带报警防护的玻璃转子流量计的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃转子流量计技术领域，具体为带报警防护的玻璃转子流量计。


背景技术：

2.众所周知，玻璃转子流量计的主要测量元件是一根垂直安装的下小上大的锥形玻璃管以及在管内可上下移动的浮子。当流体自下而上流经锥形玻璃管时，在浮子上下之间产生压差，浮子在压差作用下上升。当上升的作用力、浮力以及粘性升力与浮子的重力相等时，浮子处于平衡状态。由于，流经玻璃转子流量计的气体流量与浮子上升高度存在着一定的比例关系，因此，浮子的位置高度可作为流量的量度。
3.有的转子流量计在使用的过程中通常会碰到气体压力不稳而导致浮子在工作的过程中上下跳动的情况，如果不能及时的通知工作人员，就会使气体压力长时间未恢复到正常值，容易引发安全事故，严重时还会危及人身安全。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了带报警防护的玻璃转子流量计。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带报警防护的玻璃转子流量计，包括壳体，所述壳体的内部设有管体，所述壳体的前端设有观察口，所述壳体的上端设有与管体连通的顶管，所述壳体的下端设有与管体连通的底管，所述顶管的上端以及底管下端均设有对接板，所述管体的内部设有中心轴以及浮子，所述浮子的中心处设有被中心轴贯穿的中心槽，所述浮子内部设有独立电源，所述浮子的上端以及浮子的下端均设有多个插槽，所述插槽与独立电源之间通过电连接，所述中心槽的内壁上设有定位块，所述中心轴的外壁上设有与定位块配合的定位槽，所述中心轴的两端分别设有固定板，所述固定板分别固定在管体的顶部以及管体的底部，所述固定板上设有多个空腔，所述管体的上端以及下端均设有报警组件，所述报警组件包括机械密封件、警报器以及控制开关，所述机械密封件分别位于管体的顶端以及管体的底端，所述警报器固定在壳体的外壁上，所述控制开关位于管体的内部，且分别位于浮子的上方以及浮子的下方，所述控制开关与警报器之间通过电连接，所述控制开关的上端设有顶杆，所述顶杆的上端设有贯穿机械密封件的传动杆，所述传动杆与顶杆之间为可升降结构。
8.为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述警报器采用声光警报器，所述管体为透明玻璃材质。
9.为了使控制开关的位置便于调节，本实用新型的改进有，所述管体的上端以及管体的下端均设有马达，所述马达的输出端连接传动杆的一端，所述传动杆与顶杆之间通过螺纹结构配合，所述控制开关的两侧设有限位杆，所述限位杆远离控制开关的一端设有导
向块，所述中心轴的外壁上以及管体的内壁上均设有与导向块配合的导向槽。
10.为了使马达以及警报器便于更换，本实用新型的改进有，所述马达的下端设有安装板，所述安装板通过螺丝固定在壳体的上端，所述警报器的一侧设有限位板，所述限位板通过螺丝固定在壳体的一侧。
11.为了使警报器便于安装，本实用新型的改进有，所述警报器的一侧设有固定块，所述壳体上设有与固定块配合的定位槽。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了带报警防护的玻璃转子流量计，具备以下有益效果：
14.该带报警防护的玻璃转子流量计，当气体流量过大时，浮子触碰到管体顶部的控制开关，此时浮子上的插槽会与控制开关上的插头配合，这时控制开关为通电状态，进而使警报器通电，警报器通电后会发出警报，从而使工作人员及时的调整气体流量，当气体流量过小时，当浮子触碰到管体底部的控制开关，此时浮子上的插槽会与控制开关上的插头配合，这时控制开关为通电状态，进而使警报器通电，警报器通电后会发出警报，从而使工作人员及时的调整气体流量，防止因为气体压力长时间未恢复到正常值，而引发安全事故，提高了本结构在使用时的安全系数，提高了本结构的实用性；
15.在本结构中，传动杆与顶杆之间为可升降结构，能使控制开关的位置在管体的内部进行调节，从而方便来临时调整气体流量的“最高流量报警值”以及“最低流量报警值”，降低了本结构在使用时的局限性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的主视图；
18.图3为本实用新型图1中管体的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中控制开关的俯视图；
