一种粪便处理装置的制作方法

1.本发明涉及粪便处理技术，尤其涉及一种粪便处理装置。


背景技术：

2.养猪业是我国农业中的重要产业，对保障肉食品安全供应有重要作用，目前我国养猪已由传统模式转变为现代集约化工厂化养殖。粪污处理是养猪过程的重要环节，过去可以作为农家肥，现在处理粪尿的费用成为影响养猪成本的重要因素。但养猪场污水排水量大、污染负荷高，有机物浓度高，固液混杂，同时土地成本越来越高，使养殖污水处理的费用节节攀高。因而，为了不让粪污处理成为制约养猪业发展的环节，有必要利用高效安全快速的工业化响应理念，以现代工业装置设备为基础，开发猪舍粪尿处理装置，服务于养猪业。
3.做成肥料还需要对猪粪便进行晒干处理，一般情况需要人工进行操作，人工晒干处理过程复杂，劳动量巨大，因此需要一种能对猪粪便进行处理的装置。
4.现有技术中，公告号为cn216513408u的中国专利公开了一种猪粪干湿处理设备，包括主体和过滤组件，主体左侧顶部设有电机底座，且电机底座顶部安装有电机，电机右侧输出轴上安装有轴杆，且轴杆右端连接有进料筒，进料筒右侧设有挤压桶，且挤压桶内部安装有螺旋推板，用于对粪便中的废水进行处理的所述过滤组件，过滤组件包括滤网、替换渗透板、延伸管、滤箱、滤布、活性碳填充物、消毒网和排水口，滤网底部设有替换渗透板，且替换渗透板底部设有延伸管。该专利能够对挤压出来的污水进行快速处理，同时还能够在挤压出水分的猪粪通过出料管时直接被集中收集。但是对于被挤压之后的粪便会粘结在一块，后期还需要将其破碎，不利于直接利用。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种粪便处理装置。
6.本发明的技术方案是这样实现的：一种粪便处理装置，其特征在于，包括：一壳体，所述壳体内部镂空，形成烘干区域，所述壳体上具有一倾斜设置的安装端，延伸至烘干区域中的输送机构，该输送机构中具有固定筒、转动件、盛放件以及对称设置的传送带，所述盛放件安装在对称设置的传送带中间，所述固定筒设置在传送带的中间且位于传送带的一侧，所述转动件设置在固定筒的中间，所述固定筒安装在壳体内壁上，所述盛放件的一端通过活动部铰接在传送带上，安装在烘干区域中的加热机构，所述加热机构中具有安装板、第一加热件、第一烘干件和第二烘干件，所述壳体上具有一通孔，所述安装板的一端铰接在壳体的内壁上，另一端通过第一弹簧设置在通孔中，所述第一烘干件和第二烘干件通过第二弹簧与安装板连接，所述第一加热件设置在安装板和第一烘干件、第二烘干件之间，
安装在传送带上端的鼓风机构，所述鼓风机构设置在壳体内部，所述鼓风机构的前端设有第二加热件，所述鼓风机构中具有第一电机、旋转件和鼓风件，所述第一电机设置在壳体外部，所述鼓风件安装在旋转件上，所述第一电机与旋转件连接，所述旋转件和鼓风件位于壳体内部，以及设置在壳体内部的收集箱，所述收集箱位于加热机构的下端。
7.在本发明中，所述盛放件上具有多处盛放格子。
8.在本发明中，所述盛放件的一端设有限位柱，所述限位柱靠近活动部，所述传送带上设有与限位柱配合的限位弧槽。
9.在本发明中，所述盛放件上还设有球头部，所述球头部远离活动部，所述传送带上具有与球头部配合的球头槽。
10.在本发明中，所述壳体外部设有第二电机，所述第二电机与转动件连接，所述固定筒上具有一通槽，所述转动件上具有与通槽位置对应的安装槽，所述安装槽中具有安装筒，所述安装筒的中间具有一推动件和电磁件，所述推动件与电磁件之间设有第三弹簧，所述推动件采用磁性材料制成。
11.在本发明中，所述第一烘干件和第二烘干的横截面呈弧形。
