一种厨余废水油污过滤处理装置及方法与流程

1.本发明涉及油污处理技术领域，具体为一种厨余废水油污过滤处理装置及方法。


背景技术：

2.在餐厨垃圾中的含油污水中，油脂的成分和存在形式复杂，一般以悬浮油、分散油、乳化油、溶解油和含油固体废弃物等主要形式存在，其中最难处理的是高浓度呈乳化状的油脂。目前除油技术可以归纳为4大类：物理分离、化学分离、物理化学分离和生物化学分离；其中在使用物理分离方法对厨余污水进行除油工作时，常采用平流式隔油池或气浮隔油两种方法，平流式隔油池则是依靠重力隔油，由于厨余废水中的油脂和水之间的密度不同，进而在采用该种方式时，油脂因密度小而上浮至水面，然后再对其进行收集，然而上述方式在实际使用过程中，常会受到环境或温度的影响，例如在温度较低的环境中(冬季或寒冷地区)进行工作时，浮在水面上的油脂容易凝结成固态状，以使的当废水中的油脂向上漂浮分层时，水面上的油脂会对其进行阻碍，若此时隔油池内仍处于进水状态，则容易导致水面下的油脂出现下沉的状况，同时，若废水中的油脂含量较高，油脂分层量大于处理量则也会出现上述状况，以影响油脂的处理效率，为此，我们提出一种厨余废水油污过滤处理装置及方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种厨余废水油污过滤处理装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种厨余废水油污过滤处理装置及方法，包括滤油池本体，所述滤油池本体包括滤渣区域、ⅰ级处理区域、ⅱ级处理区域、油脂存放区域和清水存放区域，所述滤油池本体两侧设置有链条轮，且所述链条轮上设置有动力件，其中所述链条轮上设置有用于将油脂刮落至油脂存放区域内的刮板，还包括：设置于所述滤油池本体内部，用于将水面上的油脂积聚于一处的处理组件；设置于所述滤油池本体内部，用于通过处理组件的动力将絮凝剂添加至废水中的添加组件；设置于所述滤油池本体内部，用于通过刮板动作的动力对处理组件进行控制的调控组件。
5.优选的，所述处理组件包括设置于滤油池本体内部的弧形推板，其中所述弧形推板两端安装有磁铁端，并在所述滤油池本体两侧内壁设置有滑槽，其中所述磁铁端与滑槽之间进行滑动连接，且所述滑槽端部设置有电磁铁，其中所述电磁铁通电对磁铁端产生相斥作用力。
6.优选的，所述动力件包括设置于链条轮上的转轴，且所述转轴设置于链条轮两端并与所述滤油池本体内壁之间进行转动连接，其中所述滤油池本体一侧安装有伺服电机，
且所述伺服电机输出端连接于其中一个转轴端部。
7.优选的，所述刮板两端设置有用于与链条轮进行连接的支撑座，且所述支撑座端部呈圆弧状，其中所述ⅱ级处理区域两侧内壁安装有加热管。
8.优选的，所述调控组件包括设置于滤油池本体两侧内壁的圆形套筒，且所述圆形套筒在滤油池本体侧壁上设置有多个，并在所述圆形套筒上设置有用于与其进行滑动连接的固定柱，且所述固定柱一端设置有球形受力件，其中所述球形受力件位于支撑座端部的运动轨迹上，并在所述固定柱另一端设置有圆形面板，且所述圆形面板位于圆形套筒内部并与其内壁进行滑动连接，其中所述圆形面板上设置有触碰件，所述触碰件端部贯穿圆形套筒内壁并延伸至外部，其中所述圆形面板上设置有用于与圆形套筒内壁进行连接的弹簧本体。
9.优选的，所述滤油池本体两侧设置有多个装配板，且所述装配板一侧设置有控制按钮，其中所述控制按钮与电磁铁之间进行电性连接。
10.优选的，所述添加组件包括设置于滤油池本体两侧内壁的横向槽体，其中所述磁铁端上设置有用于与横向槽体内壁之间进行滑动连接的弧形作用板，并在所述横向槽体上设置有竖向槽体，且所述竖向槽体内部设置有弧形受力板，所述弧形受力板端部位于横向槽体内，且所述弧形受力板底部设置有连接柱，并在所述竖向槽体内部安装有板架，所述连接柱端部贯穿板架侧壁，并在所述连接柱端部安装有施力面板，且所述施力面板与板架侧壁之间连接有复位弹簧。
11.优选的，所述施力面板上设置有活塞杆，所述竖向槽体内部设置有注射套筒，其中所述注射套筒输出端上连接有注射管道，并在所述注射管道上设置有吸取管道，所述注射管道和吸取管道上均设置有单向阀。
