一种眼镜镜片打磨装置的制作方法

1.本发明涉及镜片打磨技术领域，尤其涉及一种眼镜镜片打磨装置。


背景技术：

2.本文是对制作眼镜镜片原材料的打磨，镜片原材料为玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。
3.有些原材料多余的边角需要切除，在切除之后还需要对切除的位置清洁，并且部分原材料在加工之前表面存在污泥或者其它杂质，现有的打磨装置只能够单纯的对原材料打磨，无法对原材料边角切除或者对杂质清洗。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种眼镜镜片打磨装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种眼镜镜片打磨装置，包括：
7.支撑架，用于起到支撑的作用；
8.第一支撑板，固定于支撑架的中部；
9.清洗仓，位于支撑架的底部；
10.切除机构，位于第一支撑板的顶部；
11.清洗机构，位于清洗仓的内部；
12.所述切除机构包括支撑架后表面固定安装的第一电机，所述第一支撑板的顶部固定设置有第二支撑板，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至支撑架的内部并贯穿第二支撑板，所述转轴的外部固定设置有第一连杆与第二连杆，所述转轴的一端可拆卸设置有打磨轮，所述第二支撑板的顶部固定设置有两个第一支撑套，两个所述第一支撑套的内部滑动设置有横杆，所述横杆的内侧固定设置有矩形板，所述矩形板的一侧固定设置有贯穿矩形板的斜槽，所述第二支撑板的顶部固定设置有第三支撑板，所述第三支撑板的前表面垂直滑动连接有切刀，所述切刀的前表面固定设置有第一圆块，所述第一连杆的一端转动连接有第三连杆，所述第三连杆的一端与矩形板转动连接，所述支撑架的内部设置有竖板，所述竖板的底部与支撑架的内壁转动连接，所述竖板转动连接有第四连杆且垂直滑动连接有棘爪，所述棘爪的前表面转动连接有第五连杆，所述第二连杆的一端转动连接有第六连杆，所述第四连杆、第五连杆的一端与第六连杆的一端转动连接，所述第一支撑板的一侧固定设置有支撑块，所述支撑块的后表面转动连接有棘轮，所述棘轮的前表面固定设置有贯穿支撑块的刷杆。
13.优选的，所述清洗机构包括支撑架外壁固定安装的第二电机，所述清洗仓内腔的顶部转动连接有螺纹杆，所述清洗仓内腔的顶部水平滑动连接有横板，所述横板的前表面
设置有弯槽，所述螺纹杆贯穿横板并与其转动连接，所述清洗仓的内部固定设置有第二支撑套与第三支撑套，所述第二支撑套的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定设置有第二圆块，所述连接杆的底部固定设置有梯块，所述梯块的一侧设置有齿牙，所述清洗仓的内腔转动设置有齿轮，所述第三支撑套的内部滑动连接有推板，所述清洗仓的内部固定设置有弹簧，所述弹簧的一侧与推板固定连接，所述清洗仓的内壁固定连接有第四支撑板，所述横板的底部固定设置有竖杆，所述竖杆的前表面固定设置有竖块，所述竖杆前表面位于竖块的外部垂直滑动连接有矩形块，所述矩形块的前表面转动连接有第七连杆，所述第七连杆的一端与第四支撑板顶部的一侧转动连接并固定连接有搅水杆。
14.优选的，所述第一连杆位于第二支撑板的后表面，所述第二连杆位于第二支撑板的前表面。
15.优选的，所述第一圆块延伸至斜槽的内部，所述第二圆块延伸至弯槽的内部。
16.优选的，所述清洗仓的顶部设置有进水口，所述清洗仓的底部设置有排水口，所述清洗仓的前表面转动连接有防水密封门。
