电缆缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆收线放线技术领域，特别是涉及一种电缆缠绕装置。


背景技术：

2.目前社会经济的发展迅速，生活及工业用电量日益剧增，以前的电网线路不能满足人们的需求，需要更换能够承载更大负荷的导线，同时也需要对旧电线进行回收。现有技术的现状是通过人工直接将电线向绕线辊上缠绕，绕线效率极低，需要单独分配人工，费时费力。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种可靠的、自动的电缆缠绕装置。
4.一种电缆缠绕装置，包括固定支架、安装在所述固定支架上的绕线辊轮、安装在所述固定支架上的驱动电机、连接所述驱动电机及绕线辊轮的传动机构、安装在所述固定支架上的导线机构；所述传动机构包括一扭力板、连接柱及手拧螺母；所述扭力板与所述传动机构的输出端固定连接；所述绕线辊轮对应所述传动机构的一端侧面设有多个连接凸环，所述连接柱的一端嵌入到其中一个所述连接凸环中，另一端穿过所述扭力板后通过所述手拧螺母与扭力板固定连接。
5.在其中一个实施例中，所述固定支架包括底盘、连接所述底盘的一端的连接架及连接所述底盘的一侧的支撑架；所述导线机构安装在所述支撑架上。
6.在其中一个实施例中，所述底盘呈矩形设置，由多个连接杆连接而成；所述连接架呈拱门状设置，所述连接架的顶部用于安装所述驱动电机及传动机构。
7.在其中一个实施例中，所述导线机构包括调节电机、两根摆臂、连接所述两根摆臂远离所述绕线辊轮的一端的穿线框；所述摆臂中的一个与所述调节电机的输出轴连接，另一个所述摆臂与所述固定支架。
8.在其中一个实施例中，各所述摆臂靠近绕线辊轮的一端均设有一调节槽及滑设在调节槽的配重块。
9.在其中一个实施例中，所述电缆缠绕装置还包括安装在所述导线机构上的布线机构。
10.在其中一个实施例中，所述布线机构包括固定在所述导线机构上的布线电机、连接所述布线电机的丝杆、与所述丝杆间隔设置的导杆、连接所述丝杆及所述导杆的滑块；所述滑块上设有穿线孔。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型设置一种电缆缠绕装置，通过设置驱动电机及传动机构，可以实现自动化的收线和出线，简单便捷，节省人力。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一实施例的电缆缠绕装置的立体结构示意图；
14.图2为图1的电缆缠绕装置的另一个角度的结构示意图；
15.图3为图2的圆圈a处的放大示意图；
16.图4为图1的圆圈b处的放大示意图；
17.图5为本实用新型的第二实施例的电缆缠绕装置的主视图。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
20.请参考图1至图4，为本实用新型的第一实施例的电缆缠绕装置，包括固定支架10、安装在固定支架10上的绕线辊轮20、安装在固定支架10上的驱动电机30、连接驱动电机30及绕线辊轮20的传动机构40、安装在固定支架10上的导线机构50。所述驱动电机30通过传动机构40驱动绕线辊轮20转动，导线机构50调节进出的电缆的高度，从而在电缆收线的时候起到压线的作用，出线的时候起到抬高线高度、提高出线的顺畅度。
21.所述固定支架10包括底盘11、连接底盘11的一端的连接架12及连接底盘11的一侧的支撑架13。所述底盘11呈矩形设置，由多个连接杆连接而成。所述连接架12呈拱门状设置，连接架12的顶部用于安装所述驱动电机30及传动机构40。所述传动机构40与绕线辊轮20的中心轴的一端连接。在本实施例中，所述传动机构40包括蜗轮蜗杆及传动齿轮等组件，以实现减速增大扭矩的作用。
22.所述绕线辊轮20用于缠绕电缆。绕线辊轮20的中心轴一端与所述传动机构40固定连接，另一端与固定支架10枢接。如图3所示，为了绕线辊轮20与所述传动机构40可拆卸连接，增加传动机构40对绕线辊轮20的扭力，所述传动机构40还包括一扭力板41、连接柱42及手拧螺母43。所述扭力板41与传动机构40的输出端固定连接，随着输出端转动而转动。所述绕线辊轮20对应传动机构40的一端侧面设有多个连接凸环25，所述连接柱42的一端嵌入到其中一个连接凸环25中，另一端穿过所述扭力板41，然后连接柱42通过手拧螺母43与扭力板41固定连接，从而使得传动机构40输出端可以驱动绕线辊轮20的中心轴及外围转动，从而实现足够的扭力输出。
23.导线机构50安装在固定支架10的支撑架13上。导线机构50包括调节电机51、两根摆臂52、连接所述两根摆臂52远离所述绕线辊轮20的一端的穿线框53。所述摆臂52中的一个与所述调节电机51的输出轴连接，另一个摆臂52与支撑架13枢接。调节电机51启动时，根据设定对穿过穿线框53的电缆调节高度。其中，收线的时候会将穿线框53往下转动，从而使得电缆收的更紧密些。出线的时候将抬起穿线框53，增加出线时的平稳。
24.在本实施例中，各所述摆臂52靠近绕线辊轮20的一端均设有一调节槽520及滑设在调节槽520的配重块525；该配重块525可以起到辅助调节电机51转动抬起摆臂52后的受
力。出线时，由于电缆的重量较大，搭在穿线框53上时对调节电机51产生较大的反作用力矩。而配重块525在另一端通过反向的力矩可以平衡作用在调节电机51上的扭矩。而收线时，由于调节电机51对穿线框53转动下压，而配重块525沿着调节槽520滑下靠近调节电机51处，此时配重块525的作用力很小，不影响调节电机51的锁定。
25.可以理解地，所述穿线框53上具有套筒，从而减少电缆的阻力。
26.本实用新型的电缆缠绕装置通过设置驱动电机30及传动机构40，可以实现自动化的收线和出线，简单便捷，节省人力。而电缆缠绕装置设置的导线机构50可以有效的在收线时压紧电缆，避免电缆出现松散的问题；在出线时又可以抬高出线口，提高出线的效率。
27.请参阅图5，为本实用新型的第二实施例的电缆缠绕装置，与第一实施例的不同之处在于，本实施例的电缆缠绕装置还包括安装在导线机构50上的布线机构60。与第一实施例的穿线框53不同，第二实施例的电缆缠绕装置的布线机构60包括固定在导线机构50上的布线电机61、连接布线电机61的丝杆62、与丝杆62间隔设置的导杆63、连接丝杆62及导杆63的滑块64。所述滑块64上设有穿线孔，以供电缆穿过。当电缆缠绕装置收线时，布线机构60驱动滑块64来回移动，使得电缆在绕线辊轮20上均匀分布，从而更加简便实用。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。