12.在本发明中，所述第一烘干件和第二烘干件间隔设置，所述第一烘干件和第二烘干件相向设置。
13.在本发明中，所述壳体上设有第三电机，所述第三电机通过安装座设置在壳体上，所述第三电机上设有一凸轮，所述安装板的两侧设有安装部，所述安装部穿过通孔延伸至壳体外部，所述安装部之间设有一固定杆，所述固定杆上具有与凸轮配合的滚轮。
14.在本发明中，所述鼓风机构中还设有一固定盘，所述固定盘通过定位柱与壳体内壁接触，所述固定盘上设有一环形槽，所述环形槽中具有滑块，所述旋转件通过一铰接件与滑块连接，所述铰接件的一端与旋转件铰接，另一端与滑块铰接。
15.在本发明中，所述壳体外壁上设有一抚平件，该抚平件位于盛放件的上端。
16.实施本发明的这种粪便处理装置，具有以下有益效果：该粪便处理装置采用鼓风机构和加热机构对粪便进行处理，能够控制粪便中的水分，使得粪便中的水分能够控制在预设值的范围内，减少后期的处理。
附图说明
17.图1为本发明的粪便处理装置结构示意图；图2为图1的另一方向结构示意图；图3为图1的俯视图；图4为图3中的a-a处剖面图；图5为本发明中的加热机构结构示意图；图6为图5的另一方向结构示意图；图7为本发明中的鼓风机构结构示意图；图8为图7的另一方向结构示意图；图9为图8中的固定盘、旋转件和滑块结构示意图；图10为本发明中的输送机构结构示意图；
图11为图10的爆炸图；图12为图11中的固定筒和转动件结构透视图；图13为图12中的安装筒、推动件和电磁件结构透视图。
18.图中：壳体1、输送机构2、加热机构3、鼓风机构4、收集箱5、传送带6、盛放件7、抚平件8、盛放格子9、第三弹簧10、电磁件11、活动部12、第一烘干件13、第二烘干件14、鼓风件15、第二加热件16、烘干区域17、安装端18、固定筒19、转动件20、转动杆21、第三电机22、安装槽23、通槽24、限位柱25、限位弧槽26、球头部27、球头槽28、推动件29、安装板30、第一加热件31、通孔32、第一弹簧33、第二弹簧34、凸轮35、滚轮36、第一电机37、旋转件38、固定盘39、定位柱40、环形槽41、滑块42、铰接件43、延伸臂44、铰接臂45、迎风槽46、第二电机47、安装筒48、放置区域49、阻挡部50、突出部51、恢复件52、导向斜面53、安装座54、安装部55、固定杆56。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1至图13所示，本发明的这种粪便处理装置，包括壳体1、输送机构2、加热机构3、鼓风机构4以及收集箱5。壳体1用于粪便在其中烘干，输送机构2用于将粪便输送到壳体1中，其中输送机构2中的传送带6的一部分置于壳体1内部，而另外一部分是置于壳体1外部，用于将粪便放置在传送带6上的盛放件7上，在放置粪便时，可以采用间歇式投放粪便，使得粪便精准的置于盛放件7上，投放在盛放件7上的粪便质量保持在预设的范围值内，便于抚平件8将粪便抚平，使得粪便能够填满盛放格子9。
21.加热机构3是用于将粪便进行加热，输送机构2将粪便输送进壳体1内部之后，通过第三弹簧10和电磁件11的配合将盛放件7推动，实现盛放件7的一端绕着活动部12转动，使得处于盛放格子9中的粪便能够被投射到加热机构3上。而由于加热机构3温度较高，能够对投射到第一烘干件13和第二烘干件14上的粪便进行烘干。
22.而当粪便在投射的过程中，是处于空中，鼓风机构4中采用鼓风件15转动，使得冷风经过第二加热件16形成热风，最后吹向投射到加热机构3时的粪便。粪便在空中的时候便会被热风进行第一步风干。而由于盛放格子9中的粪便是处于分散在每个不接触的盛放格子9中，所以在投射时处于分散的状态利于热风对其进行烘干。