17.优选的，所述齿轮位于梯块的一侧，所述齿轮与齿牙啮合。
18.本发明提出的一种眼镜镜片打磨装置，有益效果在于：
19.1、通过设置的切除机构，工人手拿原材料将其放到支撑架的内部位于切刀的顶部，启动第一电机带动转轴转动，转轴转动的时候带动第一连杆、第二连杆与打磨轮转动，第一连杆转动的时候带动第三连杆转动进而带动矩形板移动，由于第一圆块位于斜槽的内部，第一圆块与切刀固定连接，所以当矩形板移动的时候可以带动切刀升降，有利于通过切刀的升降实现对原材料边角料的切除，然后通过打磨轮对切除的位置打磨，之后工人将切割的位置放到刷杆的一侧，第二连杆转动的时候带动第六连杆转动，第六连杆转动的时候可以带动第四连杆与第五连杆转动，第四连杆转动的时候带动竖板转动，有利于通过竖板的转动使棘爪随之转动，第五连杆转动的时候带动棘爪下降并与棘轮的外侧接触，棘爪转动下降的时候可以带动棘轮与刷杆转动，此举的作用在于使刷杆间歇转动，通过刷杆的间歇转动将打磨位置的碎渣扫除，因为刷杆高速转动对打磨位置扫除的时候会使碎渣扬起影响工人正常操作。
20.2、通过设置的清洗机构，打开防水密封门，然后将原材料通过防水密封门放到清洗仓的内部，原材料放入的时候位于清洗仓内部零件的前侧，之后工人将原材料固定在清洗仓的内部然后将防水密封门关闭，之后通过进水口向清洗仓的内部加入清水与洗涤剂，启动第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的时候带动横板直线移动，由于第二圆块在弯槽的内部并且第二圆块与连接杆固定连接，所以当横板与弯槽移动的时候连接杆带动梯块升降，梯块下降的时候会通过齿牙带动齿轮转动，由于梯块上边宽下边窄所以当梯块下降的时候其顶部的一侧会将推板顶住然后使推板移动，有利于通过推板的移动使清水与洗涤剂翻滚混合形成清洗液，齿轮的转动可以加快混合，梯块上升的时候在弹簧的作用下会使推板复位，同时横板移动的时候会带动竖杆与竖块移动，在移动的时候会使第七连杆转动然后矩形块在竖块的外部垂直移动，通过第七连杆的转动可以带动搅水杆转动，有利于通过搅水杆的转动实现对清洗液的翻滚，便于对原材料上的泥渍与杂质通过清洗液的翻滚快速清洗，清洗之后将废水通过排水口排出之后将原材料取出，取出之后过清水再晾干即可进行接下来的加工。
附图说明
21.图1为本发明提出的整体结构示意图；
22.图2为本发明提出的第一支撑板顶部结构示意图；
23.图3为本发明提出的第一电机及转轴外部示意图；
24.图4为本发明提出的清洗仓内部结构示意图；
25.图5为本发明提出的图4局部结构示意图。
26.图中：1、支撑架；2、第一支撑板；3、清洗仓；4、第一电机；5、第二支撑板；6、转轴；7、第一连杆；8、第二连杆；9、打磨轮；10、第一支撑套；11、横杆；12、矩形板；13、斜槽；14、第三支撑板；15、切刀；16、第一圆块；17、第三连杆；18、竖板；19、第四连杆；20、棘爪；21、第五连杆；22、第六连杆；23、支撑块；24、棘轮；25、刷杆；26、第二电机；27、螺纹杆；28、横板；29、弯槽；30、第二支撑套；31、第三支撑套；32、连接杆；33、第二圆块；34、梯块；35、齿牙；36、齿轮；37、推板；38、弹簧；39、第四支撑板；40、竖杆；41、竖块；42、矩形块；43、第七连杆；44、搅水杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
29.实施例1
30.着重参照图1-3，一种眼镜镜片打磨装置，包括：
31.支撑架1，用于起到支撑的作用；
32.第一支撑板2，固定于支撑架1的中部；
