一种冲压模具的间接式进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的间接式进料装置。


背景技术：

2.现有的冲压模具在使用时，一般是通过电动推杆等电器将需要冲压的材料进行推送和固定的，然而在冲压非标五金自动化cnc的冲压件时，需要对电动推杆等电器进行调整，从而保证冲压件的位置居中，如果冲压件的位置不居中时，会导致冲压后冲压件不合格，而这种固定装置不仅需要与进料装置进行配合，还需要与冲压模具的冲压进行配合，所以在冲压模具中额外增加一个动力源进行固定冲压件需要多方面进行配合，从而产生较长的间歇时间，因此降低了生产速度。
3.因此，有必要提供一种新的冲压模具的间接式进料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种便于固定和间接上料、适用范围更广的冲压模具的间接式进料装置。
5.本实用新型提供的冲压模具的间接式进料装置，包括：工作台和龙门架，所述工作台的顶端固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端伸出龙门架固定连接有u型移动模具，所述工作台的顶端位于u型移动模具的正下方固定连接有u型固定模具，所述工作台的顶端靠近u型固定模具的一端固定连接有原料存放箱，所述原料存放箱的一端开设有凹槽一，所述工作台穿插配合的进料装置，所述u型固定模具内部设有固定装置。
6.优选的，所述进料装置包括电机、l型连杆、拨块、推板和凹槽二，所述工作台的内部固定连接有电机，所述电机的输出端设有l型连杆，所述l型连杆的一端固定连接有拨块，所述凹槽一内部滑动连接有推板，所述推板远离凹槽一的一端开设有凹槽二，所述凹槽二内壁与拨块滑动连接。
7.优选的，所述固定装置包括凹槽三、滑槽、弹簧、连接块、推杆、避让槽和挤压块，所述u型固定模具的一端对称开设有凹槽三，所述凹槽三内壁开设有滑槽，所述凹槽三内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有推杆，所述u型固定模具的一端对称开设有避让槽，两个所述连接块的一端固定连接有挤压块，所述u型移动模具的一端对称固定连接有三角形块，所述挤压块与避让槽滑动连接。
8.优选的，所述推杆的一端呈圆角设置，便于推杆与三角形块接触时摩擦力变小。
9.优选的，所述电机的输出端设有联轴器，所述联轴器与l型连杆固定连接，便于保护电机。
10.优选的，所述工作台的顶端固定连接有控制器，便于更好的而控制气缸与电机。
11.优选的，所述工作台底端等距固定连接有安装座，便于整个装置的安装。
12.优选的，所述工作台的顶端位于原料存放箱的一端设有防护罩，便于将推板放在
独立的空间内，避免工人接触使其收到伤害。
13.优选的，所述u型固定模具的顶端放置有冲压件，便于两个挤压块对冲压件进行固定。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的冲压模具的间接式进料装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供冲压模具的间接式进料装置：
16.1、本实用新型冲压模具的间接式进料装置在使用中，通过气缸带动u型移动模具进行向下移动，通过三角形块进行推动推杆一端的圆角，从而使得两个连接块拉伸弹簧，从而得到两个挤压块进行固定冲压材料，通过气缸的上升和下降对冲压材料进行固定，不仅保证了冲压件的位置的居中，而且不需要额外增加动力源对冲压件进行固定，减少了冲压模具在进料、固定和冲压之间配合产生的间歇时间，从而加快生产速度。
17.2、本实用新型冲压模具的间接式进料装置在使用中，通过电机转动带动l和连杆和拨块进行旋转，从而带动推板进行间歇式的进行运动，当推板移动至远离u型固定模具时，此时原料下落之推板的端面，在随着电机的转动，使得推板将原料推入u型固定模具上，通过电机上的l型连杆、拨块与滑槽的配合使得两个模具在进行冲压时，原料存放箱进行进料，使得冲压模具在冲压时停止进料，当冲压模具分开时开始进料，通过新进的冲压件将原留在u型固定模具上的冲压件进行顶出，通过进料与冲压之间的间歇式配合从而缩短二者间歇时间。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的凹槽二结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的电机结构示意图；
