一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构。


背景技术：

2.在玻璃的生产加工过程中，需要向格子体内加入一定数量的纯碱、细粉颗粒等物质，这些物质再加入窑炉时会产生大量的灰尘，导致蓄热室的格子体堵塞，因此，需要经常对格子体进行相应的疏通操作，以保证整体工作的正常进行，传统的疏通操作是利用相应的钢管捅松格子孔内的硫酸盐以其杂物，整体操作简单，成本较低，但是仅仅利用捅松的方式进行疏松，需要十分小心的进行，稍有不慎，就有可能对格子体造成一定的损坏，使格子体本身的性能降低，得不偿失，且仅仅利用钢管进行疏通，不能很好的完成对格子体的疏松操作，还会再格子体内存有一定的残留，因此，提供一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：需要十分小心的进行，稍有不慎，就有可能对格子体造成一定的损坏，不能很好的完成对格子体的疏松操作，还会再格子体内存有一定的残留，而提出的一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构，包括固定块，所述固定块内设有储存腔，所述固定块外右侧固定连接设有燃烧器，所述燃烧器通过连接管和储存腔连通设置，所述固定块内设有空腔，所述空腔位于储存腔的左侧设置，所述空腔内转动连接设有转动杆，所述转动杆上固定套设有外齿轮，所述空腔内对称滑动连接设有两个齿条，两个所述齿条位于外齿轮的两侧和外齿轮啮合连接设置，两个所述齿条贯穿于空腔，两个所述齿条位于空腔外侧通过连接装置连接设有两个固定板，所述固定块内设有转动杆的卡位装置。
6.优选地，所述连接装置包括在齿条侧壁设置的通槽，所述通槽位于固定块的外侧设置，且所述通槽通透设，所述通槽内设有两个控制板，两个所述控制板贯穿于通槽分别和两个固定板固定连接设置。
7.优选地，两个所述控制板外侧设有多个凸起。
8.优选地，所述卡位装置包括在空腔左侧设置的转动孔，所述转动杆贯穿于转动孔设置，所述转动杆位于转动孔内套设有内齿轮，所述内齿轮和转动孔固定连接设置，所述转动杆上下两侧对称设有两个移动槽，两个所述移动槽内滑动连接设有移动板，所述移动板贯穿于移动槽设内齿轮接触连接设置，所述移动板位于移动槽内固定连接设有弹簧，所述弹簧的另一侧和移动槽固定连接设置。
9.优选地，所述通槽内上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹
杆贯穿于螺纹孔和控制板接触连接设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过四个固定板相配合，完成对格子体边角处的疏通处理操作，通过外齿轮和齿条相配合，完成对固定板之间竖向距离的调控操作，再通过控制板，完成对固定板之间横向距离的调控操作，并在燃烧器的作用下，将格子体内的硫酸盐进行熔化，进而更加方便固定板的疏通操作，整体操作简单，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构的侧视连接示意图；
13.图3为图2中b处的结构放大图；
14.图4为图1中a处的结构放大图。
15.图中：1固定块、2储存腔、3燃烧器、4空腔、5转动杆、6外齿轮、7齿条、8固定板、9通槽、10控制板、11螺纹杆、12移动板、13移动槽、14弹簧、15转动孔、16内齿轮、17螺纹孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1-4，一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构，包括固定块1，固定块1内设有储存腔2，固定块1外右侧固定连接设有燃烧器3，燃烧器3通过连接管和储存腔2连通设置，固定块1内设有空腔4，空腔4位于储存腔2的左侧设置，空腔4内转动连接设有转动杆5，转动杆5上固定套设有外齿轮6，空腔4内对称滑动连接设有两个齿条7，两个齿条7位于外齿轮6的两侧和外齿轮6啮合连接设置，两个齿条7贯穿于空腔4，两个齿条7位于空腔4外侧通过连接装置连接设有两个固定板8，连接装置包括在齿条7侧壁设置的通槽9，通槽9位于固定块1的外侧设置，且通槽9通透设，通槽9内设有两个控制板10，两个控制板10贯穿于通槽9分别和两个固定板8固定连接设置，两个控制板10外侧设有多个凸起，提高两个控制板10之间的摩擦力，通槽9内上侧设有螺纹孔17，螺纹孔17内螺纹套设有螺纹杆11，螺纹杆11贯穿于螺纹孔17和控制板10接触连接设置，完成控制板10和通槽9之间的紧固操作，固定块1内设有转动杆5的卡位装置，卡位装置包括在空腔4左侧设置的转动孔15，转动杆5贯穿于转动孔15设置，转动杆5位于转动孔15内套设有内齿轮16，内齿轮16和转动孔15固定连接设置，转动杆5上下两侧对称设有两个移动槽13，两个移动槽13内滑动连接设有移动板12，移动板12贯穿于移动槽13设内齿轮16接触连接设置，移动板12位于移动槽13内固定连接设有弹簧14，弹簧14的另一侧和移动槽13固定连接设置。