33.清洗仓3，位于支撑架1的底部；
34.切除机构，位于第一支撑板2的顶部；
35.清洗机构，位于清洗仓3的内部；
36.切除机构包括支撑架1后表面固定安装的第一电机4，第一支撑板2的顶部固定设置有第二支撑板5，第一电机4的输出端固定连接有转轴6，转轴6延伸至支撑架1的内部并贯穿第二支撑板5，转轴6的外部固定设置有第一连杆7与第二连杆8，转轴6的一端可拆卸设置
有打磨轮9，第二支撑板5的顶部固定设置有两个第一支撑套10，两个第一支撑套10的内部滑动设置有横杆11，横杆11的内侧固定设置有矩形板12，矩形板12的一侧固定设置有贯穿矩形板12的斜槽13，第二支撑板5的顶部固定设置有第三支撑板14，第三支撑板14的前表面垂直滑动连接有切刀15，切刀15的前表面固定设置有第一圆块16，第一连杆7的一端转动连接有第三连杆17，第三连杆17的一端与矩形板12转动连接，第一连杆7位于第二支撑板5的后表面，第二连杆8位于第二支撑板5的前表面，清洗仓3的顶部设置有进水口，清洗仓3的底部设置有排水口，清洗仓3的前表面转动连接有防水密封门，第一圆块16延伸至斜槽13的内部；
37.具体的，工人手拿原材料将其放到支撑架1的内部位于切刀15的顶部，启动第一电机4带动转轴6转动，转轴6转动的时候带动第一连杆7、第二连杆8与打磨轮9转动，第一连杆7转动的时候带动第三连杆17转动进而带动矩形板12移动，由于第一圆块16位于斜槽13的内部，第一圆块16与切刀15固定连接，所以当矩形板12移动的时候可以带动切刀15升降，有利于通过切刀15的升降实现对原材料边角料的切除，然后通过打磨轮9对切除的位置打磨。
38.其中，支撑架1的内部设置有竖板18，竖板18的底部与支撑架1的内壁转动连接，竖板18转动连接有第四连杆19且垂直滑动连接有棘爪20，棘爪20的前表面转动连接有第五连杆21，第二连杆8的一端转动连接有第六连杆22，第四连杆19、第五连杆21的一端与第六连杆22的一端转动连接，第一支撑板2的一侧固定设置有支撑块23，支撑块23的后表面转动连接有棘轮24，棘轮24的前表面固定设置有贯穿支撑块23的刷杆25；
39.具体的，打磨之后工人将切割的位置放到刷杆25的一侧，第二连杆8转动的时候带动第六连杆22转动，第六连杆22转动的时候可以带动第四连杆19与第五连杆21转动，第四连杆19转动的时候带动竖板18转动，有利于通过竖板18的转动使棘爪20随之转动，第五连杆21转动的时候带动棘爪20下降并与棘轮24的外侧接触，棘爪20转动下降的时候可以带动棘轮24与刷杆25转动，此举的作用在于使刷杆25间歇转动，通过刷杆25的间歇转动将打磨位置的碎渣扫除，因为刷杆25高速转动对打磨位置扫除的时候会使碎渣扬起影响工人正常操作。
40.实施例2
41.着重参照图4-5，清洗机构包括支撑架1外壁固定安装的第二电机26，清洗仓3内腔的顶部转动连接有螺纹杆27，清洗仓3内腔的顶部水平滑动连接有横板28，横板28的前表面设置有弯槽29，螺纹杆27贯穿横板28并与其转动连接，清洗仓3的内部固定设置有第二支撑套30与第三支撑套31，第二支撑套30的内部滑动连接有连接杆32，连接杆32的顶部固定设置有第二圆块33，连接杆32的底部固定设置有梯块34，梯块34的一侧设置有齿牙35，清洗仓3的内腔转动设置有齿轮36，第三支撑套31的内部滑动连接有推板37，清洗仓3的内部固定设置有弹簧38，第二圆块33延伸至弯槽29的内部，齿轮36位于梯块34的一侧，齿轮36与齿牙35啮合；
