一种阀杆清洗装置的制作方法

1.本公开涉及一种清洗装置，具体为阀杆清洗装置，属于阀杆清洗技术领域。


背景技术：

2.阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。
3.阀杆是轴类零件，其长度大于直径，一般是由外圆柱面、外螺纹面、外圆锥面及外方形面组成，根据其端部结构的不同，阀杆可分为带密封锥和不带密封锥的两种形式。
4.阀杆在生产过程中需要经过多种工序，容易沾染大量的油渍和碎屑，因此需要对其进行清洗，然而，目前主要是通过人工对阀杆进行清洗，工作效率较低，增加了工作人员的劳动量，为此，提出一种阀杆清洗装置。


技术实现要素：

5.本公开的目的在于提出一种阀杆清洗装置，能够使得第一清洗刷、第二清洗刷、第三清洗刷和第四清洗刷可以分别对阀杆本体的圆锥面、螺纹面、圆柱面和方形面进行清洗，同时四个清洗刷始终与阀杆本体的外壁紧密贴合，提高了清洗效果。
6.为达此目的，本公开采用以下技术方案：一种阀杆清洗装置，包括清洗组件，所述清洗组件包括推动气缸、滑动板、弹簧、第二清洗刷、第四清洗刷、锥形定位套、阀杆本体、方形定位套、电机、限位板和两个定位柱；
7.所述第二清洗刷的上表面和下表面分别固定连接有第一清洗刷和第三清洗刷，所述第四清洗刷的上表面固定连接于第三清洗刷的下表面，所述滑动板滑动连接于两个定位柱的外侧壁，所述弹簧套接于定位柱的外侧壁，所述滑动板的一侧固定连接于推动气缸的气缸轴，所述阀杆本体顶端的圆锥面贴合于锥形定位套的内侧壁，所述阀杆本体底端的方形面贴合于方形定位套的内侧壁，所述方形定位套的下表面固定连接于电机的输出轴。
8.进一步优选的，所述第二清洗刷和第三清洗刷的一侧共同固定连接有连接板，两个所述定位柱的一端对称固定连接于连接板远离第二清洗刷的一侧，所述弹簧的两端固定连接于滑动板与连接板的相邻面。
9.进一步优选的，所述限位板的一侧固定连接于定位柱远离连接板的一侧，所述第一清洗刷、第二清洗刷、第三清洗刷和第四清洗刷的位置分别与阀杆本体的圆锥面、螺纹面、圆柱面和方形面相对应。
10.进一步优选的，所述锥形定位套的上表面安装有主体组件，所述主体组件包括清洗桶、顶盖、安装盒、水泵、两个定位气缸、定位环、喷嘴和连接管；
11.所述锥形定位套的上表面转动连接于顶盖的下表面，所述顶盖通过搭扣安装于清洗桶的顶部，所述安装盒的一侧固定连接于清洗桶的外侧壁并与清洗桶连通。
12.进一步优选的，所述第一清洗刷、第二清洗刷、第三清洗刷和第四清洗刷的外侧壁均滑动连接于安装盒的内侧壁，所述推动气缸安装于安装盒远离清洗桶的一侧，所述推动
气缸的气缸轴贯穿安装盒的内壁一侧并与安装盒滑动连接。
13.进一步优选的，所述连接管安装于清洗桶的内侧壁，所述喷嘴等距安装于连接管的外侧壁并与连接管连通，所述连接管通过水管与水泵的出水口连通。
14.进一步优选的，两个所述定位气缸对称安装于清洗桶的外侧壁，所述定位气缸的气缸轴贯穿清洗桶的内侧壁并安装有定位环，所述定位环的内侧壁贴合于阀杆本体的圆柱面。
15.进一步优选的，所述电机安装于清洗桶的下表面，所述电机的输出轴贯穿清洗桶的内顶壁并与清洗桶转动连接，所述方形定位套的下表面转动连接于清洗桶的内底壁。
16.本公开的有益效果为：本实用新型通过电机带动方形定位套，方形定位套带动阀杆本体转动，通过锥形定位套可以限定阀杆本体的位置，通过推动气缸推动滑动板，滑动板通过弹簧推动连接板，进而此时第一清洗刷、第二清洗刷、第三清洗刷和第四清洗刷可以分别对阀杆本体的圆锥面、螺纹面、圆柱面和方形面进行清洗，通过弹簧推动连接板，可以使四个清洗刷始终与阀杆本体的外壁紧密贴合，提高了清洗效果，取代了人工清理的方式，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动量。
附图说明
17.图1是本公开提供的主体组件的结构示意图；
18.图2是本公开提供的第一清洗刷的结构示意图；
19.图3是本公开提供的清洗组件的结构示意图；
20.图4是本公开提供的滑动板的结构示意图。
21.图中：101、清洗组件；11、推动气缸；12、滑动板；13、弹簧；14、第一清洗刷；15、第二清洗刷；16、第三清洗刷；17、第四清洗刷；18、锥形定位套；19、阀杆本体；20、方形定位套；21、电机；22、限位板；24、定位柱；25、连接板；301、主体组件；31、清洗桶；32、顶盖；33、安装盒；34、水泵；35、定位气缸；36、定位环；38、喷嘴；39、连接管。
具体实施方式实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀杆清洗装置，包括清洗组件101，清洗组件101包括推动气缸11、滑动板12、弹簧13、第二清洗刷15、第四清洗刷17、锥形定位套18、阀杆本体19、方形定位套20、电机21、限位板22和两个定位柱24；