23.并且，传统的风干、烘干或者压缩所形成的粪便，会导致粪便中的水分过渡流失，对于后期在利用粪便时还需要将其处理，便会大大降低使用效率。而本技术中的粪便虽然经过风干和加热处理，但是均是时间较短，可以调节风速、温度以及附着在第一烘干件13和第二烘干件14上的时间，从而控制粪便烘干的干湿度，利于粪便应用到不同的环境中。
24.壳体1内部镂空，形成烘干区域17，壳体1上具有一倾斜设置的安装端18，该安装端18是用于加热机构3安装，保持加热机构3处于倾斜状态，利于推动件29推动盛放件7转动，使得粪便被投射到第一烘干件13和第二烘干件14上。
25.输送机构2中具有固定筒19、转动件20、盛放件7以及对称设置的传送带6。盛放件7安装在对称设置的传送带6中间，固定筒19设置在传送带6的中间且位于传送带6的一侧，转动件20设置在固定筒19的中间，固定筒19安装在壳体1内壁上，盛放件7的一端通过活动部
12铰接在传送带6上，活动部12的中间具有转动杆21，转动杆21设置在传送带6上。传送带6的另一端可以设置驱动总成，从而带动传送带6转动，将粪便输送到壳体1内部。
26.固定筒19安装在壳体1内部是处于固定的状态，不会随着传送带6一块转动，而转动件20则会被第三电机22带动在固定筒19中间转动，以改变安装槽23和通槽24之间的位置。
27.盛放件7上具有多处盛放格子9，盛放格子9中间相互不接触，使得处于盛放格子9中的粪便在被投放时不会蘸黏在一起，便于将其烘干。盛放件7的一端设有限位柱25，限位柱25靠近活动部12，传送带6上设有与限位柱25配合的限位弧槽26，该限位弧槽26是用于限制盛放件7的转动角度。
28.盛放件7上还设有球头部27，球头部27远离活动部12，传送带6上具有与球头部27配合的球头槽28，该球头槽28和球头部27是相互配合将盛放件7固定在传送带6之间。当盛放件7受到推动件29的推动之后，可以使得球头部27脱离球头槽28，从而盛放件7绕着活动部12转动，而限位柱25在限位弧槽26移动。
29.加热机构3安装在烘干区域17中，加热机构3中具有安装板30、第一加热件31、第一烘干件13和第二烘干件14。壳体1上具有一通孔32，安装板30的一端铰接在壳体1的内壁上，另一端通过第一弹簧33设置在通孔32中，第一烘干件13和第二烘干件14通过第二弹簧34与安装板30连接，第一加热件31设置在安装板30和第一烘干件13、第二烘干件14之间。第二弹簧34是用于第一烘干件13和第二烘干件14产生振动，第一弹簧33是用于安装板30产生振动，当凸轮35推动滚轮36之后，会使得安装板30在第一弹簧33上来回振动，而第一烘干件13和第二烘干件14则是会通过第二弹簧34产生振动，将处于第一烘干件13和第二烘干件14上的粪便抖落。
30.当然，为防止加热所导致臭气挥发的较快，可以在壳体1上增加一处抽气管，用于抽出臭气。
31.第一烘干件13和第二烘干的横截面呈弧形。第一烘干件13和第二烘干件14间隔设置，第一烘干件13和第二烘干件14相向设置。第一烘干件13和第一烘干件13之间存在间隙，而第二烘干件14则是设置在间隙处，处于第一烘干件13的后端。
32.当少量粪便穿过间隙置于第二烘干件14上之后，也可以受到第一加热件31的加热，将表面的粪便加热。