21.图4为本实用新型提供的联轴器结构示意图；
22.图5为本实用新型提供的避让槽结构示意图；
23.图6为本实用新型提供的弹簧结构示意图；
24.图7为本实用新型提供的冲压件结构示意图。
25.图中标号：1、工作台；2、龙门架；3、气缸；4、u型移动模具；5、u型固定模具；6、原料存放箱；7、凹槽一；8、进料装置；9、固定装置；10、联轴器；11、控制器；12、安装座；13、防护罩；14、冲压件；81、电机；82、l型连杆；83、拨块；84、推板；85、凹槽二；91、凹槽三；92、滑槽；93、弹簧；94、连接块；95、推杆；96、避让槽；97、挤压块；98、三角形块。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
27.在具体实施过程中，如图1-4所示，一种冲压模具的间接式进料装置，包括：工作台1和龙门架2，所述工作台1的顶端固定连接有龙门架2，所述龙门架2的顶端固定连接有气缸3，所述气缸3的输出端伸出龙门架2固定连接有u型移动模具4，所述工作台1的顶端位于u型移动模具4的正下方固定连接有u型固定模具5，所述工作台1的顶端靠近u型固定模具5的一端固定连接有原料存放箱6，所述原料存放箱6的一端开设有凹槽一7，所述工作台1上设置
有与凹槽一7穿插配合的进料装置8，所述u型固定模具5内部设有固定装置9，所述工作台1的顶端固定连接有控制器11，所述工作台1底端等距固定连接有安装座12，所述工作台1的顶端位于原料存放箱6的一端设有防护罩13，所述u型固定模具5的顶端放置有冲压件14。
28.参考图2-4所示，所述进料装置8包括电机81、l型连杆82、拨块83、推板84和凹槽二85，所述工作台1的内部固定连接有电机81，所述电机81的输出端设有l型连杆82，所述l型连杆82的一端固定连接有拨块83，所述凹槽一7内部滑动连接有推板84，所述推板84远离凹槽一7的一端开设有凹槽二85，所述凹槽二85内壁与拨块83滑动连接，启动电机81，通过电机81带动l型连杆82进行转动，通过拨块83与凹槽二85进行配合，进而使得推板84间歇式的往复运动，当推板84移动至远离u型固定模具5时，此时原料下落之推板84的端面，在随着电机81的转动，使得推板84将原料推入u型固定模具5上。
29.参考图5-6所示，所述固定装置9包括凹槽三91、滑槽92、弹簧93、连接块94、推杆95、避让槽96和挤压块97，所述u型固定模具5的一端对称开设有凹槽三91，所述凹槽三91内壁开设有滑槽92，所述凹槽三91内壁固定连接有弹簧93，所述弹簧93的一端固定连接有连接块94，所述连接块94的一端固定连接有推杆95，所述u型固定模具5的一端对称开设有避让槽96，两个所述连接块94的一端固定连接有挤压块97，所述u型移动模具4的一端对称固定连接有三角形块98，所述挤压块97与避让槽96滑动连接，所述推杆95的一端呈圆角设置，气缸3上的两个三角形块98率先接触推杆95的一端，且推杆95一端呈圆角设置，所以随着u型移动模具4下降，推杆95带动连接块94进行移动，此时两个挤压块97同时进行靠近并对原料进行固定。
30.参考图4所示，所述电机81的输出端设有联轴器10，所述联轴器10与l型连杆82固定连接，便于保护电机81。
31.工作原理：本实用新型冲压模具的间接式进料装置在使用时，首先将需要冲压的模具放置原料存放箱6内，首先启动电机81，通过电机81带动l型连杆82进行转动，通过拨块83与凹槽二85进行配合，进而使得推板84间歇式的往复运动，当推板84移动至远离u型固定模具5时，此时原料下落之推板84的端面，在随着电机81的转动，使得推板84将原料推入u型固定模具5上，此时启动气缸3进行运转，气缸3上的两个三角形块98率先接触推杆95的一端，且推杆95一端呈圆角设置，所以随着u型移动模具4下降，推杆95带动连接块94进行移动，此时两个挤压块97同时进行靠近并对原料进行固定，当u型移动模具4与u型固定模具5冲压后，通过气缸3使其进行复位，冲压后的原料在为冲压的原料的推动下进而离开u型固定模具5上。
32.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。