23.第二清洗刷15的上表面和下表面分别固定连接有第一清洗刷14和第三清洗刷16，第四清洗刷17的上表面固定连接于第三清洗刷16的下表面，滑动板12滑动连接于两个定位柱24的外侧壁，弹簧13套接于定位柱24的外侧壁，滑动板12的一侧固定连接于推动气缸11的气缸轴，阀杆本体19顶端的圆锥面贴合于锥形定位套18的内侧壁，阀杆本体19底端的方形面贴合于方形定位套20的内侧壁，方形定位套20的下表面固定连接于电机21的输出轴。
24.本实施例中，具体的：第二清洗刷15和第三清洗刷16的一侧共同固定连接有连接板25，两个定位柱24的一端对称固定连接于连接板25远离第二清洗刷15的一侧，弹簧13的两端固定连接于滑动板12与连接板25的相邻面，限位板22的一侧固定连接于定位柱24远离
连接板25的一侧，第一清洗刷14、第二清洗刷15、第三清洗刷16和第四清洗刷17的位置分别与阀杆本体19的圆锥面、螺纹面、圆柱面和方形面相对应，进而可以通过弹簧13推动连接板25，连接板25推动第一清洗刷14、第二清洗刷15、第三清洗刷16和第四清洗刷17贴合于阀杆本体19外壁的圆锥面、螺纹面、圆柱面和方形面，通过电机21带动方形定位套20转动，方形定位套20带动阀杆本体19转动，进而此时可以对阀杆本体19进行清洗，第二清洗刷15表面刷毛的长度大于第三清洗刷16表面刷毛的长度，以便对阀杆本体19的螺纹面进行清洗。
25.本实施例中，具体的：锥形定位套18的上表面安装有主体组件301，主体组件301包括清洗桶31、顶盖32、安装盒33、水泵34、两个定位气缸35、定位环36、喷嘴38和连接管39；
26.锥形定位套18的上表面转动连接于顶盖32的下表面，顶盖32通过搭扣安装于清洗桶31的顶部，安装盒33的一侧固定连接于清洗桶31的外侧壁并与清洗桶31连通，通过锥形定位套18和方形定位套20可以对阀杆本体19的位置进行限定。
27.本实施例中，具体的：第一清洗刷14、第二清洗刷15、第三清洗刷16和第四清洗刷17的外侧壁均滑动连接于安装盒33的内侧壁，推动气缸11安装于安装盒33远离清洗桶31的一侧，推动气缸11的气缸轴贯穿安装盒33的内壁一侧并与安装盒33滑动连接，进而此时可以限定第一清洗刷14、第二清洗刷15、第三清洗刷16和第四清洗刷17的位置。
28.本实施例中，具体的：连接管39安装于清洗桶31的内侧壁，喷嘴38等距安装于连接管39的外侧壁并与连接管39连通，连接管39通过水管与水泵34的出水口连通，通过水泵34抽取外部的清洗液并通过喷嘴38喷出，以便对阀杆本体19进行清洗。
29.本实施例中，具体的：两个定位气缸35对称安装于清洗桶31的外侧壁，定位气缸35的气缸轴贯穿清洗桶31的内侧壁并安装有定位环36，定位环36的内侧壁贴合于阀杆本体19的圆柱面，在将阀杆本体19的方形面插入至方形定位套20时，通过定位环36可以限定阀杆本体19的位置，以提高阀杆本体19插入方形定位套20内的准确率。
30.本实施例中，具体的：电机21安装于清洗桶31的下表面，电机21的输出轴贯穿清洗桶31的内顶壁并与清洗桶31转动连接，方形定位套20的下表面转动连接于清洗桶31的内底壁，进而可以使电机21的位置稳定，以便通过电机21带动阀杆本体19转动。
31.本实施例中，具体的：安装盒33的外侧壁安装有开关组，开关组的电性输出端分别通过导线与推动气缸11、定位气缸35、水泵34和电机21的电性输入端电性连接，开关组的电性输入端与外界市电连接，用以为推动气缸11、定位气缸35、水泵34和电机21供电。
32.本实用新型工作时，通过开关组控制两个定位气缸35伸长，定位气缸35推动两个定位环36靠近，此时从清洗桶31的上方将阀杆本体19插入至定位环36内，然后使阀杆本体19的底部插入至方形定位套20内，通过顶盖32带动锥形定位套18套于阀杆本体19顶部的锥形面外壁，然后通过搭扣将顶盖32的位置固定，然后控制定位气缸35复位，此时通过方形定位套20和锥形定位套18可以限定阀杆本体19的位置，然后通过开关组分别控制电机21、推动气缸11和水泵34工作，水泵34抽取外部的清洗液并通过喷嘴38喷至阀杆本体19的表面，电机21通过方形定位套20带动阀杆本体19转动，推动气缸11推动滑动板12，滑动板12通过弹簧13推动连接板25，连接板25推动第一清洗刷14、第二清洗刷15、第三清洗刷16和第四清洗刷17分别对阀杆本体19的圆锥面、螺纹面、圆柱面和方形面进行清洗，在弹簧13的作用下，可以使清洗刷的刷毛使用与阀杆本体19贴合，进而可以使阀杆本体19清洗的更干净。