一种热封刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及封装设备，尤其涉及一种热封刀装置。


背景技术：

2.瓶装类产品，在出厂之前会通过热收缩袋11将包装瓶12进行包装。然后平直的热封刀切出平直的热封边，如图1所示。再利用热吹风对热收缩袋11加热令其收缩，紧密包紧包装瓶12。由于热封边是平直的，而热吹风的热风接触热收缩袋11时，在空间上的温度分布是不可控的，导致收缩后热封边两端的角部出现不可控的收缩方向。
3.当收缩角与包装瓶12瓶底相切，角部上扬，如图2所示时，在后续销售货架上能自主直立，包装出厂时分类为良品。相反，当收缩角与包装瓶12瓶身相切，角部下翻，如图3所示时，在后续销售货架上不能自主直立，包装出厂时分类为劣品。对劣品的处理方式是拆掉热封后的热收缩袋11，再重新封装直至成为良品。在小型化生产线上，劣品率高达三成以上。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种热封刀装置，以解决上述现有技术存在的问题。
5.本实用新型中所述一种热封刀装置，包括从上至下叠放的刀架和刀台；
6.所述的刀台上端面固定设有刀垫，刀台四个角部分别设有向上垂直延伸的滑轨；
7.所述的刀架四个角部分别设有与滑轨一一对应的滑块；刀架中部设有弧形的热封刀，热封刀的中部和两端分别与刀架下端面固定连接；所述刀垫的垂直位置和形状与热封刀相适配；刀架的边缘向外延伸设置刀柄。
8.所述的滑轨上端部与滑块之间套设有弹簧；所述弹簧上端与滑轨上端部固定连接，下端与滑块固定连接。
9.所述的刀柄对称设置在刀架两侧边缘。
10.所述的刀台设有一定位槽，所述定位槽一端靠近刀垫弧形内凹的中部，另一端向刀台边缘延伸。
11.本实用新型中所述一种热封刀装置，其优点在于，可将热封边切为弧形，且弧形方向是从瓶底向瓶盖方向上移，令热风收缩的时候收缩角的收紧方向为上扬的角度。从而提升了包装后产品的良率，避免人工拆包重做的资源浪费。通过弹簧的回弹复位，工人只需施加下压的热封切割操作，无需人手复位，提高工作效率。刀柄分设两侧，保证下压的时候受力均匀，避免切割不完整。定位槽的设置可以提高包装瓶置入时的对位效率，令每个产品的封装效果基本保持一致。
附图说明
12.图1是现有技术中热收缩袋的封口示意图。
13.图2是封装良品的结构示意图。
14.图3是封装劣品的结构示意图。
15.图4是本实用新型中所述一种热封刀装置的结构示意图。
16.图5是本实用新型中所述一种热封刀装置的使用状态示意图一。
17.图6是本实用新型中所述一种热封刀装置的使用状态示意图二。
18.图7是本实用新型中热收缩袋的封口示意图。
19.附图标记：
20.11-热收缩袋、12-包装瓶、13-袋口、15-上扬收缩角、16-下翻收缩角；
21.a-平直热封边、b-弧形热封边；
22.21-刀台、22-刀垫、23-滑轨、24-定位槽、25-刀架、26-弹簧、27-刀柄、28-热封刀、29-滑块。
具体实施方式
23.如图4所示，本实用新型中所述一种热封刀装置包括从上至下叠放的刀架25和刀台21。
24.所述的刀台21上端面固定设有刀垫22，刀台21四个角部分别设有向上垂直延伸的滑轨23。所述的刀架25四个角部分别设有与滑轨23一一对应的滑块29。刀架25中部设有弧形的热封刀28，热封刀28的中部和两端分别与刀架25下端面固定连接。所述刀垫22的垂直位置和形状与热封刀28相适配。刀架25的边缘向外延伸设置刀柄27。所述的滑轨23上端部与滑块29之间套设有弹簧26。所述弹簧26上端与滑轨23上端部固定连接，下端与滑块29固定连接。所述的刀柄27对称设置在刀架25两侧边缘。所述的刀台21设有一定位槽24，所述定位槽24一端靠近刀垫22弧形内凹的中部，另一端向刀台21边缘延伸。
25.本实用新型中所述一种热封刀装置工作过程如下：首先在图4所示的初始状态进行通电加热，令热封刀28达到工作温度。热封刀28的通电加热方式和对应电路结构为现有技术中的公知常识。将包装瓶12放置入热收缩袋11中，再放入定位槽24上。令包装瓶12的瓶底靠近刀垫22，热收缩袋11的开口方向远离包装瓶12瓶盖，令热收缩袋11附近多余的物料跨域刀垫22放置在另一侧，如图5所示。双手持握刀柄27同时用力下压，令热封刀28与刀垫22充分接触。高温的热封刀28会将热收缩袋11多余的部分切除，如图6所示。释放下压的力，弹簧26会带动刀架25复位上移。取走热封后的包装瓶12以及切出的热收缩袋11物料，即可继续下一个新包装瓶12的热封操作。包装瓶12底部的热封边如图7所示，当后续用热风收缩的时候，热封边特定的形状令其必然先从靠近瓶身的位置开始收缩，保证了收缩角上扬的良品效果，如图2所示。
26.利用本实用新型中所述一种热封刀装置进行热封包装，经过多批次高达万件的生产线考验，未再出现如图3所示的劣品情况。
27.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热封刀装置，其特征在于，包括从上至下叠放的刀架(25)和刀台(21)；所述的刀台(21)上端面固定设有刀垫(22)，刀台(21)四个角部分别设有向上垂直延伸的滑轨(23)；所述的刀架(25)四个角部分别设有与滑轨(23)一一对应的滑块(29)；刀架(25)中部设有弧形的热封刀(28)，热封刀(28)的中部和两端分别与刀架(25)下端面固定连接；所述刀垫(22)的垂直位置和形状与热封刀(28)相适配；刀架(25)的边缘向外延伸设置刀柄(27)。2.根据权利要求1所述一种热封刀装置，其特征在于，所述的滑轨(23)上端部与滑块(29)之间套设有弹簧(26)；所述弹簧(26)上端与滑轨(23)上端部固定连接，下端与滑块(29)固定连接。3.根据权利要求1所述一种热封刀装置，其特征在于，所述的刀柄(27)对称设置在刀架(25)两侧边缘。4.根据权利要求1所述一种热封刀装置，其特征在于，所述的刀台(21)设有一定位槽(24)，所述定位槽(24)一端靠近刀垫(22)弧形内凹的中部，另一端向刀台(21)边缘延伸。

技术总结
本实用新型公开了一种热封刀装置，涉及封装设备，针对现有技术中收缩角下翻的问题提出本方案。包括从上至下叠放的刀架和刀台；所述的刀台上端面固定设有刀垫，刀台四个角部分别设有向上垂直延伸的滑轨；所述的刀架四个角部分别设有与滑轨一一对应的滑块；刀架中部设有弧形的热封刀，热封刀的中部和两端分别与刀架下端面固定连接；所述刀垫的垂直位置和形状与热封刀相适配；刀架的边缘向外延伸设置刀柄。优点在于，可将热封边切为弧形，且弧形方向是从瓶底向瓶盖方向上移，令热风收缩的时候收缩角的收紧方向为上扬的角度。从而提升了包装后产品的良率，避免人工拆包重做的资源浪费。避免人工拆包重做的资源浪费。避免人工拆包重做的资源浪费。


技术研发人员：张申俊 任向军
受保护的技术使用者：广州诗妃生物科技有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/12/30