一种高墩施工用垂直吊装设备的制作方法

1.本实用新型属于桥梁工程技术领域，具体涉及一种高墩施工用垂直吊装设备。


背景技术：

2.在诸如桥梁高架车场等属于钢筋混凝土结构的大多数建筑物施工过程中，钢筋吊装重量大，吊装钢筋种类多，传统吊装采用两点吊装，吊装过程中存在钢筋滑落，容易出现吊装砸伤人员的事故，存在安全隐患。
3.申请号为202020618777.5的实用新型专利公开了一种简易钢筋垂直吊装装置，其包括封闭吊斗、带卡扣的短钢丝绳、钢筋骨架和起吊钢丝绳；其中，所述的封闭吊斗为上端呈开口状的箱体结构，两侧面上端分别设有一个吊耳；钢筋骨架为板状网格结构，下部固定在封闭吊斗的后端面上；至少一个带卡扣的短钢丝绳的绳末端连接在钢筋骨架的上部一侧，中部围绕在钢筋束的外部，卡扣则以可拆卸的方式连接在钢筋骨架的上部另一侧；起吊钢丝绳两端分别连接在封闭吊斗两个吊耳上。本实用新型提供的简易钢筋垂直吊装装置具有如下有益效果：可以有效防止钢筋在吊装过程中摇晃、掉落的现象，能够保证钢筋吊装安全，有效降低了钢筋吊装隐患。但是该装置通过将短钢丝绳缠绕在钢筋上的方式对钢筋进行固定，固定起来较为麻烦，不方便使用,所以亟需设计一种高墩施工用垂直吊装设备来处理这些问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高墩施工用垂直吊装设备。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种高墩施工用垂直吊装设备，包括底座，所述底座上方设置有吊装夹紧机构，所述吊装夹紧机构上方设置有吊装机构。
7.所述吊装夹紧机构包括设置在所述底座相对面的中端连接板，所述中端连接板下方设置有推动液压缸，所述推动液压缸伸缩端连接有纵向移动板，所述纵向移动板上方设置有高墩支撑架，所述底座上方竖向设置有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠一端连接在第一电机动力输出端，所述第一滚珠丝杠外表面连接有第一滚珠丝杠螺母板，所述底座上方设置有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端连接有第一夹紧板，所述第一滚珠丝杠螺母板上方设置有第二液压缸，所述第二液压缸伸缩端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端设置有液压伸缩连接板，所述液压伸缩连接板另一端设置有第二夹紧板。
8.优选地，所述吊装机构包括设置在所述吊装夹紧机构上方的吊装承载板，所述吊装承载板上方设置有开槽，所述开槽上方纵向设置有钢丝绳装载轴，钢丝绳装载轴一端设置有电机，所述钢丝绳装载轴两端安装有钢丝绳装载轴支撑板，所述钢丝绳装载轴外表面设置有钢丝吊装绳，所述钢丝吊装绳下方设置有吊钩。
9.优选地，所述中端连接板与所述底座焊接，所述纵向移动板与所述高墩支撑架焊接。
10.优选地，所述第一滚珠丝杠与所述第一电机通过联轴器连接，所述第一滚珠丝杠与所述第一滚珠丝杠螺母板通过螺纹连接。
11.优选地，所述底座与所述第一液压缸焊接，所述第二液压缸与第一滚珠丝杠螺母板焊接，所述第二夹紧板与所述液压伸缩连接板通过螺栓连接。
12.优选地，所述吊装承载板与所述钢丝绳装载轴支撑板焊接，所述钢丝绳装载轴支撑板与所述钢丝绳装载轴通过轴承连接。
13.有益效果在于：
14.本实用新型公开了一种高墩施工用垂直吊装设备，通过第二液压缸、第一液压缸和第一夹紧板、第二夹紧板配合使用，使得将高墩固定，从而使得吊装夹紧自身对高墩具有自锁功能，通过第一电机、第一滚珠丝杠配合使用，使得该装置可以上下垂直移动，同时设置有推动液压缸带动高墩支撑架，在纵向夹紧移动，从而进一步提高了该装置对于钢筋的吊装效率，并进一步提高了该装置的结构稳定性，进一步提高了工作人员安装钢筋的效率，方便了使用者使用。
附图说明