42.具体的，启动第二电机26带动螺纹杆27转动，螺纹杆27转动的时候带动横板28直线移动，由于第二圆块33在弯槽29的内部并且第二圆块33与连接杆32固定连接，所以当横板28与弯槽29移动的时候连接杆32带动梯块34升降，梯块34下降的时候会通过齿牙35带动齿轮36转动，由于梯块34上边宽下边窄所以当梯块34下降的时候其顶部的一侧会将推板37顶住然后使推板37移动，有利于通过推板37的移动使清水与洗涤剂翻滚混合形成清洗液，
齿轮36的转动可以加快混合，梯块34上升的时候在弹簧38的作用下会使推板37复位。
43.其中，弹簧38的一侧与推板37固定连接，清洗仓3的内壁固定连接有第四支撑板39，横板28的底部固定设置有竖杆40，竖杆40的前表面固定设置有竖块41，竖杆40前表面位于竖块41的外部垂直滑动连接有矩形块42，矩形块42的前表面转动连接有第七连杆43，第七连杆43的一端与第四支撑板39顶部的一侧转动连接并固定连接有搅水杆44。
44.具体的，横板28移动的时候会带动竖杆40与竖块41移动，在移动的时候会使第七连杆43转动然后矩形块42在竖块41的外部垂直移动，通过第七连杆43的转动可以带动搅水杆44转动，通过搅水杆44的转动实现对清洗液的翻滚，便于对原材料上的泥渍与杂质通过清洗液的翻滚快速清洗。
45.工作原理：打开防水密封门，然后将原材料通过防水密封门放到清洗仓3的内部，原材料放入的时候位于清洗仓3内部零件的前侧，之后工人将原材料固定在清洗仓3的内部然后将防水密封门关闭，之后通过进水口向清洗仓3的内部加入清水与洗涤剂，启动第二电机26带动螺纹杆27转动，螺纹杆27转动的时候带动横板28直线移动，由于第二圆块33在弯槽29的内部并且第二圆块33与连接杆32固定连接，所以当横板28与弯槽29移动的时候连接杆32带动梯块34升降，梯块34下降的时候会通过齿牙35带动齿轮36转动，由于梯块34上边宽下边窄所以当梯块34下降的时候其顶部的一侧会将推板37顶住然后使推板37移动，通过推板37的移动使清水与洗涤剂翻滚混合形成清洗液，齿轮36的转动可以加快混合，梯块34上升的时候在弹簧38的作用下会使推板37复位，同时横板28移动的时候会带动竖杆40与竖块41移动，在移动的时候会使第七连杆43转动然后矩形块42在竖块41的外部垂直移动，通过第七连杆43的转动可以带动搅水杆44转动，通过搅水杆44的转动实现对清洗液的翻滚，便于对原材料上的泥渍与杂质通过清洗液的翻滚快速清洗，清洗之后将废水通过排水口排出之后将原材料取出，取出之后过清水再晾干，晾干之后工人手拿原材料将其放到支撑架1的内部位于切刀15的顶部，启动第一电机4带动转轴6转动，转轴6转动的时候带动第一连杆7、第二连杆8与打磨轮9转动，第一连杆7转动的时候带动第三连杆17转动进而带动矩形板12移动，由于第一圆块16位于斜槽13的内部，第一圆块16与切刀15固定连接，所以当矩形板12移动的时候可以带动切刀15升降，通过切刀15的升降实现对原材料边角料的切除，然后通过打磨轮9对切除的位置打磨，之后工人将切割的位置放到刷杆25的一侧，第二连杆8转动的时候带动第六连杆22转动，第六连杆22转动的时候可以带动第四连杆19与第五连杆21转动，第四连杆19转动的时候带动竖板18转动，通过竖板18的转动使棘爪20随之转动，第五连杆21转动的时候带动棘爪20下降并与棘轮24的外侧接触，棘爪20转动下降的时候可以带动棘轮24与刷杆25转动，此举的作用在于使刷杆25间歇转动，通过刷杆25的间歇转动将打磨位置的碎渣扫除，因为刷杆25高速转动对打磨位置扫除的时候会使碎渣扬起影响工人正常操作。
46.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。