一种爆珠干燥机内滚筒清洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种爆珠干燥机内滚筒清洗机构。


背景技术：

2.香烟爆珠在生产加工过程中，需要经过熔胶、滴制、清洗、烘干、筛选最后才能进行包装，香烟爆珠烘干需要使用到烘干机，将爆珠投放纸烘干机内筒内部，通过烘干机带动内筒进行转动，并对内筒内部的爆珠进行烘干，但是在烘干时，香烟爆珠表面的水分会被蒸发，此时香烟爆珠表面少许的糖分粘性物质会附着在烘干机内筒壁上，从而内筒在使用后需要人工手动进行清理。
3.由于内筒设置在烘干机内侧，并且内筒结构较小，通过人工进行清理的方式，清理难度相对较大，耗时较长，为此，我们提出一种爆珠干燥机内滚筒清洗机构。


技术实现要素：

4.基于上述所提到的技术问题，本实用新型提出了一种爆珠干燥机内滚筒清洗机构。
5.本实用新型提出的一种爆珠干燥机内滚筒清洗机构，包括内筒，所述内筒内部设有固定轴，所述固定轴一端转动连接有转动套一，所述固定轴另一端转动连接有转动套二，所述转动套一和转动套二分别与内筒内壁连接固定，所述固定轴圆周外壁开设有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端穿过固定轴并延伸至其外侧，所述安装槽内部呈对称结构设有两个连接块一，两个所述连接块一靠外一侧均固设有推板，所述连接块一两端分别转动连接有连接臂，两个所述连接臂端部均转动连接有连接座，所述连接座与固定轴内壁滑动连接，所述双向螺纹杆圆周外壁螺纹连接有两个连接块二，所述连接块二两端分别与两个连接座转动连接，所述固定轴两端分别呈对称结构固设有两个滑杆，两个所述推板靠外一侧均固设有安装板，所述安装板分别与两个滑杆滑动连接，所述安装板靠外一侧安装有清洁刷。
6.优选地，所述双向螺纹杆圆周外壁套设有固定杆，所述固定杆圆周外壁呈对称结构固设有两个固定块，所述固定块与固定轴内壁连接固定，所述固定杆两端分别套设有弹簧一。
7.优选地，所述弹簧一一端与连接块一连接接触，所述弹簧一另一端与固定块连接固定。
8.优选地，两个所述清洁刷相对靠近的一侧分别固设有对接板，所述对接板端面开设有卡槽，两个所述安装板内壁分别固设有插杆，所述插杆圆周外壁套设有弹簧二，所述插杆与对接板端面插接配合，两个所述安装板表面分别开设有连接槽，所述连接槽内壁固设有卡杆，所述卡杆与卡槽内壁卡接配合。
9.优选地，所述弹簧二一端与安装板连接固定，所述弹簧二另一端与对接板接触。
10.优选地，所述对接板与连接槽内壁滑动连接。
11.本实用新型中的有益效果为：
12.1、通过转动双向螺纹杆，使得两个连接块二沿着安装槽内壁同步反向移动，同时连接臂向外侧转动，从而带动推板进行移动，通过推板带动安装板沿着滑杆向外侧滑动，直至清洁刷与内筒内壁接触，此时通过转动固定轴能够使得清洁刷与内筒内壁产生摩擦，从而进行清理。
13.2、通过推动清洁刷带动对接板沿着插杆表面滑动，并对弹簧二产生挤压，此时对接板端部的卡槽从卡杆上的脱离，从而能够便于将清洁刷从内筒内部取出，对清洁刷进行清洗和更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处的放大图；
18.图5为本实用新型图3中b处的放大图；
19.图6为本实用新型安装板的示意图；
20.图7为本实用新型图6中c处的放大图；
21.图8为本实用新型图6中d处的放大图。
22.图中：1、内筒；2、固定轴；3、转动套一；4、转动套二；5、安装槽； 6、双向螺纹杆；7、固定杆；8、固定块；9、弹簧一；10、连接块一；11、推板；12、连接臂；13、连接座；14、连接块二；15、滑杆；16、安装板； 17、插杆；18、弹簧二；19、连接槽；20、卡杆；21、清洁刷；22、对接板； 23、卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种爆珠干燥机内滚筒清洗机构，包括内筒1，内筒1内部设有固定轴2，固定轴2一端转动连接有转动套一3，固定轴2另一端转动连接有转动套二4，转动套一3和转动套二4分别与内筒1内壁连接固定，固定轴2圆周外壁开设有安装槽5，安装槽5内壁转动连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6一端穿过固定轴2并延伸至其外侧，安装槽5内部呈对称结构设有两个连接块一10，两个连接块一10靠外一侧均固设有推板11，连接块一10两端分别转动连接有连接臂12，两个连接臂12端部均转动连接有连接座13，连接座13与固定轴2内壁滑动连接，双向螺纹杆6圆周外壁螺纹连接有两个连接块二14，连接块二14两端分别与两个连接座13转动连接，固定轴2两端分别呈对称结构固设有两个滑杆15，两个推板11靠外一侧均固设有安装板16，安装板16 分别与两个滑杆15滑动连接，安装板16靠外一侧安装有清洁刷21。
26.双向螺纹杆6圆周外壁套设有固定杆7，固定杆7圆周外壁呈对称结构固设有两个固定块8，固定块8与固定轴2内壁连接固定，固定杆7两端分别套设有弹簧一9，弹簧一9一端
与连接块一10连接接触，弹簧一9另一端与固定块8连接固定，弹簧一9的设置，能够对两个连接块一10产生挤压，使得连接块一10能够带动连接臂12稳定的展开。
27.两个清洁刷21相对靠近的一侧分别固设有对接板22，对接板22端面开设有卡槽23，两个安装板16内壁分别固设有插杆17，插杆17圆周外壁套设有弹簧二18，弹簧二18一端与安装板16连接固定，弹簧二18另一端与对接板22接触，插杆17与对接板22端面插接配合，两个安装板16表面分别开设有连接槽19，连接槽19内壁固设有卡杆20，卡杆20与卡槽23内壁卡接配合，对接板22与连接槽19内壁滑动连接。
28.工作原理：通过转动双向螺纹杆6，使得两个连接块二14沿着安装槽5 内壁同步反向移动，此时连接块一10在弹簧一9的弹力作用下，沿着固定杆 7向外侧滑动，使得连接臂12向外侧转动，从而带动推板11进行移动，同时推板11带动安装板16沿着滑杆15向外侧滑动，直至清洁刷21与内筒1内壁接触，此时通过转动固定轴2能够使得清洁刷21与内筒1内壁产生摩擦，从而进行清理，通过反向转动转动双向螺纹杆6，能够使得连接块一10向固定杆7滑动，此时清洁刷21脱离与内筒1内壁的接触，通过推动清洁刷21 带动对接板22沿着插杆17表面滑动，并对弹簧二18产生挤压，此时对接板 22端部的卡槽23从卡杆20上的脱离，从而能够便于将清洁刷21从内筒1内部取出，对清洁刷21进行清洗和更换。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。