15.图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；
16.图2是本实用新型的正视结构示意图；
17.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4是本实用新型的第一结构示意图；
19.图5是本实用新型的第二结构示意图。
20.图中：1、底座；2、吊装夹紧机构；201、中端连接板；202、纵向移动板；203、推动液压缸；204、高墩支撑架；205、第一电机；207、第一滚珠丝杠；208、第一滚珠丝杠螺母板；209、第一液压缸；210、第一夹紧板；211、第二液压缸；212、液压伸缩杆；213、液压伸缩连接板；214、第二夹紧板；
21.3、吊装机构；301、吊装承载板；302、开槽；303、钢丝绳装载轴；304、钢丝吊装绳；305、钢丝绳装载轴支撑板；306、吊钩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高墩施工用垂直吊装设备，包括底座1，底座1上方设置有吊装夹紧机构2，吊装夹紧机构2上方设置有吊装机构3。
24.本实施例中：吊装夹紧机构2包括设置在底座1相对面的中端连接板201，中端连接板201下方设置有推动液压缸203，推动液压缸203伸缩端连接有纵向移动板202，纵向移动板202上方设置有高墩支撑架204，底座1上方竖向设置有第一滚珠丝杠207，第一滚珠丝杠207一端连接在第一电机205动力输出端，第一滚珠丝杠207外表面连接有第一滚珠丝杠螺母板208，底座1上方设置有第一液压缸209，第一液压缸209伸缩端连接有第一夹紧板210，
第一滚珠丝杠螺母板208上方设置有第二液压缸211，第二液压缸211伸缩端连接有液压伸缩杆212，液压伸缩杆212一端设置有液压伸缩连接板213，液压伸缩连接板213另一端设置有第二夹紧板214。中端连接板201与底座1焊接，纵向移动板202与高墩支撑架204焊接。第一滚珠丝杠207与第一电机205通过联轴器连接，第一滚珠丝杠207与第一滚珠丝杠螺母板208通过螺纹连接。底座1与第一液压缸209焊接，第二液压缸211与第一滚珠丝杠螺母板208焊接，第二夹紧板214与液压伸缩连接板213通过螺栓连接。第一电机205带动第一滚珠丝杠207旋转，第一滚珠丝杠207带动第一滚珠丝杠螺母板208上下垂直移动，第一液压缸209带动第一夹紧板210对高墩进行夹紧，第二液压缸211带动第二夹紧板214对高墩进行二次夹紧。
25.本实施例中：吊装机构3包括设置在吊装夹紧机构2上方的吊装承载板301，吊装承载板301上方设置有开槽302，开槽302上方纵向设置有钢丝绳装载轴303，钢丝绳装载轴303一端设置有电机，钢丝绳装载轴303两端安装有钢丝绳装载轴支撑板305，钢丝绳装载轴303外表面设置有钢丝吊装绳304，钢丝吊装绳304下方设置有吊钩306。吊装承载板301与钢丝绳装载轴支撑板305焊接，钢丝绳装载轴支撑板305与钢丝绳装载轴303通过轴承连接。钢丝吊装绳304用于吊装高墩支撑架204，吊钩306用于勾住高墩支撑架204两侧的吊装环。
26.工作原理：在使用时，通过高墩支撑架204将高墩放入在内，通过第一液压缸209带动第一夹紧板210对高墩进行固定，根据高墩的尺寸距离，启动第一电机205，带动第一滚珠丝杠207，通过在第一滚珠丝杠207外表面的第一滚珠丝杠螺母板208带动第二液压缸211移动，待移动到指定位置时，停止，启动第二液压缸211带动第二夹紧板214向高墩两侧进行夹紧，并通过底座1下方的移动轮，移动到施工现场，到达施工现场后，启动钢丝绳装载轴303下方的吊钩306，进行下行，吊装在高墩支撑架204两侧的吊装环内，进行上下垂直吊装。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。