19.本实用新型中，当需要对格子体进行疏通操作时，具体操作如下：先握紧移动板12和转动杆5，使两个移动板12向靠近对方的方向移动，移动板12压缩弹簧14的同时，和内齿轮16断开连接，顺时针转动转动杆5，转动杆5通过外齿轮6带动两个齿条7向远离对方的方向移动，齿条7通过控制板10带动固定板8向远离对方的方向移动，直到固定板8之间竖向的距离满足工作需要为止，松开转动杆5和移动板12，在弹簧14的作用下，移动板12向远离对方的方向移动，移动板12和内齿轮16再次啮合连接在一起，左右移动两个固定板8，固定板8带动相应的控制板10进行移动，直到固定板8之间横向的距离满足工作需要为止，旋转螺纹杆11，使螺纹杆11-控制板10-控制板10之间紧密连接在一起，启动燃烧器3，将装置整体放在格子体上侧，开始进行相应的疏通操作。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构，包括固定块(1)，其特征在于，所述固定块(1)内设有储存腔(2)，所述固定块(1)外右侧固定连接设有燃烧器(3)，所述燃烧器(3)通过连接管和储存腔(2)连通设置，所述固定块(1)内设有空腔(4)，所述空腔(4)位于储存腔(2)的左侧设置，所述空腔(4)内转动连接设有转动杆(5)，所述转动杆(5)上固定套设有外齿轮(6)，所述空腔(4)内对称滑动连接设有两个齿条(7)，两个所述齿条(7)位于外齿轮(6)的两侧和外齿轮(6)啮合连接设置，两个所述齿条(7)贯穿于空腔(4)，两个所述齿条(7)位于空腔(4)外侧通过连接装置连接设有两个固定板(8)，所述固定块(1)内设有转动杆(5)的卡位装置。2.根据权利要求1所述的一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构，其特征在于，所述连接装置包括在齿条(7)侧壁设置的通槽(9)，所述通槽(9)位于固定块(1)的外侧设置，且所述通槽(9)通透设，所述通槽(9)内设有两个控制板(10)，两个所述控制板(10)贯穿于通槽(9)分别和两个固定板(8)固定连接设置。3.根据权利要求2所述的一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构，其特征在于，两个所述控制板(10)外侧设有多个凸起。4.根据权利要求1所述的一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构，其特征在于，所述卡位装置包括在空腔(4)左侧设置的转动孔(15)，所述转动杆(5)贯穿于转动孔(15)设置，所述转动杆(5)位于转动孔(15)内套设有内齿轮(16)，所述内齿轮(16)和转动孔(15)固定连接设置，所述转动杆(5)上下两侧对称设有两个移动槽(13)，两个所述移动槽(13)内滑动连接设有移动板(12)，所述移动板(12)贯穿于移动槽(13)设内齿轮(16)接触连接设置，所述移动板(12)位于移动槽(13)内固定连接设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一侧和移动槽(13)固定连接设置。5.根据权利要求2所述的一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构，其特征在于，所述通槽(9)内上侧设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)内螺纹套设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)贯穿于螺纹孔(17)和控制板(10)接触连接设置。

技术总结
本实用新型公开了一种燃烧天然气玻璃窑炉天然气格子体疏通结构，包括固定块，所述固定块内设有储存腔，所述固定块外右侧固定连接设有燃烧器，所述燃烧器通过连接管和储存腔连通设置，所述固定块内设有空腔，所述空腔位于储存腔的左侧设置，所述空腔内转动连接设有转动杆，所述转动杆上固定套设有外齿轮，所述空腔内对称滑动连接设有两个齿条，两个所述齿条位于外齿轮的两侧和外齿轮啮合连接设置，两个所述齿条贯穿于空腔，两个所述齿条位于空腔外侧通过连接装置连接设有两个固定板。本实用新型利用固定板和燃烧器的双重作用下，完成对格子体的疏通操作，减少对格子体的伤害，疏通效果良好，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：侯建社
受保护的技术使用者：新疆光耀玻璃科技有限公司
技术研发日：2022.08.13
技术公布日：2022/12/30