分选效果。
21.其中，射线源1的中心线可以与射线接收面的中心线301重合，目的是使得射线源1发射的射线4尽可能均衡地被射线接收面3上排布的射线接收器2接收。
22.射线接收面3可以由多个射线接收器2均匀排布构成。
23.实施例2为了克服图1所示现有技术的矿石识别系统所存在的缺陷：距离射线接收面3中心线不同的矿石100，即使是同时透过射线4，成像时间也会不同，本实施例在实施例1提供的射线接收装置基础上。进一步的，射线源1发出的各射线4自射线源1的发射点至射线接收面3上接收点5之间的距离相等。
24.本实施例射线接收装置，从射线源1的发射点发出的各射线4，在射线接收面3上被各接收点5接收，由于各射线4自发射点至接收点5之间的距离相等，使得各射线4从发射点到射线接收面3的时间可认为大致相同，从而当各射线4同时穿过透过距离射线接收面3中心线不同的矿石400时，各矿石100的成像时间相同，从而提高矿石100分选精度和分选效果，利于矿石100分选生产。
25.需要说明的是，若透过各矿石100的射线4在射线接收面3上的接收点5与该矿石100之间的距离也均相等，则更能有助于保证提高分选精度。
26.可以优选的，射线源1为点发射源，射线接收面3为圆弧形，射线源1位于射线接收面3圆心处。
27.此时，多个射线接收器2排布构成圆弧型线阵201结构的射线接收面3，点发射源的射线源1发出的射线4在圆弧形射线接收面3上的接收点5与该射线源1之间的距离均相等，则各射线4从发射点到射线接收面3的时间可认为相同，所以当各射线4同时穿过透过与射线接收面3中心线距离不同的矿石100时，各矿石100的成像时间相同，保证矿石100分选准确度。
28.上述优选方案同样优选适用于实施例1的射线接收装置，当射线源1为点发射源，射线接收面3为圆弧形，射线源1位于射线接收面3圆心处时，点发射源的射线源1发射射线4到达射线接收面3上的接收点5，由于射线接收面3为圆弧形，则理论上射线接收面3经过各射线4的接收点5的法线均与该射线4之间夹角为零，从而大大减小、甚至消除了各射线4与射线接收面3法线之间的夹角，从而避免影响矿石100图像的形成，保证矿石100图像效果和矿石100分选效果。
29.为了便于射线接收器2排布构成圆弧形的射线接收面3，请参照图3，射线接收器2安装在圆弧形的座板6上。
30.其中，座板6为部分圆环结构的圆弧形板，多个射线接收器2安装在座板6上，并排布构成圆弧型线阵201，该圆弧型线阵201构成的圆弧形射线接收面3实现对不同位置矿石100进行高精度探测分选。
31.为了便于分段拆装、维修座板6，座板6可以为分段拼接结构。即，座板6可以由多个圆弧形板拼接组合构成整体圆弧形板。相邻分段圆弧形板之间可以通过螺栓连接。
32.为了便于射线接收器2在座板6上的安装和拆卸，图4表示了图3中i处局部放大结构，请参照图4，射线接收器2可以通过安装板7安装在座板6上。安装板7可以为矩形板。
33.例如，安装板7上安装有一个或多个圆弧形排布的射线接收器2，射线接收器2可以通过螺栓连接安装板7。安装板7数量也可以有多个，多个安装板7可以圆弧形排布地安装在圆弧形的座板6上。安装板7可以通过螺栓连接在座板6上。
34.为了便于更加精确地拆装、维修部分射线接收器2，安装板7为分段拼接结构。即，安装板7可以由多个矩形板并排排布拼接构成整体矩形的安装板7，或者圆弧形排布拼接构成整体圆弧形的安装板7。每个矩形板上可以安装有多个射线接收器2。
35.为了实现360
°
分选矿石100，射线接收面3可以为圆柱面。此时，可以通过多个单独的射线接收器2沿同一个圆周排布构成圆形阵列结构，从而构成圆形阵列结构的射线接收面3。座板6为圆环形板或多段圆弧板组合拼接构成的圆环形板。多个单独结构的安装板7或组合拼接构成的安装板7排布构成圆环形。
36.作为圆弧形射线接收面3的替代方案，射线接收面3也可以为多段弯折面，多段弯折面包括至少三段平面，相邻平面之间设置弯折角，各平面长度相等，且各弯折角角度相等。
37.例如，射线接收面3为正多边形面的部分段结构，例如是正二十四边形面中取其中六个边部分为射线接收面3。
38.此时，射线接收器2排布成部分正多边形。座板6为部分正多边形板，或由多个矩形板组合拼接构成正多边形板。安装板7排布成部分正多边形。
39.同样，为了实现360
°
分选矿石100，射线接收面3可以为正多边形柱面。
40.此时，可以通过多个单独的射线接收器2沿同一个正多边形排布构成正多边形阵列结构，从而构成正多边形阵列结构的射线接收面3。座板6为正多边形板或多段部分正多边形板组合拼接构成的正多边形板。多个单独结构的安装板7或组合拼接构成的安装板7排布构成正多边形。
41.上述实施例中，射线源1也可以采用x射线发射源110，射线接收器2也可以采用x射线接收器120。
42.以上仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。