12.一种厨余废水油污过滤处理装置的使用方法，步骤如下：a：废水倒入滤渣区域，废水依次进入至ⅰ级处理区域和ⅱ级处理区域内；b：启动伺服电机，通过转轴带动链条轮进行转动，刮板随支撑座进行动作；c：刮板运动途中作用于调控组件，调控组件发送信号至处理组件；d：处理组件接受信号，驱动弧形推板将油脂积聚于一处；e：弧形推板在动作过程中，作用于添加组件使其向废水中添加絮凝剂；f：刮板运动至油脂积聚处，推动油脂过程中并作用于弧形推板使其进行定向动作，弧形推板在运动途中对新浮出的油脂进行再次推动；g：油脂进入油脂存放区域，水流进入到清水存放区域，结束。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明利用处理组件可有效防止凝聚成固态状的油脂对水下的油脂造成阻碍，以减小环境温度对油脂处理效率的影响，同时在添加组件和加热管的作用下，可让废水中的油脂可快速结块并上浮至水面，并利用刮板将其推送至油脂存放区域内进行收集，从而提高了油脂的处理效率。
14.2、本发明通过ⅰ级处理区域和加热管的配合作用，可有效快速的把油脂从废水中分离出来，从而提高了工作效率，并在处理组件和添加组件的作用下，使的刮板每次推向油脂存放区域内的油脂含量增加，以提高了整体处理效率。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明图1中a处区域结构放大示意图；图3为本发明结构示意图；图4为本发明图3中b处区域结构放大示意图；图5为本发明结构局部剖面示意图；图6为本发明局部结构正面示意图；图7为本发明局部结构示意图；图8为本发明图7中c处区域结构放大示意图；图9为本发明调控组件结构示意图；图10为本发明处理组件结构示意图；图11为本发明添加组件结构示意图；图12为本发明添加组件局部结构示意图。
16.图中：1-滤油池本体；2-链条轮；3-动力件；4-刮板；5-处理组件；6-添加组件；7-调控组件；8-支撑座；9-加热管；11-滤渣区域；12
‑ⅰ
级处理区域；13
‑ⅱ
级处理区域；14-油脂存放区域；15-清水存放区域；31-转轴；32-伺服电机；51-弧形推板；52-磁铁端；53-滑槽；54-电磁铁；71-圆形套筒；72-固定柱；73-球形受力件；74-圆形面板；75-触碰件；76-弹簧本体；77-装配板；78-控制按钮；61-横向槽体；62-弧形作用板；63-竖向槽体；64-弧形受力板；65-连接柱；66-板架；67-施力面板；68-复位弹簧；69-活塞杆；60-注射套筒；601-注射管道；602-吸取管道；603-单向阀。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种厨余废水油污过滤处理装置及方法，包括滤油池本体1，滤油池本体1包括滤渣区域11、ⅰ级处理区域12、ⅱ级处理区域13、油脂存放区域14和清水存放区域15，其中滤渣区域11主要对废水中的杂质进行过滤，且ⅰ级处理区域12和ⅱ级处理区域13分别为气浮隔油区域和重力隔油区域，并在重力隔油区域两侧内壁安装有加热管9，具体的，气浮隔油区域通过供气设备提供的微小气泡将其它悬浮物和油脂带至水面，重力隔油区域则对悬浮物和油脂进行分离，具体的，加热管9将废水加热至70-80℃，在此过程中，油脂内的小颗粒的溶解油和乳化油形成大颗粒的分散油并上浮至水面，而悬浮物则在重力的作用下进行下沉，此种方法加快了重力隔油的处理效率，并在滤油池本体1两侧设置有链条轮2，且链条轮2上设置有动力件3，其中链条轮2上安装有支撑座8，且支撑座8上安装有用于将油脂刮落至油脂存放区域14内的刮板4，进一步说明，支撑座8端部呈圆弧状；采用上述方法加快了重力隔油的工作效率，使的油脂与废水和悬浮物之间进行快速分离，进而会有更多的油脂浮在水面上，为了避免水面上的油脂在寒冷环境下呈固定状，