20.图中：1、壳体；2、管体；3、顶管；4、对接板；5、底管；6、导向块；7、马达；8、警报器；9、顶杆；10、机械密封件；11、浮子；12、固定板；13、空腔；14、中心轴；15、限位杆；16、控制开关；17、传动杆；18、插头；19、插槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型的带报警防护的玻璃转子流量计，包括壳体1，所述壳体1的内部设有管体2，所述壳体1的前端设有观察口，所述壳体1的上端设有与管体2连通的顶管3，所述壳体1的下端设有与管体2连通的底管5，所述顶管3的上端以及底管5下端均设有对接板4，所述管体2的内部设有中心轴14以及浮子11，所述浮子11的中心处设有被中心轴14贯穿的中心槽，所述浮子11内部设有独立电源，所述浮子11的上端以及浮子11的下端均
设有多个插槽，所述插槽与独立电源之间通过电连接，所述中心槽的内壁上设有定位块，所述中心轴14的外壁上设有与定位块配合的定位槽，所述中心轴14的两端分别设有固定板12，所述固定板12分别固定在管体2的顶部以及管体2的底部，所述固定板12上设有多个空腔13，所述管体2的上端以及下端均设有报警组件，所述报警组件包括机械密封件10、警报器8以及控制开关16，所述机械密封件10分别位于管体2的顶端以及管体2的底端，所述警报器8固定在壳体1的外壁上，所述控制开关16位于管体2的内部，且分别位于浮子11的上方以及浮子11的下方，所述控制开关16与警报器8之间通过电连接，所述控制开关16的上端设有顶杆9，所述顶杆9的上端设有贯穿机械密封件10的传动杆17，所述传动杆17与顶杆9之间为可升降结构，本结构在使用时，通过对接板4将本结构安装在指定的位置，管体2的外壁上自带有多条刻度线，气体压力的变化会使浮子11沿着中心轴14在管体2的内部进行升降，本结构中，在浮子11的上方以及浮子11的下方分别设置有控制开关16，浮子11上方的控制开关16设置在最大刻度值的位置，浮子11下方的控制开关16设置在最小刻度值的位置，当气体流量过大时，此时气体压力会超高，这时浮子11会持续上浮，当浮子11触碰到管体2顶部的控制开关16时，此时浮子11上的插槽会与控制开关16上的插头配合，这时控制开关16会通电，此时控制开关16为闭合状态，这时管体2顶部的警报器8会通电，警报器8通电后会发出警报，从而使工作人员及时的调整气体流量，当气体流量过小时，此时气体压力会超低，这时浮子11会持续下降，当浮子11触碰到管体2底部的控制开关16时，此时浮子11上的插槽会与控制开关16上的插头配合，控制开关16会通电，这时管体2底部的警报器8会通电，上述两种情况都会使控制开关16为通电状态，使警报器8能组成一个完整的回路，警报器8通电后会发出警报，从而使工作人员及时的调整气体流量，防止因为气体压力长时间未恢复到正常值，而引发安全事故，提高了本结构在使用时的安全系数，提高了本结构的实用性，在此过程中，警报器8的电能是由独立电源供给的，通过定位块与定位槽的相互配合，能使浮子11在移动的过程中不会在中心轴14上转动，从而使浮子11与控制开关16对接的更加稳定。
23.所述警报器8采用声光警报器，声光警报器既能发出声音警报也能进行红灯闪烁，从而起到一个更加良好的警示作用，所述管体2为透明玻璃材质。
24.在本结构中，传动杆17与顶杆9之间为可升降结构，能使控制开关16的位置在管体2的内部进行调节，从而方便来临时调整气体流量的“最高流量报警值”以及“最低流量报警值”，降低了本结构在使用时的局限性，为了使控制开关16的位置便于调节，所述管体2的上端以及管体2的下端均设有马达7，所述马达7的输出端连接传动杆17的一端，所述传动杆17与顶杆9之间通过螺纹结构配合，所述控制开关16的两侧设有限位杆15，所述限位杆15远离控制开关16的一端设有导向块6，所述中心轴14的外壁上以及管体2的内壁上均设有与导向块6配合的导向槽，机械密封件10为现有的密封件，在化工领域被广泛应用，机械密封件10就相当于一个密封轴承，马达7启动后会带动传动杆17转动，通过螺纹结构的作用会使顶杆9进行升降，从而使控制开关16进行升降，控制开关16在升降时，导向块6会在导向槽的内部滑动，通过导向块6与导向槽的相互配合，能使控制开关16的位置在调节时更加流畅。
25.所述马达7的下端设有安装板，所述安装板通过螺丝固定在壳体1的上端，所述警报器8的一侧设有限位板，所述限位板通过螺丝固定在壳体1的一侧，当需要对马达7进行更换时，松开限位板上的螺丝即可，当需要对警报器8进行更换时，松开限位板上的螺丝即可，结构简单，操作方便。
26.所述警报器8的一侧设有固定块，所述壳体1上设有与固定块配合的定位槽，使警报器8便于安装，通过固定块与固定槽的相互配合，能给警报器8在壳体1上提供一个定位作用，使警报器8安装的更加准确。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。