耐腐蚀桩基的制作方法

1.本实用新型涉及桩基工程技术领域，更具体地说，它涉及一种耐腐蚀桩基。


背景技术：

2.桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上，我们通常将桩基础中的桩称为基桩。
3.在桩基工程作业时，在打入桩基之前为了保证桩基浇筑位置的准确性，一般会在定位的指定地点先通过机器向地下压入保护筒，现有技术的保护筒一般采用纯铁或者生铁合金制成，坚硬但是表面粗糙，当桩基浇筑完成后，需要抽出保护筒，保护筒表面的粗糙颗粒会摩擦保护筒和桩基本体之间的泥土，是的泥土层变得松散，而松散的深层泥土由于湿度较大，更容易渗入地下水，从而对桩基本体表面产生潮湿腐蚀的作用效果，因此存在桩基工程中的保护筒抽出会使得土壤松散使得桩基本体易被地下土层的潮湿腐蚀的问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀桩基，通过结构的设置达到使得保护筒在拔出时会夯实保护筒和桩基本体之间的土层从而防止潮湿渗透进入保护筒本体的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐腐蚀桩基，包括保护筒和浇筑孔，所述保护筒和所述浇筑孔之间填充有泥土层，所述保护筒内壁转动连接有若干压制板，所述压制板朝向所述泥土层施加持续的压力，所述保护筒内壁活动连接有用于限制所述压制板与所述泥土层相抵触的阻挡板，所述阻挡板朝向或远离所述压制板运动。
7.本实用新型进一步设置为：所述保护筒内壁固定连接有环形转动轴，所述环形转动轴表面固定连接有若干扭簧，所述扭簧的一端固定连接在所述环形转动轴上，另一端固定连接在若干所述压制板表面。
8.本实用新型进一步设置为：所述保护筒内侧壁上固定连接有环形块，所述环形块内开设有环形容纳腔，所述压制板转动连接在所述环形容纳腔内。
9.本实用新型进一步设置为：所述阻挡板表面开设有若干条形滑槽，所述环形块朝向所述阻挡板的一面伸出有若干滑动凸起，若干所述滑动凸起均伸入所述条形滑槽内。
10.本实用新型进一步设置为：所述条形滑槽的长度大于所述环形容纳腔的高度。
11.本实用新型进一步设置为：所述相邻两个所述压制板表面相接。
12.本实用新型进一步设置为：所述阻挡板伸出所述保护筒开口的一端一体连接有环形凸起，所述环形凸起沿所述保护筒截面的径向的长度大于所述保护筒的侧壁厚度。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：保护筒和浇筑孔之间填充有泥土层，使得保护筒和浇筑孔之间存在一定的隔绝层结构，方便保护筒在桩基工程完成后的抽出，保护筒内壁转动连接有若干压制板，压制板朝向所述泥土层施加持续的压力，压制板和保护筒一体，压制板对泥土层的持续作用力会随着保护筒的抽出使得泥土层表面夯实，强化了桩基本体外侧的泥土层的稳固度，保护筒内壁活动连接有用于限制压制板与泥土层相抵触的阻挡板，阻挡板用于阻挡压制板和泥土层直接接触，防止保护筒在下压过程中受到阻碍，阻挡板朝向或远离所述压制板运动，使得阻挡板能够切换阻挡或者使压制板压制泥土层两种状态，保证了保护筒在下压过程中不会受到压制板阻碍，在上升过程中能够夯实泥土层的基本效果，从而保证了泥土层的结构稳固度，从而进一步阻挡了地下水接触桩基本体，达到了使得桩基本体耐腐蚀的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为图2中a处的放大图；
17.图4为图3中b处的放大图；
18.图5为本实用新型部分零件的结构示意图；
19.图中：1、环形凸起；2、阻挡板；3、保护筒；4、浇筑孔；5、泥土层；6、条形滑槽；7、环形块；8、环形容纳腔；9、滑动凸起；10、环形转动轴；11、扭簧；12、压制板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
