一种可连续检测空心胶囊脆碎度的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及空心胶囊检测领域，特别是涉及一种可连续检测空心胶囊脆碎度的检测装置。


背景技术：

2.空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体及液体药物，如自制散剂、保健品、药剂等，为服用者解决了难入口、口感差的问题，真正实现了良药不再苦口，空心胶囊越来越受欢迎，首先胶囊的形状细长，易于吞服，是最受消费者欢迎的剂型；此外，胶囊能够很有效地掩盖内容物的令人不舒服的味道和气味，胶囊的尺寸有多种多样，包括00号加长和5号胶囊，胶囊上还可印上、商标和图案，呈现出独特的定制外观，而空心胶囊在生产过程中，需要对其的脆碎度进行检测，以增加空心胶囊的生产质量，在对空心胶囊脆碎度检测时，便需要用到脆碎度检测装置。
3.公开号为cn204214730u的空心胶囊脆碎度检测装置中，所提供的空心胶囊脆碎度检测装置，能够一次对多个样品进行试验，大大加快了检测的速度；但是在对一组空心胶囊检测完成后，需要停止装置的工作，然后将检测后的空心胶囊从检测管中取出，再放置另一组待检测的空心胶囊，然后再控制装置工作进行检测，装置无妨进行连续性的检测，大大降低了空心胶囊的检测速率，为此，我们提供一种可连续检测空心胶囊脆碎度的检测装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可连续检测空心胶囊脆碎度的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可连续检测空心胶囊脆碎度的检测装置，包括上下平行的底板和支撑板，且底板和支撑板之间的端部分别固接有加强柱，所述底板上侧横向设置有两列检测管，所述检测管滑动延伸至支撑板的上端，所述支撑板上侧两端分别设置有移动柱，两个所述移动柱分别沿支撑板表面呈z轴滑动，且两个所述移动柱之间的上端固接有横梁，所述横梁下端设置有与其平行的升降板，所述横梁上侧等距安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩轴滑动延伸至横梁下端并与升降板上侧固接，所述升降板下侧等距固接有与一列的检测管适配的检测块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板上侧的端部对称固接有安装板，所述安装板远离移动柱的一侧安装有气缸，所述气缸伸缩轴滑动贯穿安装板中部与移动柱一侧固接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动柱下侧固接有滑块，所述支撑板上侧设置有与滑块适配的滑槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与滑槽分别为相适配的“凸”型结构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板表面等距设置有与两列适配且
数量相同的通槽，且每个通槽表面分别贴合有密封圈。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上侧等距设置有与两列适配且数量相同的限位环，每个所述检测管下侧分别插接在与其相对应的限位环中。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述检测管的上端分别设置有与其一体式结构的支撑环，且支撑环横截面直径大于通槽横截面直径。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆和检测块分别通过螺栓与升降板上下侧分体式连接。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.本实用新型通过设置的两列检测管及沿支撑板表面移动的移动柱、横梁、升降板、电动伸缩杆和检测块的使用，实现对空心胶囊进行连续性的脆破度检测操作，提高了空心胶囊的检测速率，节省检测时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型底板的结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑板的结构示意图；
19.其中：1、底板；2、支撑板；201、通槽；202、滑槽；3、加强柱；4、检测管；5、限位环；6、移动柱；601、滑块；7、横梁；8、电动伸缩杆；9、升降板；10、检测块；11、安装板；12、气缸。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种可连续检测空心胶囊脆碎度的检测装置，包括上下平行的底板1和支撑板2，且底板1和支撑板2之间的端部分别固接有加强柱3，底板1上侧横向设置有两列检测管4，检测管4滑动延伸至支撑板2的上端，支撑板2上侧两端分别设置有移动柱6，两个移动柱6分别沿支撑板2表面呈z轴滑动，支撑板2上侧的端部对称固接有安装板11，安装板11远离移动柱6的一侧安装有气缸12，气缸12伸缩轴滑动贯穿安装板11中部与移动柱6一侧固接，移动柱6下侧固接有滑块601，支撑板2上侧设置有与滑块601适配的滑槽202，滑块601与滑槽202分别为相适配的“凸”型结构，提高移动柱6移动时与支撑板2之间的稳定性，两个移动柱6之间的上端固接有横梁7，横梁7下端设置有与其平行的升降板9，横梁7上侧等距安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8伸缩轴滑动延伸至横梁7下端并与升降板9上侧固接，升降板9下侧等距固接有与一列的检测管4适配的检测块10；
23.本实施方案中，将待检测的空心胶囊放置在检测管4中，然后控制电动伸缩杆8工
作，电动伸缩杆8带动升降板9往下移动，同时升降板9带动检测块10往下移动对检测管4中的空心胶囊进行撞击，然后控制电动伸缩杆8带动升降板9及检测块10往上移动，然后控制两端的气缸12带动移动柱6沿支撑板2表面往另一列的一端移动，使得检测块10移动至另一列的检测管4的表面，再进行撞击，同时在对另一列进行撞击操作时，观察第一列空心胶囊撞击的脆碎度，并将空心胶囊取出放置另一组待检测的空心胶囊，当第二组空心胶囊撞击完成后，再控制气缸12复位，移动至第一列的检测管4的表面进行再次的撞击，反复操作，实现对空心胶囊的连续操作，提高了空心胶囊的检测速率，节省检测时间。
24.如图1、图3和图4所示，本实施例公开了，支撑板2表面等距设置有与两列适配且数量相同的通槽201，且每个通槽201表面分别贴合有密封圈，底板1上侧等距设置有与两列适配且数量相同的限位环5，每个检测管4下侧分别插接在与其相对应的限位环5中；
25.本实施方案中，通过支撑板2表面贯穿的通槽201，对检测管4的上端起到限位的作用，同时配合密封圈的使用，增加检测管4与支撑板2之间的稳定性，同时配合在底板1上端设置的限位环5，对检测管4的下端起到限位的作用，提高检测管4整体的稳定性，同时便于检测管4从支撑板2的中部取下，提高该装置的使用便捷性。
26.如图1所示，本实施例公开了，每个检测管4的上端分别设置有与其一体式结构的支撑环，支撑环下侧与支撑板2表面贴合，且支撑环横截面直径大于通槽201横截面直径；
27.本实施方案中，通过在检测管4的上端设置的支撑环，增大检测管4上端与支撑板2表面的接触面积，进一步提高检测管4的稳定性。
28.如图1所示，本实施例公开了，电动伸缩杆8和检测块10分别通过螺栓与升降板9上下侧分体式连接；
29.本实施方案中，电动伸缩杆8与检测块10通过螺栓与升降板9连接，便于电动伸缩杆8、检测块10与升降板9之间的拆卸，进而便于对检测块10的更换，防止检测块10使用时间较长表面损坏，而降低空心胶囊检测准确度的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。