进而本发明在滤油池本体1内部设置有用于将水面上的油脂积聚于一处的处理组件5，以使的当ⅱ级处理区域13水面上的油脂过多时，通过处理组件5将其积聚于一处，此时处于水下的油脂可继续上浮至水面上，而积聚于一处的油脂则在刮板4的作用下，被推入至油脂存放区域14内；当处理组件5将水面上的油脂积聚于一处时，为了让水下的油脂可快速浮上水面，使的油脂处理效率增加，本发明在滤油池本体1内部设置有用于通过处理组件5的动力将絮凝剂添加至废水中的添加组件6，以通过添加絮凝剂使的油脂快速结块并浮上水面；以及在滤油池本体1内部设置有用于通过刮板4动作的动力对处理组件5进行控制的调控组件7。
19.具体的，废水倒入滤油池本体1内部，先经过滤渣区域11对杂质进行去除，然后进入到至ⅰ级处理区域12内，并通过供气设备提供的微小气泡将其它悬浮物和油脂带至水面，然后进入至ⅱ级处理区域13内，通过加热管9对废水进行加热，使的油脂内的小颗粒的溶解油和乳化油形成大颗粒的分散油并上浮至水面，而悬浮物则在重力的作用下进行下沉，加速重力隔油的效率，当环境温度较低时，为了避免固态状的油脂(水面)对油脂(水下)的上浮造成影响，处理组件5将水面上的油脂积聚于一处，当后续刮板4运动至该位置时，刮板4作用于该部分油脂并将其推入之油脂存放区域14内，处理组件5在将油脂推动至一处进行积聚过程中，作用于添加组件6，添加组件6向ⅱ级处理区域13内添加絮凝剂，使的水下的油脂可快速结块并上浮至水面上，进而当刮板4在推动积聚于一处的油脂(为方便表述，以下均简称“油脂一”)往油脂存放区域14处进行动作的过程中时，也会推动浮出水面上的油脂(油脂一处理过后再浮上水面的油脂，即为油脂二)一起往油脂存放区域14处进行动作，以加快了其工作效率，刮板4在运动过程中会先后作用于调控组件7，第一次作用于调控组件7时，调控组件7则会控制处理组件5将水面上的油脂积聚于一处，第二次作用于调控组件7时，调控组件7关闭处理组件5的动力，使的刮板4作用于处理组件5内的结构部件，使其回到初始状态。
20.进一步，本发明利用处理组件5可有效防止凝聚成固态状的油脂对水下的油脂造成阻碍，以提高了重力隔油的工作效率，同时在添加组件6和加热管9的作用下，可让废水中的油脂可快速结块并上浮至水面，并利用刮板4将其推送至油脂存放区域14内进行收集，从而提高了油脂的处理效率。
21.作为本发明的进一步限定，动力件3包括安装于链条轮2上的转轴31，且转轴31安装于链条轮2两端并与滤油池本体1内壁之间进行转动连接，其中滤油池本体1一侧安装有伺服电机32，且伺服电机32输出端连接于其中一个转轴31端部，具体的，伺服电机32启动，其输出端带动转轴31进行转动，以使的链条轮2进行同步转动，且在支撑座8的作用下带动刮板4进行定向动作，进一步说明，由附图5所示：刮板4依次经过ⅰ级处理区域12和ⅱ级处理区域13，刮板4将ⅰ级处理区域12上的油脂及其他悬浮物刮至ⅱ级处理区域13内(水是具有流动性的，大部分的油脂及其他悬浮物会随水流一起进入到ⅰ级处理区域12内)。
22.作为本发明的进一步限定，处理组件5包括设置于滤油池本体1内部的弧形推板51，其中弧形推板51两端固定安装有磁铁端52，并在滤油池本体1两侧内壁设置有滑槽53，其中磁铁端52与滑槽53之间进行滑动连接，且滑槽53端部固定安装有电磁铁54，其中电磁铁54通电对磁铁端52产生相斥作用力，以使的当刮板4第一次作用于调控组件7时，调控组件7通过电信号的形式，使的电磁铁54进行通电，对磁铁端52产生排斥力，使的弧形推板51
