一种中空玻璃充气装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃生产技术领域，具体为一种中空玻璃充气装置。


背景技术：

2.中空玻璃是一种将两片或多片玻璃均匀隔开并通过四周边框粘结密封，使玻璃之间具备气体空间的玻璃制品，为了实现更加优良的降噪、隔热性能，中空玻璃中的气体空间一般需要充入惰性气体，为了方便充气，在制作中空玻璃时，一般会在其边框一侧预先开设预留孔，同时还要在与预留孔相对的边框侧预先开设排气孔便于充气时排出气体空间内的空气，为了方便后续气针插入，预留孔一般比排气孔孔径大，然后再通过密封胶将中空玻璃和边框粘接固化为一体结构，在此过程中，预留孔和排气孔也会被密封胶所密封。
3.现有小微型玻璃加工厂中充气过程一般依靠人工操作完成，充气时，需要先将预留孔和排气孔上的密封胶去除，然后插入气针进行充气，充气完成后再用胶水将预留孔和排气孔封堵，此种充气方式操作工人劳动强度大，且随机性较大，因操作工人操作不当或操作失误，在对预留孔处的密封胶进行清除时，易造成较大面积的密封层破坏，使得后期二次封堵密封效果不佳，在使用过程中容易造成充气泄漏以及水汽侵入的后果，且气针与预留孔之间留有间隙，充入的气体会有部分自间隙溢出，充气质量不佳，易造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃充气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃充气装置，包括机架，所述机架上安装有传送带，所述机架两侧内壁安装有支撑机构，机架一侧外壁上依次安装有开孔机构、密封机构和充气机构，开孔机构包括能够贯通伸入机架内部的锥形杆，密封机构包括橡胶密封塞，充气机构包括能够贯通伸入机架内部的气针，气针与储气罐相连接。
6.优选的，所述橡胶密封塞上预设有贯穿的十字形划痕。
7.优选的，所述开孔机构包括开孔推杆，所述开孔推杆靠近机架的一端连接有电机，所述电机靠近机架的一端连接有锥形杆，所述锥形杆外径尺寸与预留孔内径尺寸相适配。
8.优选的，所述密封机构包括密封推杆，所述密封推杆靠近机架的一端连接有顶杆，所述顶杆靠近机架的一端套设有橡胶密封塞。
9.优选的，所述充气机构包括充气推杆，所述充气推杆靠近机架的一侧连接有充气头，所述充气头靠近机架的一端连接有气针，所述充气头侧壁连接有通气管，通气管与储气罐相连通。
10.优选的，所述支撑机构包括若干个中轴，中轴上均设置有转辊，所述中轴贯穿转辊与机架固定连接，所述转辊通过中轴与机架转动连接。
11.优选的，所述机架侧壁端面设置有带有吸盘的标识杆，所述开孔机构、密封机构和充气机构正上方的机架侧壁端面均对应设置有标识柱。
12.在对中空玻璃进行充气工作时，操作者首先将排气孔上的密封胶去除并将中空玻璃放置在本中空玻璃充气装置的传送带上，预留孔一侧紧邻安装有开孔机构的机架侧壁，然后控制传送带移动，带动其上的中空玻璃移动至预留孔与开孔机构相对应的位置处停止传送带移动，控制锥形杆贯通伸入机架内部对预留孔处的密封胶进行钻孔，钻孔完成后锥形杆回缩；然后继续控制传送带移动，带动其上的中空玻璃移动至预留孔与密封机构相对应的位置处停止传送带移动，使用橡胶密封塞封堵预留孔，然后继续控制传送带移动，带动其上的中空玻璃移动至预留孔与充气机构相对应的位置处停止传送带移动，控制气针贯通伸入机架内部并刺入橡胶密封塞与中空玻璃内部相连通进行充气作业，充气完成后气针回缩，最后控制传送带移动将中空玻璃移出工作区域，并对预留孔和排气孔进行二次封堵即可。
13.本中空玻璃充气装置能够减轻操作工人劳动强度，对预留孔处的密封胶采用钻孔方式进行开通，对密封层破坏较小，减少了对后期二次封堵密封效果的不良影响，且通过设置橡胶密封塞对预留孔进行填充封堵，既防止了充气过程中的漏气现象发生，提高了充气质量和效率，又对预留孔起到了密封作用，即使后期二次封堵密封效果不佳，也不易造成充气泄漏以及水汽侵入的后果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的开孔机构处于工作状态时的示意图；
17.图4为本实用新型的密封机构处于工作状态时的示意图；
18.图5为本实用新型的充气机构处于工作状态时的示意图。