21.一种耐腐蚀桩基，如图1-4所示，包括保护筒3和浇筑孔4，所述保护筒3和所述浇筑孔4之间填充有泥土层5，所述保护筒3内壁转动连接有若干压制板12，所述保护筒3内壁活动连接有用于限制所述压制板12与所述泥土层5相抵触的阻挡板2。
22.如图1-4所示，保护筒3和浇筑孔4之间填充有泥土层5，使得保护筒3和浇筑孔4之间存在一定的隔绝层结构，方便保护筒3在桩基工程完成后的抽出，护筒内壁转动连接有若干压制板12，压制板12朝向所述泥土层5施加持续的压力，压制板12和保护筒3一体，压制板12对泥土层5的持续作用力会随着保护筒3的抽出使得泥土层5表面夯实，强化了桩基本体外侧的泥土层5的稳固度，保护筒3内壁活动连接有用于限制压制板12与泥土层5相抵触的阻挡板2，阻挡板2用于阻挡压制板12和泥土层5直接接触，防止保护筒3在下压过程中受到阻碍。
23.如图1-4所示，保护筒3内壁焊接有环形转动轴10，环形转动轴10表面焊接有若干扭簧11，扭簧11的一端焊接在环形转动轴10上，另一端焊接在若干压制板12表面，保护筒3内侧壁上焊接有环形块7，环形块7内开设有环形容纳腔8，压制板12转动连接在环形容纳腔8内。
24.如图1-4所示，在保护筒3的内壁焊接有环形转动轴10，环形转动轴10使得压制板12转动连接并绕着环形转动轴10转动，环形转动轴10表面焊接有若干扭簧11，扭簧11的一端焊接在环形转动轴10上，另一端焊接在若干压制板12表面，扭簧11对压制板12施加持续
存在的弹力，使得压制板12始终朝向泥土层5具备一定的压制力，保护筒3内侧壁上焊接有环形块7，环形块7内开设有环形容纳腔8，压制板12转动连接在环形容纳腔8内，环形限制腔的内壁阻挡了压制板12运动角度过大，从而造成压制板12无法对泥土层5施加持续的压力，保证了压制板12对你土城的压制作用，从而使得保护筒3内侧壁上具备能够对泥土层5施加持续压力并使得泥土层5夯实的结构，达到了夯实泥土层5，强化泥土层5稳固度的效果。
25.如图1-4所示，阻挡板2表面开设有若干条形滑槽6，环形块7朝向阻挡板2的一面伸出有若干滑动凸起9，若干滑动凸起9均伸入条形滑槽6内，条形滑槽6的长度大于环形容纳腔8的高度。
26.如图1-4所示，在阻挡板2表面开设有若干条形滑槽6，使得阻挡板2能够沿着条形滑槽6运动并在保护筒3内壁沿竖直方向运动，环形块7朝向环形容纳腔8的一面伸出有若干滑动凸起9，若干滑动凸起9均伸入条形滑槽6内，使得阻挡板2在条形滑槽6内运动，限制了阻挡板2的运动轨迹，条形滑槽6的长度大于环形容纳腔8的高度，使得阻挡板2能够位移至使得压制板12从环形容纳腔8内位移出来，并与泥土层5相抵触，达到了切换阻挡板2对压制板12的限制作用或者使压制板12和泥土层5相抵触的状态的效果。
27.如图1-4所示，相邻两个压制板12表面相接，阻挡板2伸出保护筒3开口的一端一体连接有环形凸起1，环形凸起1沿保护筒3截面的径向的长度大于保护筒3的侧壁厚度。
28.如图1-4所示，相邻两个压制板12表面相接，保证了压制板12对泥土层5的压制作用不存在明显的死角，进一步强化了对泥土层5的夯实作用，阻挡板2伸出保护筒3开口的一端一体连接有环形凸起1，环形凸起1沿保护筒3截面的径向的长度大于保护筒3的侧壁厚度，方便了在抽出保护筒3时，可通过抽出阻挡板2使得压制板12对泥土层5压制并方便保护筒3的抽出效果，达到了将抽出保护筒3和驱动阻挡板2解除对压制板12的限制的操作一体化的效果。
29.在使用时，将保护筒3插入地底，内侧壁上的压制板12由于受到阻挡板2的作用，不会阻挡保护筒3压入地底的过程，当桩基浇筑完成后，通过机器夹持阻挡板2顶部的环形凸起1，使得阻挡板2朝向远离压制板12的方向运动，解除了阻挡板2对压制板12的限制作用力，使得压制板12对泥土层5施加持续的压力，当保护筒3被抽出的过程中，压制板12会对泥土层5持续的压制夯实，当保护筒3完全抽出时，桩基外侧的泥土层5被夯实完毕，结构紧密且不会渗水，从而达到了保证桩基不会由于地下潮湿的泥土而被腐蚀，强化桩基耐腐蚀能力的效果。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。