33.当加热一定的时间之后，便需要将附着在第一烘干件13和第二烘干件14上的粪便脱离，使其掉落到处于下端的收集箱5中。在壳体1上设有第三电机22，第三电机22通过安装座54设置在壳体1上，第三电机22上设有一凸轮35，安装板30的两侧设有安装部55，安装部55穿过通孔32延伸至壳体1外部，安装部55之间设有一固定杆56，固定杆56上具有与凸轮35配合的滚轮36。
34.当第三电机22带动凸轮35顺时针转动时，便可以使得整个加热机构3处于振动状态，便可以将附着在第一烘干件13和第二烘干件14上的粪便抖落。
35.安装在传送带6上端的鼓风机构4，鼓风机构4设置在壳体1内部，鼓风机构4的前端设有第二加热件16。鼓风机构4中具有第一电机37、旋转件38和鼓风件15，第一电机37设置在壳体1外部，鼓风件15安装在旋转件38上，第一电机37与旋转件38连接，旋转件38和鼓风件15位于壳体1内部。
36.鼓风机构4中还设有一固定盘39，固定盘39通过定位柱40与壳体1内壁接触，固定盘39上设有一环形槽41，环形槽41中具有滑块42，旋转件38通过一铰接件43与滑块42连接，铰接件43的一端与旋转件38铰接，另一端与滑块42铰接。
37.旋转件38上具有多处延伸臂44，鼓风件15铰接在延伸臂44上，鼓风件15的中间铰接在延伸臂44上，并且鼓风件15两两之间采用铰接臂45铰接，所以使得鼓风件15在转动时，会处于相互平行的状态转动，转动扇出的风的面积大于普通圆形扇叶吹出的面积，提高热风吹出的面积和带动周围空气的流速，从而提高风干效率。
38.并且在鼓风件15的一面设有向中间凹陷的迎风槽46，该迎风槽46始终是朝向第二加热件16的，能够有效的带动空气，使其吹向第二加热件16，提高热空气的流动。
39.设置在壳体1内部的收集箱5，收集箱5位于加热机构3的下端，用于收集风干和加热之后的粪便。
40.壳体1外部设有第二电机47，第二电机47与转动件20连接，固定筒19上具有一通槽24，转动件20上具有与通槽24位置对应的安装槽23。安装槽23中具有安装筒48，安装筒48的中间具有一推动件29和电磁件11，推动件29与电磁件11之间设有第三弹簧10，推动件29采用磁性材料制成。
41.当第二电机47带动转动件20转动时，通槽24和安装槽23位置对应后，便可以实现电磁件11配合第三弹簧10将推动件29推出安装筒48。
42.安装筒48的中间是贯穿的放置区域49，在上端开口处设有阻挡部50，而推动件29的下端设有突出部51，该突出部51是用于配合阻挡部50，避免推动件29被全部推出放置区域49。当电磁件11通电之后，便可以吸引推动件29，使得第三弹簧10处于压缩状态，此时的推动件29处于放置区域49中。当一个盛放件7到达通槽24处时，电磁件11反向通电，使得电磁件11配合第三弹簧10的弹力将推动件29推出放置区域49，从而将盛放件7的一端推动，使得处于盛放格子9中的粪便被投射到加热机构3中的第一烘干件13和第二烘干件14上。
43.壳体1外壁上设有一抚平件8，该抚平件8位于盛放件7的上端，抚平件8呈三角形，用于将处于中间的粪便推送至两端，使得盛放格子9被填满。
44.当盛放件7被推动件29推动翻转之后，盛放格子9会朝向收集箱5，在收集箱5的前端设有恢复件52，该恢复件52设置在对称的传送带6之间，且位于盛放件7的下端，在恢复件52的上端设有导向斜面53，该导向斜面53能够将翻转的盛放件7进行导向，使得盛放件7能够绕着转动杆21转动，球头部27再次进入到球头槽28中限定位置，使得盛放件7恢复原状。
45.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。