19.图中：1、机架；2、传送带；3、中空玻璃；4、铝边框；41、预留孔；5、支撑机构；51、中轴；52、转辊；6、标识杆；7、开孔机构；71、开孔推杆；72、电机；73、锥形杆；8、密封机构；81、密封推杆；82、顶杆；83、橡胶密封塞；9、充气机构；91、充气推杆；92、充气头；93、气针；94、通气管；10、储气罐；11、标识柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实施例中空玻璃充气装置，包括机架1，机架1上安装有传送带2，传送带2用于放置中空玻璃3以及带动中空玻璃3移动，中空玻璃3四周固定有铝边框4，铝边框4上开设有预留孔41和排气孔，铝边框4连同其上的预留孔41、排气孔均被密封胶所密封，机架1两侧内壁安装有支撑机构5，支撑机构5用于支撑和限位中空玻璃3使之能够随传送带2平稳移动，机架1一侧外壁上依次安装有开孔机构7、密封机构8和充气机构9，开孔机构7包括能够贯通伸入机架1内部的锥形杆73，锥形杆73用于开凿预留孔41处的密封胶，密封机构8包括橡胶密封塞83，橡胶密封塞83用于封堵预留孔41，充气机构9包括能够贯通伸
入机架1内部的气针93，气针93与储气罐10相连接，气针93贯穿刺入橡胶密封塞83与中空玻璃3内部相连通并进行充气作业，因橡胶密封塞83富有弹性，能够对预留孔41起到良好的密封效果，充入的气体不会自预留孔41边缘溢出，同时橡胶密封塞83能够对刺入的气针93形成良好的包裹，防止充气过程中气针93周边发生漏气现象，达到提升充气质量和效率的目的。充气完成后，气针93自橡胶密封塞83中拔出，橡胶密封塞83对插入孔有径向挤压作用，能够防止充入的气体泄漏以及外部水蒸气等气体侵入。
22.在对中空玻璃进行充气工作时，操作者首先将排气孔上的密封胶去除并将中空玻璃放置在本中空玻璃充气装置的传送带2上，预留孔41一侧紧邻安装有开孔机构7的机架1侧壁，然后控制传送带2移动，带动其上的中空玻璃移动至预留孔41与开孔机构7相对应的位置处停止传送带2移动，控制锥形杆73贯通伸入机架1内部对预留孔41处的密封胶进行钻孔，钻孔完成后锥形杆73回缩；然后继续控制传送带2移动，带动其上的中空玻璃移动至预留孔41与密封机构8相对应的位置处停止传送带2移动，使用橡胶密封塞83封堵预留孔41，然后继续控制传送带2移动，带动其上的中空玻璃移动至预留孔41与充气机构9相对应的位置处停止传送带2移动，控制气针93贯通伸入机架1内部并刺入橡胶密封塞83与中空玻璃3内部相连通进行充气作业，充气完成后气针93回缩，最后控制传送带2移动将中空玻璃移出工作区域，并对预留孔和排气孔进行二次封堵即可。本中空玻璃充气装置能够减轻操作工人劳动强度，对预留孔41处的密封胶采用钻孔方式进行开通，对密封层破坏较小，减少了对后期二次封堵密封效果的不良影响，且通过设置橡胶密封塞83对预留孔41进行填充封堵，既防止了充气过程中的漏气现象发生，提高了充气质量和效率，又对预留孔41起到了密封作用，即使后期二次封堵密封效果不佳，也不易造成充气泄漏以及水汽侵入的后果。
23.本中空玻璃充气装置中，所述橡胶密封塞83上预设有贯穿的十字形划痕，十字形划痕能够方便气针93的刺入。
24.进一步的，开孔机构7包括开孔推杆71，开孔推杆71靠近机架1的一端连接有电机72，电机72靠近机架1的一端连接有锥形杆73，锥形杆73外径尺寸与预留孔41内径尺寸相适配；利用开孔推杆71推动锥形杆73移动，同时电动机带动锥形杆73转动将预留孔41处密封的胶层钻开。
25.进一步的，密封机构8包括密封推杆81，密封推杆81靠近机架1的一端连接有顶杆82，顶杆82靠近机架1的一端套设有橡胶密封塞83；利用密封推杆81伸长推动顶杆82移动，顶杆82将其端部套设的橡胶密封塞83推入预留孔41内部，对预留孔41进行封堵。优选的，所述橡胶密封塞83为尾部大头部小的锥形状结构，或者尾部外缘设置有挡边，橡胶密封塞83伸入预留孔41内时，挡边能够卡接于预留孔41外侧，防止橡胶密封塞83掉入中空玻璃的气体空间内。
26.进一步的，充气机构9包括充气推杆91，充气推杆91靠近机架1的一侧连接有充气头92，充气头92靠近机架1的一端连接有气针93，充气头92侧壁连接有通气管94，通气管94与储气罐10相连通；通过充气推杆91推动充气头92与气针93移动，使气针93贯穿刺入橡胶密封塞83与中空玻璃3内部相连通并进行充气作业。储气罐10上设置有调节通断以及流量的控制阀。
27.进一步的，支撑机构5包括中轴51，若干个中轴51上设置有转辊52，中轴51贯穿转辊52与机架1固定连接，即若干个中轴51等间距设置在机架1上，且转辊52通过中轴51与机
架1转动连接；中空玻璃3在传送带2上传送的过程中，通过支撑机构5中的转辊52对中空玻璃3进行支撑，一方面支撑中空玻璃3平稳移动，另一方面用于开孔、密封与充气时对中空玻璃3进行限位。
28.本中空玻璃充气装置中，所述机架1侧壁端面设置有带有吸盘的标识杆6，所述开孔机构7、密封机构8和充气机构9正上方的机架1侧壁端面均对应设置有标识柱11。将标识杆6通过吸盘吸附在中空玻璃3上的预留孔41对应位置处，在进行充气工作时，通过标识杆6与相应标识柱11的对齐来判断中空玻璃3是否位于合适的工作位置，并通过控制传送带2启停进行相应工作位置的调整。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。