从ⅱ级处理区域13末端(即ⅱ级处理区域13与油脂存放区域14接触处)往ⅱ级处理区域13初始端(ⅱ级处理区域13与ⅰ级处理区域12接触处)处进行动作，且弧形推板51推动ⅱ级处理区域13(水面)上的油脂运动至接近初端处的区域，由于电磁铁54的每次通电量即是固定的，进而磁铁端52的运动距离也相应的处于限定值内，从而使的弧形推板51运动至接近ⅱ级处理区域13初始端处，当到达该位置后，弧形推板51不再进行动作；作为本发明的进一步限定，调控组件7包括固定安装于滤油池本体1两侧内壁的圆形套筒71，且圆形套筒71在滤油池本体1侧壁上设置有两个，分别位于链条轮2的上轨道中间位置和靠近ⅱ级处理区域13初始端处，并在圆形套筒71上安装有用于与其进行滑动连接的固定柱72，且固定柱72一端固定安装有球形受力件73，其中球形受力件73位于支撑座8端部的运动轨迹上，当支撑座8运动至球形受力件73处时，支撑座8端部作用于球形受力件73，使其收缩至圆形套筒71内部，并在固定柱72另一端固定安装有圆形面板74，且圆形面板74位于圆形套筒71内部并与其内壁进行滑动连接，其中圆形面板74上安装有触碰件75，触碰件75端部贯穿圆形套筒71内壁并延伸至外部，其中圆形面板74上安装有用于与圆形套筒71内壁进行连接的弹簧本体76，其中滤油池本体1两侧安装有多个装配板77，且装配板77一侧安装有控制按钮78，其中控制按钮78与电磁铁54之间进行电性连接。
23.具体的，当刮板4运动至链条轮2的上轨道区域处时，支撑座8逐渐靠近球形受力件73，当作用该球形受力件73时，球形受力件73受到作用力往圆形套筒71内部进行收缩，并通过固定柱72带动圆形面板74在圆形套筒71内部进行定向动作，运动途中，触碰件75作用于控制按钮78，且此时弹簧本体76处于压缩状态，控制按钮78发送信号至电磁铁54的相关控制设备处，电磁铁54通电，以使的磁铁端52带动弧形推板51进行上述动作。
24.作为本发明的进一步限定，添加组件6包括设置于滤油池本体1两侧内壁的横向槽体61，其中磁铁端52上安装有用于与横向槽体61内壁之间进行滑动连接的弧形作用板62，并在横向槽体61上设置有竖向槽体63，且竖向槽体63内部安装有弧形受力板64，弧形受力板64端部位于横向槽体61内，以使的当磁铁端52受到电磁铁54排斥力进行定向动作时，弧形作用板62作用于弧形受力板64，使其在竖向槽体63内进行定向上升动作，且弧形受力板64底部固定安装有连接柱65，并在竖向槽体63内部安装有板架66，连接柱65端部贯穿板架66侧壁，并在连接柱65端部安装有施力面板67，且施力面板67与板架66侧壁之间连接有复位弹簧68，施力面板67上固定安装有活塞杆69，且竖向槽体63内部安装有注射套筒60，其中注射套筒60输出端上连接有注射管道601，并在注射管道601上连接有吸取管道602，且注射管道601和吸取管道602上均安装有单向阀603，进一步说明，注射管道601端部位于滤油池本体1内部，而吸取管道602端部则位于滤油池本体1两侧，需要说明的是，吸取管道602端部处可放置有絮凝剂补给仓，进而可随时往注射套筒60内部加入絮凝剂，由于补给仓为现有技术结构，进而本发明未对其进行过多的表述；具体的，当弧形作用板62随磁性端进行定向动作时，运动途中，弧形作用板62作用于弧形受力板64，以使的弧形受力板64在竖向槽体63内进行上升动作，并依次带动连接柱65、施力面板67和活塞杆69进行同步动作，此时复位弹簧68处于拉伸状态，活塞杆69则使的注射套筒60内部的絮凝剂通过注射管道601往ⅱ级处理区域13内进行注射，当活塞杆69在复位弹簧68进行反向动作时，吸取管道602则在单向阀603的作用下吸取絮凝剂，从而通过本发明的结构设计，可有效提高油脂的处理效率。
25.一种厨余废水油污过滤处理装置的使用方法，步骤如下：a：废水倒入滤渣区域11，废水依次进入至ⅰ级处理区域12和ⅱ级处理区域13内；b：启动伺服电机32，通过转轴31带动链条轮2进行转动，刮板4随支撑座8进行动作；c：刮板4运动途中作用于调控组件7，调控组件7发送信号至处理组件5；d：处理组件5接受信号，驱动弧形推板51将油脂积聚于一处；e：弧形推板51在动作过程中，作用于添加组件6使其向废水中添加絮凝剂；f：刮板4运动至油脂积聚处，推动油脂过程中并作用于弧形推板51使其进行定向动作，弧形推板51在运动途中对新浮出的油脂进行再次推动；g：油脂进入油脂存放区域14，水流进入到清水存放区域15，结束。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。